一种塔筒内电缆固定架的制作方法

1.本实用新型涉及塔筒技术领域，更具体的是涉及塔筒内电缆固定架技术领域。


背景技术：

2.塔筒是指风力发电的塔杆，一方面用于支撑风力发电机组，另一方面能够吸收发电机组工作时产生的震动。
3.目前，安装塔筒时，会提前将塔筒内的电缆安装固定在塔筒的内壁上。由于电缆的重量较大，数量较多，实际固定电缆时，需要耗费大量时间整理电缆，耗费体力的同时，固定电缆的效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塔筒内电缆固定架。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种塔筒内电缆固定架，包括沿塔筒轴向均布的多个固定件，每个固定件包括开口相对设置的活动u形夹和固定u形夹，所述活动u形夹的两臂端部沿轴向设有活动杆，所述固定u形夹两臂沿轴向设有活动盲孔，所述活动盲孔和活动杆相配合，所述固定u形夹两臂上设有锁紧活动杆的锁紧机构，所述固定u形夹底部远离两臂的一侧和塔体内壁之间通过固定连接杆相连接。
7.进一步地，所述活动u形夹底部远离两臂的一侧设有辅助夹紧机构。
8.进一步地，所述辅助夹紧机构包括延长杆，所述延长杆沿活动u形夹两臂轴向设置，所述延长杆的端部转动设有夹紧杆，所述夹紧杆沿延长杆轴向设置，所述夹紧杆的端部设有v形的卡紧夹。
9.进一步地，所述夹紧杆上设有连接绳，所述连接绳的端部设有挂钩，所述延长杆上设有多个挂钩孔，所述挂钩孔和挂钩相配合，所述挂钩孔沿延长杆轴向分布。
10.进一步地，所述锁紧机构包括沿固定u形夹轴向分布的通孔，所述通孔沿塔筒轴向设置，所述通孔和活动盲孔相连通，所述活动杆上沿轴向设有多个连接盲孔，所述连接盲孔和通孔相配合，所述通孔和其中一个连接盲孔之间通过锁紧件相连接。
11.进一步地，所述锁紧件为锁紧销，所述锁紧销插接到其中一个连接盲孔内。
12.进一步地，所述固定连接杆和塔筒内壁之间螺纹连接。
13.进一步地，所述固定连接杆沿塔筒径向设置。
14.进一步地，所述固定连接杆和固定u形夹底部中心位置相连接。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.(1)把电缆一侧放置在固定u形夹内，活动u形夹从电缆另一侧向固定u形夹方向运动，活动杆插接到活动盲孔内，当活动u形夹卡紧电缆另一侧后，采用锁紧机构锁紧活动杆，从而把电缆固定好，通过沿塔筒轴向分布的多个固定件相配合，把电缆沿塔筒轴向固定好，
具有固定效率高的优点；
17.(2)辅助夹紧机构能够从侧面夹紧电缆，使得电缆的固定效果更好。
附图说明
18.图1是本实用新型的俯视结构示意图；
19.图2是本实用新型的正视结构示意图；
20.附图标记：1-塔筒、2-固定连接杆、3-固定u形夹、4-活动盲孔、5-活动杆、6-活动u形夹、7-挂钩孔、8-挂钩、9-连接绳、10-卡紧夹、11-夹紧杆、12-延长杆、13-连接盲孔、14-锁紧销。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1到2所示，本实施例提供一种塔筒内电缆固定架，包括沿塔筒1轴向均布的多个固定件，每个固定件包括开口相对设置的活动u形夹6和固定u形夹3，所述活动u形夹6的两臂端部沿轴向设有活动杆5，所述固定u形夹3两臂沿轴向设有活动盲孔4，所述活动盲孔4和活动杆5相配合，所述固定u形夹3两臂上设有锁紧活动杆5的锁紧机构，所述固定u形夹3底部远离两臂的一侧和塔体内壁之间通过固定连接杆2相连接，具体的，活动u形夹6和固定u形夹3为u形。
25.工作原理：先采用距离塔筒1一端距离最近的固定件对电缆进行固定，把电缆放在上述固定件的固定u形夹3内，上述固定件的活动u形夹6从电缆一侧向固定u形夹3方向运动，活动杆5插接到活动盲孔4内并且沿活动盲孔4轴向运动，当活动u形夹6卡紧电缆另一侧后，采用锁紧机构锁紧活动杆5，从而把电缆固定好，之后利用其他固定件对电缆进行固定，固定件的使用顺序为从塔体一端到另一端，最终把电缆沿塔体轴向固定好。
26.优选的，所述固定u形夹3底部为向外凸出的弧形，所述活动u形夹6的底部为向外凸出的弧形，便于更好地固定电缆。
27.实施例2
28.如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述活动u形夹6底部远离两臂的一侧设有辅助夹紧机构，即活动u形夹6的图1中左侧设有辅助夹紧机构。
29.优选的，所述辅助夹紧机构包括延长杆12，所述延长杆12沿活动u形夹6两臂轴向设置，所述延长杆12的端部转动设有夹紧杆11，所述夹紧杆11沿延长杆12轴向设置，所述夹
紧杆11的端部设有v形的卡紧夹10，转动延长杆12，使得卡紧夹10从侧面压住电缆，实现对电缆的进一步固定，固定效果更好。
30.实施例3
31.如图1到2所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述夹紧杆11上设有连接绳9，所述连接绳9的端部设有挂钩8，所述延长杆12上设有多个挂钩孔7，所述挂钩孔7和挂钩8相配合，所述挂钩孔7沿延长杆12轴向分布，把挂钩8和其中一个挂钩孔7相连接，挂钩8和不同位置的挂钩孔7的连接，能够调整卡紧夹10和电缆之间的压力，根据实际情况对电缆进行固定。
32.实施例4
33.如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述锁紧机构包括沿固定u形夹3轴向分布的通孔，所述通孔沿塔筒1轴向设置，所述通孔和活动盲孔4相连通，所述活动杆5上沿轴向设有多个连接盲孔13，所述连接盲孔13和通孔相配合，所述通孔和其中一个连接盲孔13之间通过锁紧件相连接。
34.实施例5
35.如图1到2所示，本实施例在实施例4的基础上做了进一步改进，具体为所述锁紧件为锁紧销14，所述锁紧销14插接到其中一个连接盲孔13内。
36.实施例6
37.如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述固定连接杆2和塔筒1内壁之间螺纹连接，转动固定连接杆2，能够拆卸固定u形夹3，也能够调整固定u形夹3和电缆之间的角度，更好地固定电缆。
38.优选的，所述固定连接杆2沿塔筒1径向设置。


