一种建筑安全检测用玻璃栏板水平承载力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建设工程技术领域，具体为一种建筑安全检测用玻璃栏板水平承载力检测装置。


背景技术：

2.建设工程质量检测是指依据有关法律、法规、工程建设强制性标准和设计文件，对建设工程的材料、配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动，在建筑安全检测的过程中需要用到玻璃栏板水平承载力检测装置对玻璃栏板进行检测，然而现有的玻璃栏板水平承载力检测装置的固定结构比较单一，不能对不同尺寸的玻璃栏板进行固定，而且在测试的过程中，没有保护功能，从而容易降低玻璃栏板水平承载力检测装置的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑安全检测用玻璃栏板水平承载力检测装置，具备夹持效果好和防护效果好的优点，解决了现有的玻璃栏板水平承载力检测装置的固定结构比较单一，不能对不同尺寸的玻璃栏板进行固定，而且在测试的过程中，没有保护功能，从而容易降低玻璃栏板水平承载力检测装置实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑安全检测用玻璃栏板水平承载力检测装置，包括底箱，所述底箱顶部的后侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的正面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一螺纹套的一侧贯穿至支撑箱的外侧并固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有承载力检测仪本体，所述承载力检测仪本体的表面套设有保护罩，所述横板顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部的输出端贯穿横板并与保护罩固定连接，所述底箱内腔顶部的轴心处固定连接有第二电机，所述第二电机两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的正面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿至底箱的顶部，所述支撑柱的底部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的后侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的正面设置有活动框，所述活动框的前侧设置有活动轴，所述活动轴的后侧贯穿活动框并与转盘固定连接，所述活动框的顶部固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部依次贯穿调节箱和支撑柱并固定连接有固定板，两个支撑柱相对一侧的顶部均固定连接有支撑板。
5.优选的，所述底箱内腔两侧之间的底部固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动连接有滑套，滑套的顶部与调节箱固定连接。
6.优选的，所述活动框与调节箱的内腔滑动连接，所述调节箱的顶部开设有配合调节杆使用的第一开口。
7.优选的，所述调节杆的表面与支撑柱滑动连接，所述底箱顶部的两侧均开设有配合支撑柱使用的第二开口。
8.优选的，所述第二螺纹杆远离第二电机的一侧通过轴承与底箱的内壁活动连接，两个第二螺纹杆表面的螺纹相反。
9.优选的，所述活动轴与活动框的内腔滑动连接，所述底箱底部的两侧均固定连接有支腿。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底箱、支撑箱、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、支撑杆、横板、承载力检测仪本体、保护罩、电动推杆、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、支撑柱、调节箱、第三电机、转盘、活动框、活动轴、调节杆、固定板和支撑板的配合使用，具备夹持效果好和防护效果好的优点，解决了现有的玻璃栏板水平承载力检测装置的固定结构比较单一，不能对不同尺寸的玻璃栏板进行固定，而且在测试的过程中，没有保护功能，从而容易降低玻璃栏板水平承载力检测装置实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置滑杆，能够配合滑套对调节箱进行支撑，提高调节箱移动时的稳定性，通过设置调节杆，能够带动固定板移动，便于对玻璃栏板的顶部进行固定，通过设置第二电机，能够带动第二螺纹杆转动，便于配合第二螺纹套对支撑柱的位置进行调节，通过设置活动轴，能够带动活动框移动，便于对调节杆的位置进行调节。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构支撑箱剖视图；
