鸟嘴送钉装置的制作方法

1.本实用新型涉及打钉设备的技术领域，尤其是涉及一种鸟嘴送钉装置。


背景技术：

2.现在技术中，人们使用铆枪人们打钉的时候，通常人工将钉子放置在铆枪的出口的位置，人们再人工将钉子钉在需要钉钉的位置，但是这样，人们在打钉的时候浪费很多时间，同时增加人们的劳动力，增加人们的工作时间。
3.研究如何解决现有技术中铆枪在打钉的时候需要的手动送钉，增加人们打钉的时间以及增加人们劳动力的技术问题，这个技术问题是本领域技术人员主要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鸟嘴送钉装置解决现有技术中铆枪在打钉的时候需要的手动送钉，增加人们打钉的时间以及增加人们劳动力的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(a、b、c)详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种鸟嘴送钉装置，包括：
7.一种鸟嘴送钉装置，其特征在于，包括：
8.支撑座，所述支撑座上设置有送钉口；
9.送钉组件送钉组件，所述送钉组件送钉组件的一端与送钉箱相连通，另一端与送钉口相连通，且所述送钉组件送钉组件可转动的设置在所述支撑座上；
10.冲钉杆，所述冲钉杆可滑动地设置在所述支撑座上，且能将所述送钉组件送钉组件顶起将钉子送出送钉口；
11.第一弹性组件，所述第一弹性组件设置在所述支撑座上且能将所述冲钉杆顶起的送钉组件送钉组件恢复到与送钉口相接触的位置。
12.优选地，所述送钉口的开口可以扩大或者缩小，所述支撑座上设置有使送钉口由大口恢复到小口的第二弹性组件。
13.优选地，所述送钉组件送钉组件包括与送钉箱相连通的接钉管、与所述接钉管相连通的鸟舌，所述鸟舌通过第一转轴可转动地设置在所述支撑座上，所述冲钉杆将所述鸟舌与所述送钉口相接触的第二端顶起，所述第一弹性组件将所述鸟舌恢复到与所述送钉口相接触的位置。
14.优选地，所述鸟舌与所述接钉管相接触的第一端设置为弧形，所述弧形以所述第一转轴的中心为弧心，所述接钉管的第二端的端面的结构与所述鸟舌的第一端的端面的结构相对应。
15.优选地，所述支撑座包括用于固定在安装架上底座、可转动地设置在所述底座两侧组成送钉口的第一鸟牙和第二鸟牙，所述底座上设置有用于安装所述送钉组件送钉组件的第一安装孔、所述冲钉杆的第二安装孔以及安装所述第一鸟牙和所述第二鸟牙的安装
位。
16.优选地，所述第二安装孔与所述送钉口的中轴线在同一直线上，所述第一安装孔倾斜设置。
17.优选地，所述送钉口靠近所述送钉组件送钉组件的一侧设置为第一倾斜面，所述第一倾斜面的倾斜角度与所述第一安装孔的倾斜角度相同。
18.优选地，所述冲钉杆与钉子相接触的面为球形面。
19.优选地，所述第一鸟牙设置送钉口的一侧的上下两端面设置有第二倾斜面，所述第二鸟牙设置所述送钉口的一侧的上下两端面设置有与第二倾斜面相配合的第三倾斜面。
20.优选地，所述第一弹性组件为u型弹簧，所述u型弹簧的中间段搭在所述鸟舌上，所述u型弹簧的两端固定所述支撑座上。
21.本技术文件提供的技术方案包括以下有益效果：
22.本实用新型提供了一种鸟嘴送钉装置，包括：
23.支撑座，支撑座上设置有送钉口，送钉口用于给钉子提供位位置；
24.具有空腔结构的送钉组件，送钉组件的一端与送钉箱相连通，送钉箱将钉子送到送钉组件，送钉组件的另一端与送钉口相连通，钉子在送钉组件内滑动到送钉口，其中，送钉组件可转动的设置在支撑座上；
25.冲钉杆，冲钉杆可滑动地设置在支撑座上，冲钉杆可以在远离送钉口的一端滑动到送钉口内，将送钉口内的钉子推出，由于送钉组件的另一端与送钉口相接触，在推出的过程中，冲钉杆将送钉组件顶起，进而将钉子推出送钉口，此时，送钉组件则不能输送钉子；
26.由于冲钉杆将送钉组件顶起，使送钉组件远离送钉口，为了使送钉组件的另一端与送钉口相接触，方便送钉组将继续往送钉口输送钉子，还包括第一弹性组件，第一弹性组件设置在支撑座上，且能将顶起的送钉组件恢复到与送钉口相接触的位置。
