一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采用除尘装置技术领域，具体为一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置。


背景技术：

2.煤矿在开采过程中，其矿洞内部会出现大量的粉尘，其粉尘不仅会对工作者的身体造成影响，还会导致事故发生，其洞内粉尘若不能快速对其沉降，则会出现粉尘爆炸的情况，现有的煤矿开采过程中，都会使用除尘装置对矿洞内部的粉尘进行沉降。
3.现有除尘装置在使用时还存在一定的弊端，其现有的除尘装置都是安装在推车上使用的，可根据矿洞的开采进度对除尘装置进行移动，由于除尘装置内部设有水箱，通过水泵将水箱内部的水抽吸至喷头喷出，其装置在移动过程中，水箱内部的水会出现激荡的情况，从而导致使用者对小车移动过程中不够稳定，现有的解决方式是在水箱的上下两端安装弹簧缓冲结构，以减小水的激荡，但是水箱内部的水是因为小车前后移动出现的激荡，并不是水箱的上下移动出现的激荡，其弹簧缓冲结构并不能缓解水箱内部的水出现激荡的情况，为此，我们提出了一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不会因水箱内部水的激荡导致推车移动稳定性差的煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，包括安装板以及固定安装于所述安装板内侧的水箱，所述水箱的外侧固定安装有固定板，且所述固定板的上端固定安装有电机；推挤机构，可对所述水箱内部的水进行挤压的所述推挤机构安装于所述水箱的上端，且所述水箱的下端安装有输送机构。
6.优选的，所述推挤机构包括固定安装于所述水箱上端的限位架，所述限位架的外表面活动安装有限位板，且所述限位板的下端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端活动贯穿于所述水箱，且所述螺纹杆的下端固定安装有活塞，所述活塞与所述水箱活动嵌合，所述螺纹杆与所述活塞的内侧开设有通槽，所述通槽的上端螺纹安装有塞子，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有同步轮，所述电机的输出端固定安装有传动轮，且所述传动轮与所述同步轮的外表面传动安装有同步带，所述电机的侧端安装有传动组件，同步轮在转动时，由于螺纹杆被限位板所限位，使得螺纹杆可进行上下移动。
7.优选的，所述传动组件包括固定安装于所述固定板上端的定位杆，所述传动轮的上端固定安装有齿轮一，且所述齿轮一的右侧端啮合安装有齿轮二，所述齿轮二的内侧固定安装有活动轴，且所述活动轴的下端活动嵌于所述固定板的内侧，所述齿轮二的上端固定安装有连接板，且所述连接板的右侧端通过连接柱一活动安装有限位框，所述限位框的内侧活动嵌有活动板，且所述活动板的左侧端通过连接柱二与所述定位杆为活动连接，所述齿轮二的右侧端安装有直槽板，且所述直槽板的内侧活动安装有两组限位柱，所述限位
柱与所述固定板之间固定安装有固定轴，所述活动板的下端通过连接柱三活动安装有滑动块，且所述滑动块与所述直槽板活动嵌合，所述直槽板的右侧端固定安装有啮齿，电机启动使齿轮一转动时，可带动齿轮二以及连接板进行转动，通过定位杆与活动板的活动连接，以及活动板与滑动块的活动连接，在连接板的转动过程时，可通过限位框使活动板带动滑动块进行前后摆动，滑动块的前后移动，便可使直槽板在限位柱的限位下，进行前后往复移动。
8.优选的，所述输送机构包括固定安装于所述水箱下端的输送管，所述输送管的上端固定贯穿于所述安装板，所述输送管的内侧安装有限位组件，且所述输送管的上端安装有转动组件，水箱内部的水在活塞的挤压下通过输送管进行输送。
9.优选的，所述限位组件包括固定安装于所述输送管内侧的限位环，且所述限位环的右侧端固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有塞盘，且所述塞盘的右侧端安装有弹簧，由于活塞向下移动对水箱内部的水进行挤压，使得塞盘受到较大的压力后便会向右侧移动，使弹簧进行压缩，在水箱内部的水不受到活塞的挤压时，可保证水箱内部水无法通过输送管流动，以保证水箱内部的水一直处于装满的状态。
