一种液氨蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产领域，特别涉及一种液氨蒸发器。


背景技术：

2.液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。
3.现有技术下液氨蒸发器有着浪费余热、效率低以及不够安全等缺点，为此我们提出了一种液氨蒸发器。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种液氨蒸发器，可以有效解决背景技术中浪费余热、效率低以及不够安全等问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种液氨蒸发器，包括底座、液氨罐、加热管、余热回收器以及气氨罐，所述底座包括底座本体，所述液氨罐包括液氨罐本体，所述加热管包括电路管以及第一加热线圈，所述余热回收器包括热媒管以及第二加热线圈，所述气氨罐包括气氨罐本体以及出气管，所述液氨罐本体下表面以及气氨罐本体下表面均与底座本体上表面焊接，所述电路管一端与底座本体上表面连接，所述第一加热线圈安装于液氨罐本体外部侧表面，所述热媒管一端与第一加热线圈侧表面连接，所述第二加热线圈安装于气氨罐本体外部侧表面，所述出气管一端与液氨罐本体上表面连接。
6.优选地，所述底座还包括减震弹簧、减震器以及万向轮，若干所述减震弹簧一端均与底座本体下表面连接，若干所述减震弹簧另一端分别与若干减震器一端连接，若干所述万向轮分别安装于若干减震器另一端，其中，减震弹簧、减震器以及万向轮均有四个，减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性，万向轮使装置便于移动，更加实用。
7.优选地，所述液氨罐还包括进液管、进液泵、搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶片，所述进液管一端与进液泵一端连接，所述进液泵另一端与液氨罐本体上表面连接，所述搅拌电机一端与液氨罐本体内部下表面焊接，所述搅拌电机另一端设有转动轴，所述搅拌杆一端与转动轴旋转配合，若干所述搅拌叶片一端均与搅拌杆侧表面焊接，其中，搅拌叶片有四个，搅拌电机带动搅拌叶片搅拌液氨，加快了液氨的蒸发速度，效率更高。
8.优选地，所述加热管还包括加热管本体以及加热器，所述电路管一端与加热器一端连接，所述加热器另一端与加热管本体一端连接，所述加热管本体另一端与第一加热线圈侧表面连接，加热管加热液氨，使液氨蒸发。
9.优选地，所述余热回收器还包括余热回收器本体以及传热管，所述热媒管另一端与余热回收器本体一端连接，所述传热管一端与余热回收器本体另一端连接，所述传热管另一端与第二加热线圈侧表面连接，余热回收器将加热液氨时产生的余热回收，用于为气
氨保温，不但节约了能源，更加环保，还防止了气氨冷凝。
10.优选地，所述气氨罐还包括出气阀、泄压阀以及气压计，所述出气管另一端与气氨罐本体上表面连接，所述出气阀安装于出气管中段，所述泄压阀一端与气氨罐本体上表面连接，所述气压计一端与泄压阀侧表面连接，气压计监控罐内气压，当气压过高时，控制泄压阀泄压，更加安全。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性，万向轮使装置便于移动，更加实用；
13.2、本实用新型通过设置搅拌电机带动搅拌叶片搅拌液氨，加快了液氨的蒸发速度，效率更高，加热管加热液氨，使液氨蒸发；
14.3、本实用新型通过设置余热回收器将加热液氨时产生的余热回收，用于为气氨保温，不但节约了能源，更加环保，还防止了气氨冷凝，气压计监控罐内气压，当气压过高时，控制泄压阀泄压，更加安全。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种液氨蒸发器的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种液氨蒸发器的另一实施例的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种液氨蒸发器的液氨罐的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型一种液氨蒸发器的加热管的结构示意图；
21.图5为本实用新型一种液氨蒸发器的余热回收器的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、底座；110、减震弹簧；120、减震器；130、万向轮；200、液氨罐；210、进液管；220、进液泵；230、搅拌电机；240、搅拌杆；250、搅拌叶片； 300、加热管；310、电路管；320、加热器；330、第一加热线圈；400、余热回收器；410、热媒管；420、传热管；430、第二加热线圈；500、气氨罐； 510、出气管；520、出气阀；530、泄压阀；540、气压计。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参阅图1—5，本实用新型为一种液氨蒸发器，包括底座100、液氨罐200、加热管300、余热回收器400以及气氨罐500，底座100包括底座本体，液氨罐200包括液氨罐本体，加热管300包括电路管310以及第一加热线圈330，余热回收器400包括热媒管410以及第二加热线圈430，气氨罐500包括气氨罐本体以及出气管510，液氨罐本体下表面以及气氨罐本体下表面均与底座本体上表面焊接，电路管310一端与底座本体上表面连接，第一加热线圈 330安装于液氨罐本体外部侧表面，热媒管410一端与第一加热线圈330侧表面连接，第二加热线圈430安装于气氨罐本体外部侧表面，出气管510一端与液氨罐本体上表面连接。
28.参阅图2，底座100还包括减震弹簧110、减震器120以及万向轮130，若干减震弹簧110一端均与底座本体下表面连接，若干减震弹簧110另一端分别与若干减震器120一端连接，若干万向轮130分别安装于若干减震器120 另一端，其中，减震弹簧110、减震器120以及万向轮130均有四个，减震弹簧110以及减震器120提高了装置的稳定性，万向轮130使装置便于移动，更加实用。
