一种储料桶的制作方法

1.本技术涉及储料领域，尤其是涉及一种储料桶。


背景技术：

2.目前，在模压工艺品的生产制造中，常用到入色机，主要用于将业态硅胶注射到具有工艺品外形的模板中，并进行调色。
3.现有的，入色机一侧设置有多个气泵11、另一侧设置有多个气枪12，气泵11的出气口连接有颜料罐13，颜料罐13远离气泵11的一端与气枪12连接，工作人员可以将需要的颜料放置在颜料罐13内，打开气泵11，气压将颜料运输至气枪12内对产品进行调色。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员需要经常拆卸颜料桶补充颜料，降低工作人员的工作效率。


技术实现要素：

5.为了提高工作人员的工作效率，本技术提供一种储料桶。
6.本技术提供的一种储料桶采用如下的技术方案：
7.一种储料桶，包括入色机本体，还包括所述储料桶和桶盖，所述储料桶开设有开口向上的通孔，所述储料桶的容量比所述入色机本体的颜料罐容量大，所述桶盖拆卸式安装在所述储料桶位于所述通孔的位置；所述桶盖上设有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的输入端用于连通所述入色机本体的气泵，所述第二连接管的输入端用于连通所述入色机本体的气枪，所述第一连接管与所述第二连接管的输出端均穿设于所述桶盖朝所述储料桶内延伸；还包括用于固定所述桶盖安装在所述储料桶的限位组件。
8.通过采用上述技术方案，储料桶比入色机本体的颜料罐的容量大，工作人员可以将使用频率较高的涂料放置在储料桶内，盖上桶盖后，限位组件固定桶盖不易离开储料桶；启动入色机本体的气泵，气体通过第一连接管进入储料桶，并使涂料进入第二连接管，涂料经过第二连接管进入入色机本体的气枪对产品调色，工作人员可以减少往储料桶添加涂料的频率，从而提高工作人员的工作效率。
9.优选的，所述桶盖设置有安装框，所述安装框的内侧壁与所述桶盖的边缘位置固定连接，所述安装框靠近所述桶盖的一侧与储料桶相抵接。
10.通过采用上述技术方案，安装框固定在桶盖的边缘，安装框与储料桶相抵接，安装框覆盖了桶盖与储料桶之间的缝隙，使外部的杂物不易进入储料桶内污染涂料。
11.优选的，所述限位组件包括转动块和限位杆，所述转动块一端与所述储料桶的桶壁铰接、另一端固定安装有限位套，所述限位套中空设置，所述限位套的内侧壁设置有内螺纹；所述限位杆设置有外螺纹，所述限位杆穿设于所述限位套，所述限位杆与所述安装框的内侧壁相抵接。
12.通过采用上述技术方案，当桶盖盖设在储料桶时，转动转动块，使限位套垂直于桶盖，限位杆与限位套螺纹连接，转动限位杆，使限位杆与桶盖相抵接，从而锁定桶盖在储料
桶上。
13.优选的，所述限位组件设置有多组，多组所述限位组件沿所述储料桶的侧壁周向间隔设置所述桶盖的边缘位置处，多根所述限位杆均与所述安装框的内侧壁抵接。
14.通过采用上述技术方案，多组限位组件周向间隔设置在储料桶的外侧壁，多根限位杆可以使桶盖放置在储料桶上时更稳定，当多根限位杆均离开安装框时，工作人员即可将桶盖从储料桶中取出。
15.优选的，所述转动块靠近所述储料桶一侧开设有夹持槽，所述安装框与所述夹持槽的槽底相抵接。
16.通过采用上述技术方案，夹持槽的槽底与安装框相抵接，使转动块与安装框抵接，从而可以桶盖可以更稳定的放置在储料桶上。
17.优选的，所述限位杆远离所述桶盖的一端固定安装有连接板。
18.通过采用上述技术方案，连接板固定安装在限位杆，连接板可以增加限位杆的受力面积，方便工作人员旋转限位杆。
19.优选的，所述桶盖远离所述储料桶一侧固定安装有挂钩，所述位于所述桶盖的中心位置。
20.通过采用上述技术方案，挂钩固定安装在桶盖上，工作人员可以将储料桶挂设在入色机本体上，从而可以将储料桶放置在不同位置。
21.优选的，所述限位组件包括固定框和多个弹性件，所述固定框套设在所述储料桶的外侧壁，所述固定框固定安装在所述储料桶上；所述固定框开设有多个固定孔，多个所述固定孔间隔设置在所述固定框上，多个所述弹性件均固定安装在所述安装框上，多个所述弹性件分别穿设于多个所述固定孔；所述弹性件远离所述安装框的一端固定连接有限位块，所述限位块与所述固定框远离所述安装框的一侧相抵接。
22.通过采用上述技术方案，当桶盖盖上储料桶时，拉动弹性件，使弹性件发生形变，弹性件穿设于固定孔，限位块与固定框相抵接，限位块限制弹性件不易恢复形变，从而将桶盖固定在储料桶上。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 储料桶比入色机本体的颜料罐的容量大，工作人员可以将使用频率较高的涂料放置在储料桶内，盖上桶盖后，限位组件固定桶盖不易离开储料桶；工作人员可以减少往储料桶添加涂料的频率，从而提高工作人员的工作效率；
25.2. 连接板固定安装在限位杆，连接板可以增加限位杆的接触面积，方便工作人员旋转限位杆；
26.3. 安装框固定在桶盖的边缘，安装框与储料桶相抵接，安装框覆盖了桶盖与储料桶之间的缝隙，使外部的杂物不易进入储料桶内污染涂料。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的现有技术示意图。
28.图2是本技术实施例1的整体结构示意图。