10.优选的，所述转动组件包括固定安装于所述固定板上端的连接筒，所述输送管的上端固定嵌于所述连接筒的内侧，所述连接筒的内侧活动嵌有转动盘，且所述转动盘的上端固定安装有转动管，所述转动管与所述连接筒为转动连接，所述转动管的上端固定安装有喷头，且所述转动管的外表面固定套接有齿轮三，所述齿轮三与所述啮齿活动啮合，直槽板的前后移动，可通过啮齿带动齿轮三进行往复转动。
11.优选的，所述齿轮一的直径小于所述齿轮二的直径，齿轮一与齿轮二之间形成一个较明显的差速，使直槽板缓慢的做前后往复移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过推挤机构和输送机构的配合，使用者通过塞子与通槽往水箱的内部装水，通过限位组件对输送管的限制，可使水箱内部装满水不留空气，装满水的水箱在移动过程中不会出现激荡的现象，影响到推车移动的稳定性，同时，电机启动后通过同步轮与螺纹杆的螺纹啮合，可对水箱内部的水进行挤压，水受压后可通过限位组件进行输送最终通过喷头喷出，传动组件运行过程中可通过转动组件使喷头前后往复摆动，对矿洞内进行有效的降尘处理。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型活动板结构示意图；
16.图3为本实用新型活塞结构示意图；
17.图4为本实用新型转动盘结构示意图；
18.图5为本实用新型图3中a处放大图；
19.图6为本实用新型图3中b处放大图。
20.图中：1-安装板；2-水箱；3-固定板；4-电机；5-推挤机构；6-输送机构；7-转动组件；8-传动组件；9-限位组件；10-限位架；11-限位板；12-螺纹杆；13-塞子；14-同步轮；15-同步带；16-齿轮一；17-定位杆；18-活动轴；19-齿轮二；20-活动板；21-连接板；22-限位框；
23-滑动块；24-直槽板；25-啮齿；26-限位柱；27-齿轮三；28-转动管；29-连接筒；30-喷头； 31-输送管；32-活塞；33-通槽；34-限位环；35-固定杆；36-塞盘；37-弹簧； 38-转动盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1和图3，图示中的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，包括安装板1以及固定安装于安装板1内侧的水箱2，水箱2的外侧固定安装有固定板3，且固定板3的上端固定安装有电机4；推挤机构5，可对水箱2内部的水进行挤压的推挤机构5安装于水箱2的上端，且水箱2的下端安装有输送机构6。
24.请参阅图2、图3和图5，图示中推挤机构5包括固定安装于水箱2上端的限位架10，限位架10的外表面活动安装有限位板11，且限位板11的下端固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的下端活动贯穿于水箱2，且螺纹杆12的下端固定安装有活塞32，活塞32与水箱2活动嵌合，螺纹杆12与活塞32的内侧开设有通槽33，通槽33的上端螺纹安装有塞子13，螺纹杆12的外表面螺纹安装有同步轮14，电机4的输出端固定安装有传动轮，且传动轮与同步轮14的外表面传动安装有同步带15，电机4的侧端安装有传动组件8，同步轮14在转动时，由于螺纹杆12被限位板11所限位，使得螺纹杆12可进行上下移动。
25.请参阅图2和图4，图示中传动组件8包括固定安装于固定板3上端的定位杆17，传动轮的上端固定安装有齿轮一16，且齿轮一16的右侧端啮合安装有齿轮二19，齿轮二19的内侧固定安装有活动轴18，且活动轴18的下端活动嵌于固定板3的内侧，齿轮二19的上端固定安装有连接板21，且连接板 21的右侧端通过连接柱一活动安装有限位框22，限位框22的内侧活动嵌有活动板20，且活动板20的左侧端通过连接柱二与定位杆17为活动连接，齿轮二19的右侧端安装有直槽板24，且直槽板24的内侧活动安装有两组限位柱26，限位柱26与固定板3之间固定安装有固定轴，活动板20的下端通过连接柱三活动安装有滑动块23，且滑动块23与直槽板24活动嵌合，直槽板 24的右侧端固定安装有啮齿25，电机4启动使齿轮一16转动时，可带动齿轮二19以及连接板21进行转动，通过定位杆17与活动板20的活动连接，以及活动板20与滑动块23的活动连接，在连接板21的转动过程时，可通过限位框22使活动板20带动滑动块23进行前后摆动，滑动块23的前后移动，便可使直槽板24在限位柱26的限位下，进行前后往复移动。