15.图3为本实用新型结构调节箱俯视局部剖视图。
16.图中：1、底箱；2、支撑箱；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、第一螺纹套；6、支撑杆；7、横板；8、承载力检测仪本体；9、保护罩；10、电动推杆；11、第二电机；12、第二螺纹杆；13、第二螺纹套；14、支撑柱；15、调节箱；16、第三电机；17、转盘；18、活动框；19、活动轴；20、调节杆；21、固定板；22、支撑板；23、滑杆。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1-3，一种建筑安全检测用玻璃栏板水平承载力检测装置，包括底箱1，底箱1顶部的后侧固定连接有支撑箱2，支撑箱2内腔的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的表面螺纹连接有第一螺纹套5，第一螺纹套5的正面固定连接有支撑杆6，支撑杆6远离第一螺纹套5的一侧贯穿至支撑箱2的外侧并固定连接有横板7，横板7的底部固定连接有承载力检测仪本体8，承载力检测仪本体8的表面套设有保护罩9，横板7顶部的两侧均固定连接有电动推杆10，电动推杆10底部的输出端贯穿横板7并与保护罩9固定连接，底箱1内腔顶部的轴心处固定连接有第二电机11，第二电机11两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的表面螺纹连接有第二螺纹套13，第二螺纹套13的正面固定连接有支撑柱14，支撑柱14的顶部贯穿至底箱1的顶部，支撑柱14的底部固定连接有调节箱15，调节箱15内腔的后侧固定连接有第三电机16，第三电机16的输出端固定连接有转盘17，转盘17的正面设置有活动框18，活动框18的前侧设置有活动轴19，活动轴19的后侧贯穿活动框18并与转盘17固定连接，活动框18的顶部固定连接有调节杆20，调节杆20的顶部依次贯穿调节箱15和支撑柱14并固定连接有固定板21，两个支撑柱14相对一侧的顶部均固定连接有支撑板22，底箱1内腔两侧之间的底部固定连接有滑杆23，滑杆23表面的两侧均滑动连接有滑套，通过设置滑杆23，能够配合滑套对调节箱15进行支撑，提高调节箱15移动时的稳定性，滑套的顶部与调节箱15固定连接，活动框18与调节箱15的内腔滑动连接，调节箱15的顶部开设有配合调节杆20使用的第一开口，通过设置调节杆20，能够带动固定板21移动，便于对玻璃栏板的顶部进行固定，调节杆20的表面与支撑柱14滑动连接，底箱1顶部的两侧均开设有配合支撑柱14使用的第二开口，第二螺纹杆12远离第二电机11的一侧通过轴承与底箱1的内壁活动连接，通过设置第二电机11，能够带动第二螺纹杆12转动，便于配合第二螺纹套13对支撑柱14的位置进行调节，两个第二螺纹杆12表面的螺纹相反，活动轴19与活动框18的内腔滑动连接，通过设置活动轴19，能够带动活动框18移动，便于对调节杆20的位置进行调节，底箱1底部的两侧均固定连接有支腿，通过底箱1、支撑箱2、第一电机3、第一螺纹杆4、第一螺纹套5、支撑杆6、横板7、承载力检测仪本体8、保护罩9、电动推杆10、第二电机11、第二螺纹杆12、第二螺纹套13、支撑柱14、调节箱15、第三电机16、转盘17、活动框18、活动轴19、调节杆20、固定板21和支撑板22的配合使用，具备夹持效果好和防护效果好的优点，解决了现有的玻璃栏板水平承载力检测装置的固定结构比较单一，不能对不同尺寸的玻璃栏板进行固定，而且在测试的过程中，没有保护功能，从而容易降低玻璃栏板水平承载力检测装置实用性的问题。
20.使用时，操作人员启动第二电机11，第二电机11配合第二螺纹杆12带动第二螺纹套13移动，第二螺纹套13移动配合调节箱15带动支撑柱14移动，支撑柱14移动带动支撑板22移动，使两个支撑板22的位置等于需要检测的玻璃栏板的宽度，然后将玻璃栏板置于两个支撑板22的顶部，启动第三电机16，第三电机16配合转盘17带动活动轴19移动，活动轴19移动带动活动框18移动，活动框18移动带动调节杆20移动，调节杆20移动带动固定板21对玻璃栏板进行固定，防止在检测的过程中发生偏移，然后启动第一电机3，第一电机3配合第一螺纹杆4带动第一螺纹套5移动，第一螺纹套5移动配合支撑杆6带动横板7移动，横板7移动带动承载力检测仪本体8与玻璃栏板接触进行承载力测试，然后启动电动推杆10，电动推杆10带动保护罩9向下移动，提高检测时的安全性。