一种玻璃输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃输送设备技术领域，特别涉及一种玻璃输送机构。


背景技术：

2.在现有的玻璃加工产线上，将玻璃在不同的工位之间进行转运输送，或在存储位和加工位之间转运输送是较为常见的操作，例如将初步加工好的玻璃转运输送到理片笼中执行理片操作，然后再根据加工需求将所需规格尺寸的玻璃从理片笼中移出，因此，该玻璃输送机构必然涉及到正转和反转，以实现玻璃在理片笼中的输入或输出动作，但是，现有技术中，当玻璃输送机构进行反转时，驱动机构另一侧的传动带容易出现松动，导致输送位置出现偏差，影响了玻璃的转运输送。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃输送机构，该输送机构能够在执行正向输送或反向输送时防止传送带出现松动导致输送位置发生偏差的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种玻璃输送机构，包括输送横梁、沿所述输送横梁长度方向间隔布置的多个输送轮轴、设置在相邻输送轮轴之间的下方并穿置固定在输送横梁上的涨紧轮轴、绕设在所述输送轮轴和涨紧轮轴之间，并与设置在输送横梁上的驱动机构传动连接的传动带；
6.对应传动带两端的输送横梁上设有竖向延伸布置的条形通孔，临近两端的涨紧轮轴经由螺栓锁紧固定在所述条形通孔中。
7.在进一步的技术方案中，临近所述传动带两端的两个涨紧轮轴均通过螺栓锁紧固定在输送横梁上开设的条形通孔中。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
9.本实用新型提供的玻璃输送机构，通过在对应传动带两端的输送横梁上均设置竖向延伸布置的条形通孔，如此，可方便的调节两端的传动带的涨紧情况，避免在正向输送转反向输送的过程中，因传动带发生松动，导致输送位置发生偏差的问题。
10.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
11.图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种玻璃输送机构的结构示意图；
12.图2为图1中玻璃输送机构在另一视角的结构示意图；
13.图中标号说明：10、输送横梁；11、条形通孔；20、输送轮轴；30、涨紧轮轴；40、传动带。
具体实施方式
14.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
15.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
16.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
17.如前所述，结合图1、2所示，本实用新型提供了一种玻璃输送机构，包括输送横梁10、沿所述输送横梁10长度方向间隔布置的多个输送轮轴20、设置在相邻输送轮轴20之间并穿置固定在输送横梁10上的涨紧轮轴30、绕设在所述输送轮轴20和涨紧轮轴30之间，并与设置在输送横梁10上的驱动机构传动连接的传动带40；
18.对应传动带40两端的输送横梁10上设有竖向延伸布置的条形通孔11，临近两端的涨紧轮轴30经由螺栓锁紧固定在所述条形通孔11中。
19.本实用新型中，所述的输送横梁10主要起支撑固定作用，用于安装布置输送轮轴20和涨紧轮轴30等零部件，所述输送轮轴20经由轴承座可转动的布置在所述输送横梁10上端，并沿输送横梁10的长度方向间隔布置有多个，输送轮轴20的一端设有同轴芯布置的输送轮用于托撑待输送的玻璃，另一端设有带轮，该带轮与传动带40相啮合，当驱动机构带动传动带40运行时，通过带轮带动输送轮轴20转动，并进一步通过输送轮托举输送玻璃。
20.所述涨紧轮轴30上经由轴承转动布置有传输惰轮，所述传动带40绕过所述传输惰轮并啮合相邻输送轮轴20上的带轮；
21.所述驱动机构包括一驱动电机和减速器，所述减速器的输出端设有主动带轮与所述传动带40相啮合，提供其运转的动力。
22.本实用新型提供的技术方案中，通过在对应传动带40两端的输送横梁10上均设置竖向延伸布置的条形通孔11，如此，可方便的调节两端的传动带40的涨紧情况，避免在正向输送转反向输送的过程中，因传动带40发生松动，导致输送位置发生偏差的问题。
23.在本实用新型的一个具体的实施例中，结合图1、2所示，在一个输送横梁10上设置两组对称布置的玻璃输送机构。通过减短传动带40的长度来提高玻璃输送的稳定性，避免传动带40过长导致松动情况的发生，也方便了调紧传动带40。
24.在本实用新型的一个具体的实施例中，临近所述传动带40两端的两个涨紧轮轴30均通过螺栓锁紧固定在输送横梁10上开设的条形通孔11中。通过在传动带40两端的输送横梁10上分别设置两个条形通孔11，方便了传动带40的松紧调节。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种玻璃输送机构，包括输送横梁(10)、沿所述输送横梁(10)长度方向间隔布置的多个输送轮轴(20)、设置在相邻输送轮轴(20)之间的下方并穿置固定在输送横梁(10)上的涨紧轮轴(30)、绕设在所述输送轮轴(20)和涨紧轮轴(30)之间，并与设置在输送横梁(10)上的驱动机构传动连接的传动带(40)；其特征在于，对应传动带(40)两端的输送横梁(10)上设有竖向延伸布置的条形通孔(11)，临近两端的涨紧轮轴(30)经由螺栓锁紧固定在所述条形通孔(11)中。2.根据权利要求1所述的玻璃输送机构，其特征在于，临近所述传动带(40)两端的两个涨紧轮轴(30)均通过螺栓锁紧固定在输送横梁(10)上开设的条形通孔(11)中。

技术总结
本实用新型涉及玻璃输送设备技术领域，特别涉及一种玻璃输送机构，包括输送横梁、沿所述输送横梁长度方向间隔布置的多个输送轮轴、设置在相邻输送轮轴之间的下方并穿置固定在输送横梁上的涨紧轮轴、绕设在所述输送轮轴和涨紧轮轴之间，并与设置在输送横梁上的驱动机构传动连接的传动带；对应传动带两端的输送横梁上设有竖向延伸布置的条形通孔，临近两端的涨紧轮轴经由螺栓锁紧固定在所述条形通孔中；本实用新型通过在对应传动带两端的输送横梁上均设置竖向延伸布置的条形通孔，如此，可方便的调节两端的传动带的涨紧情况，避免在正向输送转反向输送的过程中，因传动带发生松动，导致输送位置发生偏差的问题。导致输送位置发生偏差的问题。导致输送位置发生偏差的问题。


技术研发人员：朱晓玲 陈魏 王丽梅 张新亮
受保护的技术使用者：安徽银锐智能科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/5/25