切管送料机的制作方法

1.本实用新型涉及送料设备的技术领域，特别是涉及一种切管送料机。


背景技术：

2.众所周知，切管送料机是一种用于钢管端部切割加工过程中对钢管进行输送的设备；在进行钢管切割上料时一般通过链条输送机构对钢管进行输送，然而在进行钢管切割过程中，钢管易出现自转，影响钢管端部的正常切割加工作业，且其难以满足对多管径钢管的输送需求，有一定的使用局限性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可适应多钢管管径输送需求，有效防止钢管在切割过程中自转，既可完成对钢管的上料输送，又可对钢管进行有效限位的切管送料机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座、两组第一驱动缸、移动座、直角承托架、两组第二驱动缸、支撑架和用于钢管上料的升降输送机构，两组第一驱动缸均固定安装于底座上，所述移动座可前后滑动设置于底座上，两组第一驱动缸的输出端均与移动座固定连接，所述直角承托架可转动安装于移动座上，两组第二驱动缸的固定端均与移动座铰接，两组第二驱动缸的输出端均与直角承托架铰接，所述支撑架固定安装于底座上，所述升降输送机构安装于支撑架上。
7.优选的，所述升降输送机构包括两组第三驱动缸、升降板和链条输送机构，两组第三驱动缸均固定安装于支撑架上，所述升降板固定安装于两组第三驱动缸的输出端，所述链条输送机构包括两组链轮、链条、多组安装块和为其中一组链轮提高动力的驱动电机，两组链轮均可转动设置于升降板的底部，所述链条套设于两组链轮上，多组安装块均布于链条上，所述驱动电机固定安装于升降板上，多组安装块上均设置有v型压块。
8.优选的，还包括斜坡下料台，所述斜坡下料台固定安装于底座上，所述斜坡下料台前低后高倾斜设置。
9.优选的，所述直角承托架上可转动安装有多组均布的转辊。
10.优选的，所述移动座上设置有两组到位支撑；两组到位支撑的顶部均与直角承托架紧密接触。
11.优选的，所述v型压块和转辊均为橡胶材质。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种切管送料机，具备以下有益效果：该切管送料机，初始状态时直角承托架的一组侧边处于水平状态，通过叉车将钢管放置于直角承托架上水平侧边上，启动两组第二驱动缸，两组第二驱动缸的输出端缩短，直角承托架转动
45度后停止，启动两组第一驱动缸，两组第一驱动缸的输出端伸长，移动座后移，当钢管移动至升降输送机构底部时移动座静止，升降输送机构压覆于钢管顶部，对钢管进行限位，通过升降输送机构对钢管自左至右进行上料输送即可，直角承托架可满足多管径钢管的输送需求，当钢管被输送后，在升降输送机构的压覆作用下，可避免钢管在被切割过程中出现自转的情况发生，即可完成对钢管的上料输送，又可对钢管进行有效限位。
附图说明
14.图1是本实用新型的左前视立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的右后视立体结构示意图；
16.图3是本实用新型的左视结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、第一驱动缸；3、移动座；4、直角承托架；5、第二驱动缸；6、支撑架；7、第三驱动缸；8、升降板；9、链轮；10、链条；11、安装块；12、驱动电机；13、v型压块；14、斜坡下料台；15、转辊；16、到位支撑。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型的切管送料机，包括底座1、两组第一驱动缸2、移动座3、直角承托架4、两组第二驱动缸5、支撑架6和用于钢管上料的升降输送机构，两组第一驱动缸2均固定安装于底座1上，移动座3可前后滑动设置于底座1上，两组第一驱动缸2的输出端均与移动座3固定连接，直角承托架4可转动安装于移动座3上，两组第二驱动缸5的固定端均与移动座3铰接，两组第二驱动缸5的输出端均与直角承托架4铰接，支撑架6固定安装于底座1上，升降输送机构安装于支撑架6上；初始状态时直角承托架4的一组侧边处于水平状态，通过叉车将钢管放置于直角承托架4上水平侧边上，启动两组第二驱动缸5，两组第二驱动缸5的输出端缩短，直角承托架4转动45度后停止，启动两组第一驱动缸2，两组第一驱动缸2的输出端伸长，移动座3后移，当钢管移动至升降输送机构底部时移动座3静止，升降输送机构压覆于钢管顶部，对钢管进行限位，通过升降输送机构对钢管自左至右进行上料输送即可，直角承托架4可满足多管径钢管的输送需求，当钢管被输送后，在升降输送机构的压覆作用下，可避免钢管在被切割过程中出现自转的情况发生，既可完成对钢管的上料输送，又可对钢管进行有效限位。
20.本实用新型的切管送料机，升降输送机构包括两组第三驱动缸7、升降板8和链条输送机构，两组第三驱动缸7均固定安装于支撑架6上，升降板8固定安装于两组第三驱动缸7的输出端，链条输送机构包括两组链轮9、链条10、多组安装块11和为其中一组链轮9提高动力的驱动电机12，两组链轮9均可转动设置于升降板8的底部，链条10套设于两组链轮9上，多组安装块11均布于链条10上，驱动电机12固定安装于升降板8上，多组安装块11上均设置有v型压块13；通过启动两组第三驱动缸7，两组第三驱动缸7的输出端伸长，升降板8下移，v型压块13压覆于钢管的顶部，对v型钢管进行限位，通过启动驱动电机12，驱动电机12
带动对应的链轮9转动，链条10转动，从而实现对钢管自左至右进行输送。