26.请参阅图2和图3，图示中输送机构6包括固定安装于水箱2下端的输送管31，输送管31的上端固定贯穿于安装板1，输送管31的内侧安装有限位组件9，且输送管31的上端安装有转动组件7，水箱2内部的水在活塞32的挤压下通过输送管31进行输送。
27.请参阅图4，图示中齿轮一16的直径小于齿轮二19的直径，齿轮一16 与齿轮二19之间形成一个较明显的差速，使直槽板24缓慢的做前后往复移动。
28.不会因水箱2内部水的激荡导致推车移动稳定性差的工作原理：使用者通过塞子13与通槽33往水箱2的内部装水，在限位组件9对输送管31的阻塞下，可使水箱2内部装满水
不留空气，装满水的水箱2在移动过程中不会出现激荡的现象，其水箱2内部的水产生的惯性的方向使相对稳定的，便不会影响到推车移动的稳定性，在需要进行降尘作业时，工人将电机4启动，电机4启动后通过同步带15带动同步轮14进行转动，由于同步轮14与螺纹杆12的螺纹啮合，以及限位架10通过限位板11对螺纹杆12的限位，便可使螺纹杆12垂直向下移动，通过活塞32对水箱2内部的水进行挤压，水受压后可通过限位组件9进行输送，经过转动组件7后最终通过喷头30喷出，齿轮一16在转动过程中，可带动齿轮二19以及连接板21进行转动，通过定位杆17与活动板20的活动连接，以及活动板20与滑动块23的活动连接，在连接板21的转动过程时，可通过限位框22使活动板20带动滑动块23进行前后摆动，滑动块23的前后移动，便可使直槽板24在限位柱26的限位下，进行前后往复移动，使得直槽板24通过转动组件7使喷头30前后往复摆动，对矿洞内进行有效的降尘处理。
29.实施例2
30.请参阅图3和图6，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中限位组件9包括固定安装于输送管31内侧的限位环34，且限位环34的右侧端固定安装有固定杆35，固定杆35的外表面活动套接有塞盘36，且塞盘36的右侧端安装有弹簧37。
31.本实施例中：由于活塞32向下移动对水箱2内部的水进行挤压，使得塞盘36受到较大的压力后便会向右侧移动，使弹簧37进行压缩，其水箱2内部的水便可通过输送管31进行输送，在水箱2内部的水不受到活塞32的挤压时，可保证水箱2内部水无法通过输送管31流动，以保证水箱2内部的水一直处于装满的状态。
32.实施例3
33.请参阅图4，本实施方式对于其它实施例进一步说明，转动组件7包括固定安装于固定板3上端的连接筒29，输送管31的上端固定嵌于连接筒29的内侧，连接筒29的内侧活动嵌有转动盘38，且转动盘38的上端固定安装有转动管28，转动管28与连接筒29为转动连接，转动管28的上端固定安装有喷头30，且转动管28的外表面固定套接有齿轮三27，齿轮三27与啮齿25 活动啮合。
34.本实施例中：直槽板24在前后移动过程中，通过啮齿25与齿轮三27的活动啮合，以及转动管28通过转动盘38与连接筒29的转动连接，便可实现喷头30的前后往复摆动，对矿洞进行有效的喷雾降尘作业。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括
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包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，包括安装板(1)以及固定安装于所述安装板(1)内侧的水箱(2)，其特征在于：所述水箱(2)的外侧固定安装有固定板(3)，且所述固定板(3)的上端固定安装有电机(4)；推挤机构(5)，可对所述水箱(2)内部的水进行挤压的所述推挤机构(5)安装于所述水箱(2)的上端，且所述水箱(2)的下端安装有输送机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于：所述推挤机构(5)包括固定安装于所述水箱(2)上端的限位架(10)，所述限位架(10)的外表面活动安装有限位板(11)，且所述限位板(11)的下端固定安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的下端活动贯穿于所述水箱(2)，且所述螺纹杆(12)的下端固定安装有活塞(32)，所述活塞(32)与所述水箱(2)活动嵌合，所述螺纹杆(12)与所述活塞(32)的内侧开设有通槽(33)，所述通槽(33)的上端螺纹安装有塞子(13)，所述螺纹杆(12)的外表面螺纹安装有同步轮(14)，所述电机(4)的输出端固定安装有传动轮，且所述传动轮与所述同步轮(14)的外表面传动安装有同步带(15)，所述电机(4)的侧端安装有传动组件(8)。