29.参阅图1、3，液氨罐200还包括进液管210、进液泵220、搅拌电机230、搅拌杆240以及搅拌叶片250，进液管210一端与进液泵220一端连接，进液泵220另一端与液氨罐本体上表面连接，搅拌电机230一端与液氨罐本体内部下表面焊接，搅拌电机230另一端设有转动轴，搅拌杆240一端与转动轴旋转配合，若干搅拌叶片250一端均与搅拌杆240侧表面焊接，其中，搅拌叶片250有四个，搅拌电机230带动搅拌叶片250搅拌液氨，加快了液氨的蒸发速度，效率更高，其中，进液泵220的型号为dby3-15gtff。
30.参阅图4，加热管300还包括加热管本体以及加热器320，电路管310 一端与加热器320一端连接，加热器320另一端与加热管本体一端连接，加热管本体另一端与第一加热线圈330侧表面连接，加热管300加热液氨，使液氨蒸发。
31.参阅图5，余热回收器400还包括余热回收器本体以及传热管420，热媒管410另一端与余热回收器本体一端连接，传热管420一端与余热回收器本体另一端连接，传热管420另一端与第二加热线圈430侧表面连接，余热回收器400将加热液氨时产生的余热回收，用于为气氨保温，不但节约了能源，更加环保，还防止了气氨冷凝。
32.参阅图，气氨罐500还包括出气阀520、泄压阀530以及气压计540，出气管510另一端与气氨罐本体上表面连接，出气阀520安装于出气管510中段，泄压阀530一端与气氨罐本体上表面连接，气压计540一端与泄压阀530 侧表面连接，气压计540监控罐内气压，当气压过高时，控制泄压阀530泄压，更加安全。
33.下面为本实用新型的工作原理：
34.其中，搅拌电机230的型号为yb3-63m1-4，搅拌电机230带动搅拌叶片 250搅拌液氨，加快了液氨的蒸发速度，效率更高，加热管300加热液氨，使液氨蒸发，余热回收器400将加热液氨时产生的余热回收，用于为气氨保温，不但节约了能源，更加环保，还防止了气氨冷凝，气压计540监控罐内气压，当气压过高时，控制泄压阀530泄压，更加安全。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种液氨蒸发器，包括底座(100)、液氨罐(200)、加热管(300)、余热回收器(400)以及气氨罐(500)，其特征在于：所述底座(100)包括底座本体，所述液氨罐(200)包括液氨罐本体，所述加热管(300)包括电路管(310)以及第一加热线圈(330)，所述余热回收器(400)包括热媒管(410)以及第二加热线圈(430)，所述气氨罐(500)包括气氨罐本体以及出气管(510)，所述液氨罐本体下表面以及气氨罐本体下表面均与底座本体上表面焊接，所述电路管(310)一端与底座本体上表面连接，所述第一加热线圈(330)安装于液氨罐本体外部侧表面，所述热媒管(410)一端与第一加热线圈(330)侧表面连接，所述第二加热线圈(430)安装于气氨罐本体外部侧表面，所述出气管(510)一端与液氨罐本体上表面连接。2.根据权利要求1所述的一种液氨蒸发器，其特征在于：所述底座(100)还包括减震弹簧(110)、减震器(120)以及万向轮(130)，若干所述减震弹簧(110)一端均与底座本体下表面连接，若干所述减震弹簧(110)另一端分别与若干减震器(120)一端连接，若干所述万向轮(130)分别安装于若干减震器(120)另一端。3.根据权利要求1所述的一种液氨蒸发器，其特征在于：所述液氨罐(200)还包括进液管(210)、进液泵(220)、搅拌电机(230)、搅拌杆(240)以及搅拌叶片(250)，所述进液管(210)一端与进液泵(220)一端连接，所述进液泵(220)另一端与液氨罐本体上表面连接，所述搅拌电机(230)一端与液氨罐本体内部下表面焊接，所述搅拌电机(230)另一端设有转动轴，所述搅拌杆(240)一端与转动轴旋转配合，若干所述搅拌叶片(250) 一端均与搅拌杆(240)侧表面焊接。4.根据权利要求1所述的一种液氨蒸发器，其特征在于：所述加热管(300)还包括加热管本体以及加热器(320)，所述电路管(310)一端与加热器(320)一端连接，所述加热器(320)另一端与加热管本体一端连接，所述加热管本体另一端与第一加热线圈(330)侧表面连接。5.根据权利要求1所述的一种液氨蒸发器，其特征在于：所述余热回收器(400)还包括余热回收器本体以及传热管(420)，所述热媒管(410)另一端与余热回收器本体一端连接，所述传热管(420)一端与余热回收器本体另一端连接，所述传热管(420)另一端与第二加热线圈(430)侧表面连接。6.根据权利要求1所述的一种液氨蒸发器，其特征在于：所述气氨罐(500)还包括出气阀(520)、泄压阀(530)以及气压计(540)，所述出气管(510)另一端与气氨罐本体上表面连接，所述出气阀(520)安装于出气管(510)中段，所述泄压阀(530)一端与气氨罐本体上表面连接，所述气压计(540)一端与泄压阀(530)侧表面连接。

技术总结
本实用新型为一种液氨蒸发器，涉及化工生产领域，本实用新型包括底座、液氨罐、加热管、余热回收器以及气氨罐，液氨罐本体下表面以及气氨罐本体下表面均与底座本体上表面焊接，电路管一端与底座本体上表面连接，第一加热线圈安装于液氨罐本体外部侧表面，热媒管一端与第一加热线圈侧表面连接，第二加热线圈安装于气氨罐本体外部侧表面，出气管一端与液氨罐本体上表面连接。本实用新型为一种液氨蒸发器通过设置搅拌电机带动搅拌叶片搅拌液氨，加快了液氨蒸发速度，效率更高，余热回收器将加热液氨时产生的余热回收，用于为气氨保温，不但节约了能源，更加环保，还防止了气氨冷凝，气压计监控罐内气压，当气压过高时，控制泄压阀泄压，更加安全。加安全。加安全。


技术研发人员：徐江河
受保护的技术使用者：武汉凯昌博达机电科技有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2022/5/25