21.本实用新型的切管送料机，还包括斜坡下料台14，斜坡下料台14固定安装于底座1上，斜坡下料台14前低后高倾斜设置；当钢管的端部切割完毕后，两组第二驱动缸5的输出端伸长，直角承托架4复位，此时钢管在惯性作用下向前滚动，在斜坡下料台14的作用下，可对钢管进行承接导运，使钢管在重力作用下自行滚动下料，提高钢管下料便捷性，减少人工操作量。
22.本实用新型的切管送料机，直角承托架4上可转动安装有多组均布的转辊15；通过转辊15的设置，可减小钢管与直角承托架4之间的摩擦力，使钢管自左至右输送过程中更为省力。
23.本实用新型的切管送料机，移动座3上设置有两组到位支撑16；两组到位支撑16的顶部均与直角承托架4紧密接触；通过到位支撑16的设置，可对直角承托架4进行限位，防止直角承托架4过度转动，使直角承托架4的一组侧边处于水平状态。
24.本实用新型的切管送料机，v型压块13和转辊15均为橡胶材质；通过v型压块13和转辊15的橡胶材质设置，可增大v型压块13、转辊15和钢管之间的摩擦力，防止钢管被切割过程中出现自转的情况发生。
25.在使用时，初始状态时直角承托架4的一组侧边处于水平状态，通过叉车将钢管放置于直角承托架4上水平侧边上，启动两组第二驱动缸5，两组第二驱动缸5的输出端缩短，直角承托架4转动45度后停止，启动两组第一驱动缸2，两组第一驱动缸2的输出端伸长，移动座3后移，当钢管移动至升降输送机构底部时移动座3静止，升降输送机构压覆于钢管顶部，对钢管进行限位，通过升降输送机构对钢管自左至右进行上料输送即可，直角承托架4可满足多管径钢管的输送需求，当钢管被输送后，在升降输送机构的压覆作用下，可避免钢管在被切割过程中出现自转的情况发生，既可完成对钢管的上料输送，又可对钢管进行有效限位；通过启动两组第三驱动缸7，两组第三驱动缸7的输出端伸长，升降板8下移，v型压块13压覆于钢管的顶部，对v型钢管进行限位，通过启动驱动电机12，驱动电机12带动对应的链轮9转动，链条10转动，从而实现对钢管自左至右进行输送；当钢管的端部切割完毕后，两组第二驱动缸5的输出端伸长，直角承托架4复位，此时钢管在惯性作用下向前滚动，在斜坡下料台14的作用下，可对钢管进行承接导运，使钢管在重力作用下自行滚动下料，提高钢管下料便捷性，减少人工操作量；通过转辊15的设置，可减小钢管与直角承托架4之间的摩擦力，使钢管自左至右输送过程中更为省力；通过到位支撑16的设置，可对直角承托架4进行限位，防止直角承托架4过度转动，使直角承托架4的一组侧边处于水平状态；通过v型压块13和转辊15的橡胶材质设置，可增大v型压块13、转辊15和钢管之间的摩擦力，防止钢管被切割过程中出现自转的情况发生。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种切管送料机，其特征在于，包括底座(1)、两组第一驱动缸(2)、移动座(3)、直角承托架(4)、两组第二驱动缸(5)、支撑架(6)和用于钢管上料的升降输送机构，两组第一驱动缸(2)均固定安装于底座(1)上，所述移动座(3)可前后滑动设置于底座(1)上，两组第一驱动缸(2)的输出端均与移动座(3)固定连接，所述直角承托架(4)可转动安装于移动座(3)上，两组第二驱动缸(5)的固定端均与移动座(3)铰接，两组第二驱动缸(5)的输出端均与直角承托架(4)铰接，所述支撑架(6)固定安装于底座(1)上，所述升降输送机构安装于支撑架(6)上。2.根据权利要求1所述的切管送料机，其特征在于，所述升降输送机构包括两组第三驱动缸(7)、升降板(8)和链条输送机构，两组第三驱动缸(7)均固定安装于支撑架(6)上，所述升降板(8)固定安装于两组第三驱动缸(7)的输出端，所述链条输送机构包括两组链轮(9)、链条(10)、多组安装块(11)和为其中一组链轮(9)提高动力的驱动电机(12)，两组链轮(9)均可转动设置于升降板(8)的底部，所述链条(10)套设于两组链轮(9)上，多组安装块(11)均布于链条(10)上，所述驱动电机(12)固定安装于升降板(8)上，多组安装块(11)上均设置有v型压块(13)。3.根据权利要求2所述的切管送料机，其特征在于，还包括斜坡下料台(14)，所述斜坡下料台(14)固定安装于底座(1)上，所述斜坡下料台(14)前低后高倾斜设置。4.根据权利要求3所述的切管送料机，其特征在于，所述直角承托架(4)上可转动安装有多组均布的转辊(15)。5.根据权利要求4所述的切管送料机，其特征在于，所述移动座(3)上设置有两组到位支撑(16)。6.根据权利要求5所述的切管送料机，其特征在于，所述v型压块(13)和转辊(15)均为橡胶材质。

技术总结
本实用新型涉及送料设备的技术领域，特别是涉及一种切管送料机；其可适应多钢管管径输送需求，有效防止钢管在切割过程中自转，既可完成对钢管的上料输送，又可对钢管进行有效限位；包括底座、两组第一驱动缸、移动座、直角承托架、两组第二驱动缸、支撑架和用于钢管上料的升降输送机构，两组第一驱动缸均固定安装于底座上，移动座可前后滑动设置于底座上，两组第一驱动缸的输出端均与移动座固定连接，直角承托架可转动安装于移动座上，两组第二驱动缸的固定端均与移动座铰接，两组第二驱动缸的输出端均与直角承托架铰接，支撑架固定安装于底座上，升降输送机构安装于支撑架上。升降输送机构安装于支撑架上。升降输送机构安装于支撑架上。


技术研发人员：韩连新 祭立柱 季艳庆 史训良 刘立勇
受保护的技术使用者：河北恒通管件集团有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/5/25