3.根据权利要求2所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于：所述传动组件(8)包括固定安装于所述固定板(3)上端的定位杆(17)，所述传动轮的上端固定安装有齿轮一(16)，且所述齿轮一(16)的右侧端啮合安装有齿轮二(19)，所述齿轮二(19)的内侧固定安装有活动轴(18)，且所述活动轴(18)的下端活动嵌于所述固定板(3)的内侧，所述齿轮二(19)的上端固定安装有连接板(21)，且所述连接板(21)的右侧端通过连接柱一活动安装有限位框(22)，所述限位框(22)的内侧活动嵌有活动板(20)，且所述活动板(20)的左侧端通过连接柱二与所述定位杆(17)为活动连接，所述齿轮二(19)的右侧端安装有直槽板(24)，且所述直槽板(24)的内侧活动安装有两组限位柱(26)，所述限位柱(26)与所述固定板(3)之间固定安装有固定轴，所述活动板(20)的下端通过连接柱三活动安装有滑动块(23)，且所述滑动块(23)与所述直槽板(24)活动嵌合，所述直槽板(24)的右侧端固定安装有啮齿(25)。4.根据权利要求3所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于：所述输送机构(6)包括固定安装于所述水箱(2)下端的输送管(31)，所述输送管(31)的上端固定贯穿于所述安装板(1)，所述输送管(31)的内侧安装有限位组件(9)，且所述输送管(31)的上端安装有转动组件(7)。5.根据权利要求4所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于：所述限位组件(9)包括固定安装于所述输送管(31)内侧的限位环(34)，且所述限位环(34)的右侧端固定安装有固定杆(35)，所述固定杆(35)的外表面活动套接有塞盘(36)，且所述塞盘(36)的右侧端安装有弹簧(37)。6.根据权利要求4所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于：所述转动组件(7)包括固定安装于所述固定板(3)上端的连接筒(29)，所述输送管(31)的上端固定嵌于所述连接筒(29)的内侧，所述连接筒(29)的内侧活动嵌有转动盘(38)，且所述转动盘(38)的上端固定安装有转动管(28)，所述转动管(28)与所述连接筒(29)为转动连接，所述转动管(28)的上端固定安装有喷头(30)，且所述转动管(28)的外表面固定套接有齿轮三(27)，所述齿轮三(27)与所述啮齿(25)活动啮合。7.根据权利要求3所述的一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，其特征在于：所述齿轮
一(16)的直径小于所述齿轮二(19)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿用机械式自动喷雾除尘装置，涉及涉及煤矿开采用除尘领域，解决了现有除尘装置在移动过程中稳定差的问题，包括安装板以及固定安装于所述安装板内侧的水箱，本实用新型通过推挤机构和输送机构的配合，使用者通过塞子与通槽往水箱的内部装水，通过限位组件对输送管的限制，可使水箱内部装满水不留空气，装满水的水箱在移动过程中不会出现激荡的现象，影响到推车移动的稳定性，同时，电机启动后通过同步轮与螺纹杆的螺纹啮合，可对水箱内部的水进行挤压，水受压后可通过限位组件进行输送最终通过喷头喷出，传动组件运行过程中可通过转动组件使喷头前后往复摆动，对矿洞内进行有效的降尘处理。对矿洞内进行有效的降尘处理。对矿洞内进行有效的降尘处理。


技术研发人员：段本强 宋洪阳
受保护的技术使用者：段本强
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/5/25