技术特征：
1.一种塔筒内电缆固定架，其特征在于，包括沿塔筒(1)轴向均布的多个固定件，每个固定件包括开口相对设置的活动u形夹(6)和固定u形夹(3)，所述活动u形夹(6)的两臂端部沿轴向设有活动杆(5)，所述固定u形夹(3)两臂沿轴向设有活动盲孔(4)，所述活动盲孔(4)和活动杆(5)相配合，所述固定u形夹(3)两臂上设有锁紧活动杆(5)的锁紧机构，所述固定u形夹(3)底部远离两臂的一侧和塔体内壁之间通过固定连接杆(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种塔筒内电缆固定架，其特征在于，所述活动u形夹(6)底部远离两臂的一侧设有辅助夹紧机构。3.根据权利要求2所述的一种塔筒内电缆固定架，其特征在于，所述辅助夹紧机构包括延长杆(12)，所述延长杆(12)沿活动u形夹(6)两臂轴向设置，所述延长杆(12)的端部转动设有夹紧杆(11)，所述夹紧杆(11)沿延长杆(12)轴向设置，所述夹紧杆(11)的端部设有v形的卡紧夹(10)。4.根据权利要求3所述的一种塔筒内电缆固定架，其特征在于，所述夹紧杆(11)上设有连接绳(9)，所述连接绳(9)的端部设有挂钩(8)，所述延长杆(12)上设有多个挂钩孔(7)，所述挂钩孔(7)和挂钩(8)相配合，所述挂钩孔(7)沿延长杆(12)轴向分布。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种塔筒内电缆固定架，其特征在于，所述锁紧机构包括沿固定u形夹(3)轴向分布的通孔，所述通孔沿塔筒(1)轴向设置，所述通孔和活动盲孔(4)相连通，所述活动杆(5)上沿轴向设有多个连接盲孔(13)，所述连接盲孔(13)和通孔相配合，所述通孔和其中一个连接盲孔(13)之间通过锁紧件相连接。6.根据权利要求5所述的一种塔筒内电缆固定架，其特征在于，所述锁紧件为锁紧销(14)，所述锁紧销(14)插接到其中一个连接盲孔(13)内。7.根据权利要求1-4任一项所述的一种塔筒内电缆固定架，其特征在于，所述固定连接杆(2)和塔筒(1)内壁之间螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种塔筒内电缆固定架，涉及塔筒技术领域，解决现有塔筒电缆的固定效率较低的技术问题，包括沿塔筒轴向均布的多个固定件，每个固定件包括开口相对设置的活动U形夹和固定U形夹，所述活动U形夹的两臂端部沿轴向设有活动杆，所述固定U形夹两臂沿轴向设有活动盲孔，所述活动盲孔和活动杆相配合，所述固定U形夹两臂上设有锁紧活动杆的锁紧机构，所述固定U形夹底部远离两臂的一侧和塔体内壁之间通过固定连接杆相连接；本实用新型具有电缆固定效率高的优点。有电缆固定效率高的优点。有电缆固定效率高的优点。


技术研发人员：杜翟峰
受保护的技术使用者：郑州枫伙电力科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25