一种超声波模头的固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及超声波技术领域，具体为一种超声波模头的固定工装。


背景技术：

2.超声波使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一来样，其规格也是各式各自样的，对不同的焊接对象需要有不同模头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的模头才能使焊接端面达到最大的振幅。模头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种。而在对超声波模头在加工时需要对模头进行固定，不然会影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超声波模头的固定工装，解决了在对超声波模头在加工时需要对模头进行固定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波模头的固定工装，包括安装盒，所述安装盒上固定连接有安装板，所述安装板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有挡板，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑杆的一端固定连接有固定架，所述安装盒内部滑动连接有模头本体，所述安装盒的内部固定连接有支撑板，所述安装盒上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有连接块，所述连接块的内部转动连接有转动杆，所述安装盒上固定连接有固定板，所述安装盒的上端接触有限位架，所述限位架上固定连接有卡块，所述安装盒上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。
5.优选的，所述弹簧的一端固定连接有挡板，所述弹簧的另一端固定连接有安装板。
6.优选的，所述安装盒内固定连接有导向杆，所述支撑板的内部滑动连接有导向杆。
7.优选的，所述滑槽的内部固定连接有固定杆，所述滑块的内部滑动连接有固定杆。
8.优选的，所述固定板的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转动杆。
9.优选的，所述模头本体与固定架接触，所述限位架的内部滑动连接有模头本体。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有固定架和限位架，可将模头本体固定在安装盒上，并且可防止模头本体在加工时发生晃动，解决了在对超声波模头在加工时需要对模头进行固定的问题。
12.2、本实用新型通过设置有支撑板，可对不同高度的模头本体起支撑作用，可通过转动转动杆调整支撑板的高度，使支撑板更好的为模头本体起支撑作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中的a部结构立体图。
16.图中：1、安装盒；2、安装板；3、滑杆；4、挡板；5、弹簧；6、固定架；7、模头本体；8、导向杆；9、支撑板；10、滑槽；11、滑块；12、固定杆；13、连接块；14、转动杆；15、固定板；16、轴承；17、限位架；18、卡块；19、卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种超声波模头的固定工装，包括安装盒1，所述安装盒1上固定连接有安装板2，所述安装板2的内部滑动连接有滑杆3，所述滑杆3的一端固定连接有挡板4，所述滑杆3的外侧设置有弹簧5，所述滑杆3的一端固定连接有固定架6，所述安装盒1内部滑动连接有模头本体7，所述安装盒1的内部固定连接有支撑板9，所述安装盒1上开设有滑槽10，所述滑槽10的内部滑动连接有滑块11，所述滑块11的一端固定连接有连接块13，所述连接块13的内部转动连接有转动杆14，所述安装盒1上固定连接有固定板15，所述安装盒1的上端接触有限位架17，所述限位架17上固定连接有卡块18，所述安装盒1上开设有卡槽19，所述卡槽19的内部卡接有卡块18。
19.请参阅图2，所述弹簧5的一端固定连接有挡板4，所述弹簧5的另一端固定连接有安装板2，通过弹簧5的设计，可使弹簧5带动固定架6对模头本体7进行限位。
20.请参阅图2，所述安装盒1内固定连接有导向杆8，所述支撑板9的内部滑动连接有导向杆8，通过导向杆8的设计，可使支撑板9在移动时更加稳定。
21.请参阅图2，所述滑槽10的内部固定连接有固定杆12，所述滑块11的内部滑动连接有固定杆12，通过固定杆12的设计，可对滑块11起限位作用。
22.请参阅图2，所述固定板15的内部固定连接有轴承16，所述轴承16的内部固定连接有转动杆14，通过轴承16的设计，可使转动杆14转动使更加稳定。
23.请参阅图2，所述模头本体7与固定架6接触，所述限位架17的内部滑动连接有模头本体7，可对模头本体7起限位作用，防止模头本体7在加工时发生晃动。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，首先通过转动转动杆14，使转动杆14与连接块13发生螺纹运动，使连接块13带动滑块11上的支撑板9移动，可根据模头本体7的长度调整支撑板9的位置，然后通过将模头本体7插入安装盒1内，模头本体7插入安装盒1内时，会接触固定架6，固定架6会带动滑杆3上的挡板4移动，挡板4移动的同时会对弹簧5进行拉伸，使模头本体7与支撑板9接触后，便可松开模头本体7，弹簧5便会带动挡板4向靠近安装板2的方向移动，同时使挡板4带动滑杆3上的固定架6对模头本体7进行固定，使固定架6将模头本体7夹紧，然后将限位架17上的卡块18卡入安装盒1上的卡槽19内，即可使限位架17配合固定架6对模头本体7进行固定，使模头本体7在加工时不会发生晃动。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超声波模头的固定工装，包括安装盒(1)，其特征在于：所述安装盒(1)上固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的内部滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的一端固定连接有挡板(4)，所述滑杆(3)的外侧设置有弹簧(5)，所述滑杆(3)的一端固定连接有固定架(6)，所述安装盒(1)内部滑动连接有模头本体(7)，所述安装盒(1)的内部固定连接有支撑板(9)，所述安装盒(1)上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一端固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的内部转动连接有转动杆(14)，所述安装盒(1)上固定连接有固定板(15)，所述安装盒(1)的上端接触有限位架(17)，所述限位架(17)上固定连接有卡块(18)，所述安装盒(1)上开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内部卡接有卡块(18)。2.根据权利要求1所述的一种超声波模头的固定工装，其特征在于：所述弹簧(5)的一端固定连接有挡板(4)，所述弹簧(5)的另一端固定连接有安装板(2)。3.根据权利要求1所述的一种超声波模头的固定工装，其特征在于：所述安装盒(1)内固定连接有导向杆(8)，所述支撑板(9)的内部滑动连接有导向杆(8)。4.根据权利要求1所述的一种超声波模头的固定工装，其特征在于：所述滑槽(10)的内部固定连接有固定杆(12)，所述滑块(11)的内部滑动连接有固定杆(12)。5.根据权利要求1所述的一种超声波模头的固定工装，其特征在于：所述固定板(15)的内部固定连接有轴承(16)，所述轴承(16)的内部固定连接有转动杆(14)。6.根据权利要求1所述的一种超声波模头的固定工装，其特征在于：所述模头本体(7)与固定架(6)接触，所述限位架(17)的内部滑动连接有模头本体(7)。

技术总结
本实用新型属于超声波技术领域，具体涉及一种超声波模头的固定工装，包括安装盒，所述安装盒上固定连接有安装板，所述安装板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有挡板，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑杆的一端固定连接有固定架，所述安装盒内部滑动连接有模头本体，所述安装盒的内部固定连接有支撑板，所述安装盒上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有连接块，所述连接块的内部转动连接有转动杆。本实用新型通过设置有固定架和限位架，可将模头本体固定在安装盒上，并且可防止模头本体在加工时发生晃动，解决了在对超声波模头在加工时需要对模头进行固定的问题。需要对模头进行固定的问题。需要对模头进行固定的问题。


技术研发人员：刘杰恒
受保护的技术使用者：昆山卡富特机械有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25