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种建筑安全检测用玻璃栏板水平承载力检测装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）顶部的后侧固定连接有支撑箱（2），所述支撑箱（2）内腔的底部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的表面螺纹连接有第一螺纹套（5），所述第一螺纹套（5）的正面固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）远离第一螺纹套（5）的一侧贯穿至支撑箱（2）的外侧并固定连接有横板（7），所述横板（7）的底部固定连接有承载力检测仪本体（8），所述承载力检测仪本体（8）的表面套设有保护罩（9），所述横板（7）顶部的两侧均固定连接有电动推杆（10），所述电动推杆（10）底部的输出端贯穿横板（7）并与保护罩（9）固定连接，所述底箱（1）内腔顶部的轴心处固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）两侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）的表面螺纹连接有第二螺纹套（13），所述第二螺纹套（13）的正面固定连接有支撑柱（14），所述支撑柱（14）的顶部贯穿至底箱（1）的顶部，所述支撑柱（14）的底部固定连接有调节箱（15），所述调节箱（15）内腔的后侧固定连接有第三电机（16），所述第三电机（16）的输出端固定连接有转盘（17），所述转盘（17）的正面设置有活动框（18），所述活动框（18）的前侧设置有活动轴（19），所述活动轴（19）的后侧贯穿活动框（18）并与转盘（17）固定连接，所述活动框（18）的顶部固定连接有调节杆（20），所述调节杆（20）的顶部依次贯穿调节箱（15）和支撑柱（14）并固定连接有固定板（21），两个支撑柱（14）相对一侧的顶部均固定连接有支撑板（22）。2.根据权利要求1所述的一种建筑安全检测用玻璃栏板水平承载力检测装置，其特征在于：所述底箱（1）内腔两侧之间的底部固定连接有滑杆（23），所述滑杆（23）表面的两侧均滑动连接有滑套，滑套的顶部与调节箱（15）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑安全检测用玻璃栏板水平承载力检测装置，其特征在于：所述活动框（18）与调节箱（15）的内腔滑动连接，所述调节箱（15）的顶部开设有配合调节杆（20）使用的第一开口。4.根据权利要求1所述的一种建筑安全检测用玻璃栏板水平承载力检测装置，其特征在于：所述调节杆（20）的表面与支撑柱（14）滑动连接，所述底箱（1）顶部的两侧均开设有配合支撑柱（14）使用的第二开口。5.根据权利要求1所述的一种建筑安全检测用玻璃栏板水平承载力检测装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（12）远离第二电机（11）的一侧通过轴承与底箱（1）的内壁活动连接，两个第二螺纹杆（12）表面的螺纹相反。6.根据权利要求1所述的一种建筑安全检测用玻璃栏板水平承载力检测装置，其特征在于：所述活动轴（19）与活动框（18）的内腔滑动连接，所述底箱（1）底部的两侧均固定连接有支腿。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑安全检测用玻璃栏板水平承载力检测装置，包括底箱，底箱顶部的后侧固定连接有支撑箱，支撑箱内腔的底部固定连接有第一电机。本实用新型通过底箱、支撑箱、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、支撑杆、横板、承载力检测仪本体、保护罩、电动推杆、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、支撑柱、调节箱、第三电机、转盘、活动框、活动轴、调节杆、固定板和支撑板的配合使用，具备夹持效果好和防护效果好的优点，解决了现有的玻璃栏板水平承载力检测装置的固定结构比较单一，不能对不同尺寸的玻璃栏板进行固定，而且在测试的过程中，没有保护功能，从而容易降低玻璃栏板水平承载力检测装置实用性的问题。承载力检测装置实用性的问题。承载力检测装置实用性的问题。


技术研发人员：何灵敏
受保护的技术使用者：江门市建设监理顾问有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/5/25