一种剪力墙模板及其拼接安装结构的制作方法

1.本实用新型属于剪力墙施工技术领域，具体地说是一种剪力墙模板及其拼接安装结构。


背景技术：

2.剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，用来防止结构剪切(受剪)破坏；剪力墙一般用钢筋混凝土做成，其具有优异的刚度、强度及抗倒塌能力。建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
3.传统的剪力墙封模施工工艺必须进行模板钻孔，并设置对拉螺杆来实现剪力墙加固，该类施工方法所使用模板一次使用后，经钻孔的模板拆除后，倘若要作为其他部位剪力墙模板重复再利用还需重新钻孔，就会在模板上形成大量孔洞，即使花费人工、材料每次封堵，也会在混凝土表面形成大量的漏浆点或孔洞印痕，影响混凝土成型质量及外部观感，重复使用率低。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种剪力墙模板及其拼接安装结构，在模板上不会形成大量孔洞，避免形成漏浆点和孔洞印痕，提升混凝土成型质量，且模板重复使用率高。
5.本实用新型一方面是通过下述技术方案来实现的：
6.一种剪力墙模板，包括对拉螺栓、长方形的模板和紧贴设置于所述模板四边的拼接板；所述拼接板上开设有用于安装所述对拉螺栓的固定孔；所述模板上还横向设有若干条对所述模板压固的固定杆；所述固定杆端部通过相对应的对拉螺栓固定安装。
7.本实用新型的进一步改进还有，所述模板上设有若干横向的模板主背楞和若干竖向的模板次背楞。
8.本实用新型的进一步改进还有，相邻所述模板主背楞间距和相邻所述模板次背楞间距均小于300mm。
9.本实用新型的进一步改进还有，所述拼接板上设有一条沿其长度方向的拼接板主背楞和若干条与所述拼接板主背楞垂直设置的拼接板次背楞。
10.本实用新型的进一步改进还有，所述固定孔开设于所述拼接板主背楞和拼接板次背楞的交叉位置。
11.本实用新型的进一步改进还有，相邻所述固定杆间距小于1200mm。
12.本实用新型另一方面是通过下述技术方案来实现的：
13.一种剪力墙模板的拼接安装结构，包括卡扣件和至少两块横向紧贴设置的剪力墙模板；所述卡扣件呈凵型弯折的板状结构，其用于对横向相邻剪力墙模板的固定杆端部进
行卡扣固定。
14.本实用新型的进一步改进还有，所述卡扣件开口侧的中部设有中隔板，通过所述中隔板形成两个对两所述固定杆分别卡合的槽口。
15.本实用新型的进一步改进还有，所述卡扣件的侧板上贯穿旋接有侧压紧螺栓，所述卡扣件的底板上开设有两个槽孔，两所述槽孔间形成对角设置的斜楞板；所述斜楞板上旋接有分别伸入两所述槽口的上压紧螺栓。
16.本实用新型的进一步改进还有，所述上压紧螺栓和所述侧压紧螺栓内端部设有防护垫。
17.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：
18.整体结构简单，使用便捷，实用性好。模板通过其紧贴四边的拼接板进行定位，拼接板通过对拉螺栓穿过固定孔进行对拉固定，且通过横向设置的固定杆对模板进行压紧固定，通过对应的对拉螺栓对固定杆端部进行固定，从而实现模板的牢靠安装；横向相邻的固定杆通过凵型的卡扣件进行卡扣固定，保证整体的结构强度和统一的定位安装基准，提高施工质量。模板上无需开设孔洞，有效避免形成漏浆点和孔洞印痕，提升混凝土成型质量；且模板可以重复使用，避免材料浪费，降低施工成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
21.图2为本实用新型具体实施方式的卡扣件结构示意图。
22.图3为本实用新型具体实施方式的卡扣件第二方向结构示意图。