27.如此设置，人们只要推动冲钉杆即可将钉子送出去，同时避免了人们手动将钉子送到送钉口的位置，节省人们劳动强度，节省时间。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是根据一示例性实施例示出一种鸟嘴送钉装置的结构示意图；
30.图2是根据一示例性实施例示出一种底座的结构示意图；
31.图3是根据一示例性实施例示出一种鸟嘴送钉装置的剖视图；
32.图4是根据一示例性实施例示出一种送钉组件的结构示意图
33.图5是根据一示例性实施例示出一种鸟嘴送钉组件的正视图。
34.图中：1、送钉口；2、送钉组件；3、冲钉杆；4、第一弹性组件；5、接钉管；6、鸟舌；7、底座；8、第一鸟牙；9、第二鸟牙；10、第一安装孔；11、第二安装孔；12、第一转轴；13、第二弹性组件；14、第一连接段；15、第二连接段；16、第二转轴；17、第三转轴；18、球形面。
具体实施方式
35.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
36.本具体实施方式提供了一种鸟嘴送钉装置解决现有技术中铆枪在打钉的时候需要的手动送钉，增加人们打钉的时间以及增加人们劳动力的技术问题。
37.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
38.参照图1-图5，本实用新型提供了一种鸟嘴送钉装置，包括：
39.支撑座，支撑座上设置有送钉口1，送钉口1用于给钉子提供位位置；
40.具有空腔结构的送钉组件2，送钉组件2的一端与送钉箱相连通，送钉箱将钉子送到送钉组件2，送钉组件2的另一端与送钉口1相连通，钉子在送钉组件2内滑动到送钉口1，其中，送钉组件2可转动的设置在支撑座上；
41.冲钉杆3，冲钉杆3可滑动地设置在支撑座上，冲钉杆3可以在远离送钉口1的一端滑动到送钉口1内，将送钉口1内的钉子推出，由于送钉组件2的另一端与送钉口1相接触，在推出的过程中，冲钉杆3将送钉组件2顶起，进而将钉子推出送钉口1，此时，送钉组件2则不能输送钉子；
42.由于冲钉杆3将送钉组件2顶起，使送钉组件2远离送钉口1，为了使送钉组件2的另一端与送钉口1相接触，方便送钉组将继续往送钉口1输送钉子，还包括第一弹性组件4，第一弹性组件4设置在支撑座上，且能将顶起的送钉组件2恢复到与送钉口1相接触的位置，其中，第一弹性组件4优先选择为弹簧。
43.如此设置，人们只要推动冲钉杆3即可将钉子送出去，同时避免了人们手动将钉子送到送钉口1的位置，节省人们劳动强度，节省时间。
44.其中，送钉口1的开口可以扩大或者缩小，当送钉口1承接钉子的时候，送钉口1可以为小口，冲钉杆3将钉子顶出的时候，送钉口1在冲钉杆3的作用下有小口变成大口，同时，支撑座上设置有使送钉口1由大口回复到小口的第二弹性组件13，第二弹性组件13在送钉口1由小口变为大口的过程中，第二弹性组件13积蓄弹力，当送钉杆缩回时，第二弹性组件13释放弹力，使送钉口1由大口缩回至小口。
45.本实施例中，送钉口1的结构包括与钉子的钉帽相一致的第一连接段14、与钉身的相配合的第一连接段14、连接第一连接段14与第二连接段15之间的过渡段，第二连接段15设置在远离底座7的一侧，第二连接段15用于支撑钉身，在冲钉杆3冲钉的时候，钉子直接对准酒盒上需要打钉的位置，避免钉子出现打偏的情况。
46.本实施例中，送钉组件2包括与送钉箱相连通的接钉管5、与接钉管5相连通的鸟舌6，其中，鸟舌6通过第一转轴12可转动地设置在支撑座上，冲钉杆3顶起的时候送钉组件2的时候，即冲钉杆3将鸟舌6与送钉口1相接触的第二端顶起，接钉管5的位置不会发生改变，由于鸟舌6与接钉管5之间出现弯折，钉子泽不能向鸟舌6方向运动，当冲钉杆3远离送钉口1时，第一弹性组件4将顶起的鸟舌6恢复到与送钉口1相接触的位置，此时可以继续想送钉口
1位置输送钉子。
