1.本实用新型涉及母线槽技术领域,尤其涉及一种带限位功能的母线槽。
背景技术:
2.母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生。
3.现有的母线槽在安装使用过程中,都是以节为单位连接起来的,连接器就是连接母线槽的重要部件,而目前连接器与母线槽之间大多采用紧固螺栓进行安装,容易导致连接器与母线槽之间产生较大缝隙,使连接器与母线槽之间发生滑动,从而影响母线槽的正常使用。
技术实现要素:
4.基于现有母线槽在连接安装的过程中容易产生缝隙而影响母线槽正常使用的技术问题,本实用新型提出了一种带限位功能的母线槽。
5.本实用新型提出的一种带限位功能的母线槽,包括盖板、侧板、母线槽接头和连接器,所述母线槽接头的一端与所述连接器内的插孔滑动插接,所述侧板的一侧表面开设有安装槽,所述盖板的一侧表面与所述安装槽的内壁固定连接,所述侧板的另一侧表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁设置有限位卡紧机构,所述限位卡紧机构包括圆形槽,所述圆形槽开设在所述限位槽的内侧壁。
6.优选地,所述连接器的外表面固定安装有限位板,所述限位板的外表面与所述限位槽的内壁滑动插接;
7.通过上述技术方案,连接器与母线槽接头进行连接时,将限位板与限位槽的位置对齐插接,从而对连接器上的插孔与母线槽接头进行定位,随着限位板在限位槽内的移动带动连接器上的插孔与母线槽接头插接。
8.优选地,所述限位板的一端固定连接有立柱,所述立柱的外表面与所述圆形槽的内壁滑动插接,所述立柱的外表面开设有卡槽;
9.通过上述技术方案,随着限位板在限位槽内的滑动带动限位板上的立柱进入圆形槽内,并沿着圆形槽的内壁滑动。
10.优选地,所述限位卡紧机构还包括凹槽,所述凹槽开设在所述侧板靠近所述圆形槽的内壁并与所述圆形槽连通,所述凹槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的自由端固定连接有卡板;
11.通过上述技术方案,立柱进入圆形槽与卡板接触时,随着立柱的持续进入挤压卡板,卡板受到挤压在凹槽内滑动挤压弹簧,弹簧发生形变产生弹力。
12.优选地,所述卡板的一端与所述凹槽的内壁滑动卡接,所述卡板的另一端延伸至所述凹槽的外表面并与所述卡槽的内壁滑动连接;
13.通过上述技术方案,当立柱移动到卡槽与卡板接触时,弹簧的弹力带动卡板与卡槽紧密贴合。
14.优选地,所述母线槽接头的外表面一侧固定套接有绝缘密封垫,所述绝缘密封垫的外表面与所述连接器的一侧表面滑动连接;
15.通过上述技术方案,卡板与卡槽贴合的同时连接器与绝缘密封垫的外表面接触,通过绝缘密封垫的弹性将连接器与母线槽接头的连接部位进行密封。
16.本实用新型中的有益效果为:
17.通过设置限位卡紧机构,连接器上的限位板和侧板上的限位槽对齐后,推动连接器带动限位板在限位槽内的移动,随着限位板的移动带动立柱在圆形槽内移动,立柱在圆形槽的内的移动挤压卡板,卡板受到挤压在凹槽内移动并挤压弹簧,弹簧受到挤压挤压产生弹力,当立柱移动到卡槽与卡板接触时,弹簧的弹力带动卡板与卡槽紧密贴合,从而达到卡紧的效果,同时卡板与卡槽贴合时,连接器与绝缘密封垫接触挤压,绝缘密封垫的弹力将母线槽接头与连接器之间的缝隙进行密封。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种带限位功能的母线槽的示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种带限位功能的母线槽的连接器结构立体图;
20.图3为本实用新型提出的一种带限位功能的母线槽的弹簧结构立体图;
21.图4为本实用新型提出的一种带限位功能的母线槽的卡板结构立体图。
22.图中:1、盖板;2、侧板;3、母线槽接头;4、连接器;5、安装槽;6、限位槽;7、圆形槽;71、凹槽;72、弹簧;73、卡板;8、限位板;9、立柱;10、卡槽;11、绝缘密封垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.参照图1-4,一种带限位功能的母线槽,包括盖板1、侧板2、母线槽接头3和连接器4,母线槽接头3的一端与连接器4内的插孔滑动插接,侧板2的一侧表面开设有安装槽5,盖板1的一侧表面与安装槽5的内壁固定安装,侧板2的另一侧表面开设有限位槽6,限位槽6的内壁设置有限位卡紧机构,限位卡紧机构包括圆形槽7,圆形槽7开设在限位槽6的内侧壁;
25.进一步地,连接器4的外表面固定安装有限位板8,限位板8的外表面与限位槽6的内壁滑动插接,连接器4与母线槽接头3进行连接时,将限位板8与限位槽6的位置对齐插接,从而对连接器4上的插孔与母线槽接头3进行定位,随着限位板8在限位槽6内的移动带动连接器4上的插孔与母线槽接头3插接;