23.附图中：1、模板，11、模板主背楞，12、模板次背楞，2、拼接板，21、拼接板主背楞，22、拼接板次背楞，3、固定杆，4、卡扣件，41、上压紧螺栓，42、侧压紧螺栓，43、防护垫，44、中隔板，45、斜楞板，46、槽孔，5、对拉螺栓。
具体实施方式
24.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
25.如图1所示，本实用新型公开一种剪力墙模板，包括对拉螺栓5、长方形的模板1和紧贴设置于所述模板1四边的长条状的拼接板2；所述拼接板2上开设有用于安装所述对拉螺栓5的固定孔；所述模板1上还横向设有若干条对所述模板1压固的固定杆3；所述固定杆3端部通过相对应的对拉螺栓5固定安装。
26.模板1通过其紧贴四边的拼接板2进行定位，拼接板2通过对拉螺栓5穿过固定孔进行对拉固定，且通过横向设置的固定杆3对模板1进行压紧固定，通过对应的对拉螺栓5对固
定杆3端部进行固定，从而实现模板1的牢靠安装；模板1上无需开设孔洞，有效避免形成漏浆点和孔洞印痕，提升混凝土成型质量；且模板1可以重复使用，避免材料浪费，降低施工成本。整体结构简单，使用便捷，实用性好。
27.如图1所示，所述模板1上设有若干横向的模板主背楞11和若干竖向的模板次背楞12。且相邻所述模板主背楞11间距和相邻所述模板次背楞12间距均小于300mm。通过模板主背楞11和模板次背楞12对模板1进行结构加强，保证模板1的结构强度，提升自身的使用寿命和混凝土成型质量。
28.如图1所示，所述拼接板2上设有一条沿其长度方向的拼接板主背楞21和若干条与所述拼接板主背楞21垂直设置的拼接板次背楞22；所述拼接板次背楞22与所述模板次背楞12一一对应。通过拼接板主背楞21和拼接板次背楞22对拼接板2进行结构加强，提升自身的使用寿命。
29.其中，如图1所示，所述固定孔开设于所述拼接板主背楞21和拼接板次背楞22的交叉位置。保证对拉螺栓5对模板1对拉固定的牢靠性和稳定性。
30.其中，相邻所述固定杆3间距小于1200mm。保证固定杆3对模板1压固的可靠性，避免模板1使用中变形问题，提升混凝土成型质量。
31.如图1-3所示，本实用新型还提供一种剪力墙模板的拼接安装结构，包括卡扣件4和至少两块横向紧贴设置的剪力墙模板；所述卡扣件4呈凵型弯折的板状结构，其用于对横向相邻剪力墙模板的固定杆3端部进行卡扣固定。对剪力墙模板横向拼接安装时，横向相邻的固定杆3通过凵型的卡扣件4进行卡扣固定，保证整体的结构强度和统一的定位安装基准，提高施工质量。
32.如图1-3所示，所述卡扣件4开口侧的中部设有中隔板44，通过所述中隔板44形成两个对两个固定杆3分别卡合的槽口。横向相邻的固定杆3上下交错设置，并分别插入卡扣件4的两个槽口内进行卡合限位，实现固定杆3的牢靠固定安装。
33.如图2-3所示，所述卡扣件4的侧板上贯穿旋接有两个侧压紧螺栓42，所述卡扣件4的底板上开设有两个对角设置的三角形的槽孔46，两所述槽孔46间形成对角设置的斜楞板45；所述斜楞板45上旋接有分别伸入两所述槽口的上压紧螺栓41。通过侧压紧螺栓42和上压紧螺栓41对卡入槽口内的固定杆3进行压紧固定，提高对固定杆3卡固的牢靠性；槽孔46的设置，可降低卡扣件4的自身重量，实现轻量化设计，节省成本。
34.如图2-3所示，所述上压紧螺栓41和所述侧压紧螺栓42内端部设有橡胶材质的防护垫43。通过防护垫43与固定杆3圆周外壁接触挤压，提高固定杆3的卡固效果，且避免侧压紧螺栓42与上压紧螺栓41与固定杆3直接接触而发生摩擦受损问题。