47.本实施例中，为了保证鸟舌6能够与接钉管5之间转向顺畅，鸟舌6与接钉管5相接触的第一端设置为弧形，弧形以第一转轴12的中心为弧心，接钉管5的第二端的端面的结构与鸟舌6的第一端的端面的结构相对应。
48.本实施例中，支撑座包括用于固定在安装架上底座7、可转动地设置在底座7两侧组成送钉口1的第一鸟牙8和第二鸟牙9，其中，第一鸟牙8与第二鸟牙9远离底座7的一端均设置有半圆孔，两个半圆孔组成一个供钉子穿过的通孔，为了保证送钉组件2与冲钉杆3稳固设置在底座7上，以及第一鸟牙8与第二鸟牙9具有安装的位置，底座7上设置有用于安装送钉组件2的第一安装孔10、冲钉杆3的第二安装孔11以及安装第一鸟牙8和第二鸟牙9的安装位。
49.其中，为了方便送钉口1由小变大以及由大变小的过程，底座7上设置有供第一鸟牙8转动的第二转轴16和供第二鸟牙9转动的第三转轴17，第二弹性组件13包括设置在底座7上使第一鸟牙8向第二鸟牙9方向转动的第二弹性件、使第二鸟牙9向第一鸟牙8方向转动的第三弹性件，冲钉杆3由向远离送钉口1的一端冲进送钉口1时，在冲钉杆3的作用下，第一鸟舌6以第二转轴16为中心转动，第二鸟舌6以第二转轴16为中心转动，送钉口1被打开，以使钉子被送出去，当冲钉杆3向远离送钉口1的方向缩回时，第一鸟舌6在第二弹性件的作用下返回到与第二鸟舌6相接触的位置，第二鸟舌6在第三弹性件的作用下返回到与第一鸟舌6相接触的位置，进而使大口缩小为小口。
50.本实施例中，方便人们安装送钉组件2和冲钉杆3，保证送钉组件2与冲钉杆3之间能够顺畅移动，第一安装孔10与第二安装孔11的延长线在送钉口1的位置相交。
51.本实施例中，为了保证钉子能够顺利滑道送钉口1的位置，优先选择，第一安装孔10倾斜设置，同时保证钉子能够在送钉口1的位置暂留，同时不会发生掉落，送钉口1水平设置，为了保证冲钉杆3能够顺利地将钉子推出，第二安装孔11与送钉口1的中轴线在同一直线上。
52.本实施例中，送钉口1靠近送钉组件2的一侧设置为第一倾斜面，即送钉口1靠近鸟舌6的一侧设置为第一倾斜面，为了保证鸟舌6内的钉子能够顺利滑到送钉口1，第一倾斜面的倾斜角度与第一安装孔10的倾斜角度相同，即第一倾斜面的倾斜角度与鸟舌6的倾斜角度相同，这样，送钉口1的端面与鸟舌6的端面接触面积最大，保证钉子能够顺利滑到送钉口1。
53.本实施例中，冲钉杆3与钉子相接触的面为球形面18，球形面18与钉子的钉帽相接触，避免把钉帽上的文字打花，保证人们清楚的看到钉帽上的文字。
54.本实施例中，第一鸟牙8设置送钉口1的一侧的上下两端面设置有第二倾斜面，第二鸟牙9设置送钉口1的一侧的上下两端面设置有与第二倾斜面相配合的第三倾斜面，由于第一鸟牙8与第二鸟牙9的上下两端面均为倾斜面，第一鸟牙8与第二鸟牙9在由分开状态回到回合状态的时候，第一鸟牙8与第二鸟牙9的上下两个倾斜面需要贴合，促使第一鸟牙8上的半个送钉口1与第二鸟牙9上的半个送钉口1之间实现对称，保证形成的送钉口1为一个整圆，保证送钉口1同轴度。
55.本实施例中，为了保证送钉组件2能能够稳固地设置底座7上，底座7上设置有固定送钉组件2的紧固件，其中，紧固件包括固定接钉管5的第一螺钉以及可拆卸安装在底座7上
的第一转轴12，其中，鸟舌6的侧壁上设置有供第一转轴12安装的第三安装位。
56.本实施例中，为了保证冲钉杆3实现自动化运动，还包括带动冲钉杆3往复滑动的驱动缸，驱动杆与冲钉杆3远离送钉口1的一端相连接，如此设置，通过驱动缸的驱动杆做往复运动，进而带到冲钉杆3做往复运动。
57.本实施例中，第一弹性组件4为u型弹簧，u型弹簧的中间段搭在鸟舌6上，u型弹簧的两端固定在支撑座上，鸟舌6在被顶起之后，u型弹簧发生形变，在冲钉杆3远离送钉口1后，鸟舌6在u型弹簧的作用下，回到与送钉口1相接触的位置，同时，由于送钉口1靠近鸟舌6的一侧的端面为第一倾斜面，在第一倾斜面的阻挡下，可以防止鸟舌6向下继续转动。
58.需要说明的是，本文所表述的“第一”“第二”等词语，不是对具体顺序的限制，仅仅只是用于区分各个部件或功能。
59.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