26.进一步地,限位板8的一端固定连接有立柱9,立柱9的外表面与圆形槽7的内壁滑动插接,立柱9的外表面开设有卡槽10,随着限位板8在限位槽6内的滑动带动限位板8上的立柱9进入圆形槽7内,并沿着圆形槽7的内壁滑动;
27.进一步地,限位卡紧机构还包括凹槽71,凹槽71开设在侧板2靠近圆形槽7的内壁并与圆形槽7连通,凹槽71的内壁固定连接有弹簧72,弹簧72的自由端固定连接有卡板73,立柱9进入圆形槽7与卡板73接触时,随着立柱9的持续进入挤压卡板73,卡板73受到挤压在凹槽71内滑动挤压弹簧72,弹簧72发生形变产生弹力;
28.进一步地,卡板73的一端与凹槽71的内壁滑动卡接,卡板73的另一端延伸至凹槽71的外表面并与卡槽10的内壁滑动连接,当立柱9移动到卡槽10与卡板73接触时,弹簧72的弹力带动卡板73与卡槽10紧密贴合;
29.进一步地,母线槽接头3的外表面一侧固定套接有绝缘密封垫11,绝缘密封垫11的外表面与连接器4的一侧表面滑动连接,卡板73与卡槽10贴合的同时连接器4与绝缘密封垫11的外表面接触,通过绝缘密封垫11的弹性将连接器4与母线槽接头3的连接部位进行密封。
30.工作原理:母线槽与连接器4进行连接时,先将连接器4上的限位板8与侧板2上的限位槽6对齐插接,然后推动连接器4带动限位板8在限位槽6内移动,随着限位板8的移动带动连接器4内的插孔与母线槽接头3插接;
31.限位板8在限位槽6内的移动带动立柱9进入圆形槽7,并沿着圆形槽7的内壁滑动,立柱9的移动挤压卡板73,卡板73受到挤压向凹槽71内移动挤压弹簧72,弹簧72受到挤压产生弹力,当限位板8移动到与限位槽6的内壁接触时,立柱9上的卡槽10与卡板73接触,弹簧72的弹力带动卡板73与卡槽10紧密贴合,从而固定连接器4,同时连接器4的一侧接触并稍微挤压绝缘密封垫11的一侧,停止移动连接器4时,绝缘密封垫11受挤压产生的弹力带动绝缘密封垫11将连接器4与母线槽接头3间的缝隙进行密封。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种带限位功能的母线槽,包括盖板(1)、侧板(2)、母线槽接头(3)和连接器(4),其特征在于:所述母线槽接头(3)的一端与所述连接器(4)内的插孔滑动插接,所述侧板(2)的一侧表面开设有安装槽(5),所述盖板(1)的一侧表面与所述安装槽(5)的内壁固定安装,所述侧板(2)的另一侧表面开设有限位槽(6),所述限位槽(6)的内壁设置有限位卡紧机构,所述限位卡紧机构包括圆形槽(7),所述圆形槽(7)开设在所述限位槽(6)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种带限位功能的母线槽,其特征在于:所述连接器(4)的外表面固定安装有限位板(8),所述限位板(8)的外表面与所述限位槽(6)的内壁滑动插接。3.根据权利要求2所述的一种带限位功能的母线槽,其特征在于:所述限位板(8)的一端固定连接有立柱(9),所述立柱(9)的外表面与所述圆形槽(7)的内壁滑动插接,所述立柱(9)的外表面开设有卡槽(10)。4.根据权利要求3所述的一种带限位功能的母线槽,其特征在于:所述限位卡紧机构还包括凹槽(71),所述凹槽(71)开设在所述侧板(2)靠近所述圆形槽(7)的内壁并与所述圆形槽(7)连通,所述凹槽(71)的内壁固定连接有弹簧(72),所述弹簧(72)的自由端固定连接有卡板(73)。5.根据权利要求4所述的一种带限位功能的母线槽,其特征在于:所述卡板(73)的一端与所述凹槽(71)的内壁滑动卡接,所述卡板(73)的另一端延伸至所述凹槽(71)的外表面并与所述卡槽(10)的内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种带限位功能的母线槽,其特征在于:所述母线槽接头(3)的外表面一侧固定套接有绝缘密封垫(11),所述绝缘密封垫(11)的外表面与所述连接器(4)的一侧表面滑动连接。
技术总结
本实用新型属于母线槽技术领域,尤其是一种带限位功能的母线槽,包括盖板、侧板、母线槽接头和连接器,所述母线槽接头的一端与所述连接器内的插孔滑动插接,所述侧板的另一侧表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁设置有限位卡紧机构。该带限位功能的母线槽,通过设置限位卡紧机构,连接器上的限位板和侧板上的限位槽对齐后,推动连接器带动限位板在限位槽内的移动,随着限位板的移动带动立柱在圆形槽内移动,立柱在圆形槽的内的移动挤压卡板,卡板受到挤压在凹槽内移动并挤压弹簧,弹簧受到挤压挤压产生弹力,当立柱移动到卡槽与卡板接触时,弹簧的弹力带动卡板与卡槽紧密贴合,从而达到卡紧的效果。达到卡紧的效果。达到卡紧的效果。
技术研发人员:富广东
受保护的技术使用者:美为(天津)电气技术有限公司
技术研发日:2021.12.01
技术公布日:2022/5/25
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