35.本剪力墙模板及其拼接安装结构，整体结构简单，使用便捷，实用性好。模板通过其紧贴四边的拼接板进行定位，拼接板通过对拉螺栓穿过固定孔进行对拉固定，且通过横向设置的固定杆对模板进行压紧固定，通过对应的对拉螺栓对固定杆端部进行固定，从而实现模板的牢靠安装；横向相邻的固定杆通过凵型的卡扣件进行卡扣固定，保证整体的结构强度和统一的定位安装基准，提高施工质量。模板上无需开设孔洞，有效避免形成漏浆点和孔洞印痕，提升混凝土成型质量；且模板可以重复使用，避免材料浪费，降低施工成本。
36.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
37.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种剪力墙模板，其特征在于，包括对拉螺栓(5)、长方形的模板(1)和紧贴设置于所述模板(1)四边的拼接板(2)；所述拼接板(2)上开设有用于安装所述对拉螺栓(5)的固定孔；所述模板(1)上还横向设有若干条对所述模板(1)压固的固定杆(3)；所述固定杆(3)端部通过相对应的对拉螺栓(5)固定安装。2.根据权利要求1所述的剪力墙模板，其特征在于，所述模板(1)上设有若干横向的模板主背楞(11)和若干竖向的模板次背楞(12)。3.根据权利要求2所述的剪力墙模板，其特征在于，相邻所述模板主背楞(11)间距和相邻所述模板次背楞(12)间距均小于300mm。4.根据权利要求1所述的剪力墙模板，其特征在于，所述拼接板(2)上设有一条沿其长度方向的拼接板主背楞(21)和若干条与所述拼接板主背楞(21)垂直设置的拼接板次背楞(22)。5.根据权利要求4所述的剪力墙模板，其特征在于，所述固定孔开设于所述拼接板主背楞(21)和拼接板次背楞(22)的交叉位置。6.根据权利要求1所述的剪力墙模板，其特征在于，相邻所述固定杆(3)间距小于1200mm。7.一种剪力墙模板的拼接安装结构，其特征在于，包括卡扣件(4)和至少两块横向紧贴设置的权利要求1-6任一项所述的剪力墙模板；所述卡扣件(4)呈凵型弯折的板状结构，其用于对横向相邻剪力墙模板的固定杆(3)端部进行卡扣固定。8.根据权利要求7所述的剪力墙模板的拼接安装结构，其特征在于，所述卡扣件(4)开口侧的中部设有中隔板(44)，通过所述中隔板(44)形成两个对两所述固定杆(3)分别卡合的槽口。9.根据权利要求8所述的剪力墙模板的拼接安装结构，其特征在于，所述卡扣件(4)的侧板上贯穿旋接有侧压紧螺栓(42)，所述卡扣件(4)的底板上开设有两个槽孔(46)，两所述槽孔(46)间形成对角设置的斜楞板(45)；所述斜楞板(45)上旋接有分别伸入两所述槽口的上压紧螺栓(41)。10.根据权利要求9所述的剪力墙模板的拼接安装结构，其特征在于，所述上压紧螺栓(41)和所述侧压紧螺栓(42)内端部设有防护垫(43)。

技术总结
本实用新型公开一种剪力墙模板及其拼接安装结构，属于剪力墙施工技术领域，包括卡扣件、对拉螺栓、长方形的模板和紧贴设置于所述模板四边的拼接板；所述拼接板上开设有用于安装所述对拉螺栓的固定孔；所述模板上还横向设有若干条对所述模板压固的固定杆；所述固定杆端部通过相对应的对拉螺栓固定安装。模板通过拼接板定位，拼接板通过对拉螺栓穿过固定孔对拉固定，固定杆对模板压固，对拉螺栓对固定杆端部固定，实现模板的牢靠安装；横向相邻的固定杆通过卡扣件卡扣固定，保证整体的结构强度和统一的定位安装基准，提高施工质量。模板上无孔洞，有效避免漏浆点和孔洞印痕，提升混凝土成型质量；模板可重复使用，避免材料浪费，降低施工成本。低施工成本。低施工成本。


技术研发人员：商军锋
受保护的技术使用者：天元建设集团有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/25