60.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
61.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种鸟嘴送钉装置，其特征在于，包括：支撑座，所述支撑座上设置有送钉口(1)；送钉组件送钉组件(2)，所述送钉组件送钉组件(2)的一端与送钉箱相连通，另一端与送钉口(1)相连通，且所述送钉组件送钉组件(2)可转动的设置在所述支撑座上；冲钉杆(3)，所述冲钉杆(3)可滑动地设置在所述支撑座上，且能将所述送钉组件送钉组件(2)顶起将钉子送出送钉口(1)；第一弹性组件(4)，所述第一弹性组件(4)设置在所述支撑座上且能将所述冲钉杆(3)顶起的送钉组件送钉组件(2)恢复到与送钉口(1)相接触的位置。2.根据权利要求1所述的鸟嘴送钉装置，其特征在于，所述送钉口(1)的开口可以扩大或者缩小，所述支撑座上设置有使送钉口(1)由大口恢复到小口的第二弹性组件。3.根据权利要求2所述的鸟嘴送钉装置，其特征在于，所述送钉组件送钉组件(2)包括与送钉箱相连通的接钉管(5)、与所述接钉管(5)相连通的鸟舌(6)，所述鸟舌(6)通过第一转轴(12)可转动地设置在所述支撑座上，所述冲钉杆(3)将所述鸟舌(6)与所述送钉口(1)相接触的第二端顶起，所述第一弹性组件(4)将所述鸟舌(6)恢复到与所述送钉口(1)相接触的位置。4.根据权利要求3所述的鸟嘴送钉装置，其特征在于，所述鸟舌(6)与所述接钉管(5)相接触的第一端设置为弧形，所述弧形以所述第一转轴(12)的中心为弧心，所述接钉管(5)的第二端的端面的结构与所述鸟舌(6)的第一端的端面的结构相对应。5.根据权利要求2所述的鸟嘴送钉装置，其特征在于，所述支撑座包括用于固定在安装架上底座(7)、可转动地设置在所述底座(7)两侧组成送钉口(1)的第一鸟牙(8)和第二鸟牙(9)，所述底座(7)上设置有用于安装所述送钉组件送钉组件(2)的第一安装孔(10)、所述冲钉杆(3)的第二安装孔(11)以及安装所述第一鸟牙(8)和所述第二鸟牙(9)的安装位。6.根据权利要求5所述的鸟嘴送钉装置，其特征在于，所述第二安装孔(11)与所述送钉口(1)的中轴线在同一直线上，所述第一安装孔(10)倾斜设置。7.根据权利要求6所述的鸟嘴送钉装置，其特征在于，所述送钉口(1)靠近所述送钉组件送钉组件(2)的一侧设置为第一倾斜面，所述第一倾斜面的倾斜角度与所述第一安装孔(10)的倾斜角度相同。8.根据权利要求4所述的鸟嘴送钉装置，其特征在于，所述冲钉杆(3)与钉子相接触的面为球形面(18)。9.根据权利要求6所述的鸟嘴送钉装置，其特征在于，所述第一鸟牙(8)设置送钉口(1)的一侧的上下两端面设置有第二倾斜面，所述第二鸟牙(9)设置所述送钉口(1)的一侧的上下两端面设置有与第二倾斜面相配合的第三倾斜面。10.根据权利要求4所述的鸟嘴送钉装置，其特征在于，所述第一弹性组件为u型弹簧，所述u型弹簧的中间段搭在所述鸟舌(6)上，所述u型弹簧的两端固定所述支撑座上。

技术总结
本实用新型提供了一种鸟嘴送钉装置，包括：支撑座，支撑座上设置有送钉口；具有空腔结构的送钉组件，送钉组件的一端与送钉箱相连通，送钉箱将钉子送到送钉组件，送钉组件的另一端与送钉口相连通，钉子在送钉组件内滑动到送钉口，送钉组件可转动的设置在支撑座上；冲钉杆，冲钉杆可滑动地设置在支撑座上，冲钉杆在远离送钉口的一端滑动到送钉口内，将送钉口内的钉子推出，在推出的过程中，冲钉杆将送钉组件顶起，进而将钉子推出送钉口；第一弹性组件，第一弹性组件设置在支撑座上，且能将顶起的送钉组件恢复到与送钉口相接触的位置。如此只要推动冲钉杆即可将钉子送出去，同时避免了人们手动将钉子送到送钉口的位置，节省人们劳动强度，节省时间。节省时间。节省时间。


技术研发人员：李亚州 石浩
受保护的技术使用者：安徽思瑞达自动化科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25