29.图3是本技术实施例2的整体结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、入色机本体；11、气泵；12、气枪；13、颜料罐；2、储料桶；21、通孔；22、桶盖；221、安装框；222、连接槽；23、第一连接管；24、第二连接管；25、转动块；251、限位套；26、限位杆；261、连接板；27、挂钩；3、固定框；31、弹性件；32、限位块；33、固定孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种储料桶。
34.实施例1
35.参照图1和图2，储料桶包括入色机本体1，入色机本体1上设置有储料桶2，储料桶2为圆柱形桶，储料桶2中空设置，储料桶2开设有开口向上的通孔21，储料桶2位于通孔21的位置设置有桶盖22，桶盖22的横截面为三角形，桶盖22为圆锥形盖，桶盖22沿中心位置朝边缘向下倾斜，桶盖22沿边缘设置有安装框221，安装框221为圆形框，安装框221的内侧壁与桶盖22的边缘处固定连接。
36.参照图2，桶盖22位于远离储料桶2一侧开设有两个连接槽222，两个连接槽222开口向上，桶盖22位于连接槽222的位置分别设置有第一连接管23和第二连接管24，第一连接管23和第二连接管24分别穿设于两个连接槽222；第一连接管23的输入端连通入色机本体1的气泵11、第二连接管24的输入端连通入色机本体1的气枪12；第一连接管23和第二连接管24的输出端分别穿设于桶盖22且朝储料桶2内设置，打开入色机本体1的气泵11，气泵11向第一连接管23通气，气体将储料桶2内的颜料通过第二连接管24送至入色机本体1的气枪12，对产品进行调色。
37.参照图2，还设有限位组件，限位组件包括四个转动块25，四个转动块25分别沿储料桶2的外侧壁周向排列，转动块25一端铰接在储料桶2的外侧壁、另一端朝靠近桶盖22的方向延伸；转动块25远离储料桶2与转动块25铰接的一端固定连接有限位套251，限位套251为圆柱体套，限位套251中空设置，限位套251垂直于桶盖22，限位套251的内侧壁设置有螺纹；每个限位套251上均套设有限位杆26，限位杆26为设置有螺纹的螺杆，限位杆26与限位套251平行，限位杆26与限位套251螺纹连接，限位杆26靠近桶盖22的一端与桶盖22相抵接，限位杆26靠近桶盖22一端的侧壁与安装框221的内侧壁相抵接；限位杆26远离桶盖22的一端固定安装有连接板261；转动块25靠近储料桶2的一侧开设有夹持槽，夹持槽的槽底与安装框221相抵接，当桶盖22盖设在储料桶2时，转动铰接在储料桶2侧壁的四个转动块25，使夹持槽的槽底与安装框221相抵接，旋转连接板261，限位杆26沿限位套251靠近桶盖22远离储料桶2的一侧，使四根限位杆26均与桶盖22相抵接，从而实现将桶盖22与储料桶2锁定。
38.桶盖22上固定安装有挂钩27，挂钩27位于桶盖22远离储料桶2一侧的中间位置，当桶盖22与储料桶2固定后工作人员可以直接提起挂钩27，将储料桶2挂在入色机本体1上，从而使储料桶2可以根据生产情况放置在不同位置。
39.实施例1的实施原理为：储料桶2的容量比入色机本体1的颜料管容量大，工作人员将使用较多的涂料放入储料桶2内，盖上桶盖22，转动转动块25，使夹持槽的槽底与安装框221相抵接，转动限位杆26，使限位杆26与桶盖22相抵接，从而锁定桶盖22在储料桶2上；启动入色机本体1的气泵11，气体通过第一连接管23进入储料桶2，涂料通过第二连接管24进入入色机本体1的气枪12，使用储料桶2可以减少工作人员补充涂料的频率，从而提高工作
人员的工作效率。
40.实施例2
41.参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，限位组件包括固定框3和弹性件31，固定框3为圆形框，固定框3套设在储料桶2靠近通孔21的位置上，固定框3与安装框221平行，固定框3固定安装在储料桶2的外侧壁，固定框3开设有多个固定孔33，固定孔33位于固定框3远离储料桶2的一侧，多个固定孔33周向间隔设置在固定框3上；弹性件31固定安装在安装框221靠近固定框3的一侧，弹性件31为弹簧，多个弹性件31周向间隔设置在安装框221上，多个弹性件31分别对应多个固定孔33的位置；弹性件31远离安装框221的一端穿设于固定孔33，弹性件31远离安装框221的一端固定连接有限位块32，限位块32位于固定框3远离安装框221的一侧，限位块32与固定框3相抵接；当储料桶2盖上桶盖22后，拉动弹性件31，使弹性件31发生形变，弹性件31远离安装框221的一端穿设于固定孔33，限位块32与固定框3远离安装框221一侧相抵接，限制弹性件31不容易恢复形变，从而可以限制桶盖22不易离开储料桶2。
42.实施例2的实施原理为：储料桶2的容量比入色机本体1的颜料管容量大，工作人员将使用较多的涂料放入储料桶2内，盖上桶盖22，拉动弹性件31，使弹性件31穿设于固定孔33，限位块32与固定框3相抵接，从而锁定桶盖22在储料桶2上。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种储料桶，包括入色机本体(1)，其特征在于：还包括所述储料桶(2)和桶盖(22)，所述储料桶(2)开设有开口向上的通孔(21)，所述储料桶(2)的容量比所述入色机本体(1)的颜料罐(13)容量大，所述桶盖(22)拆卸式安装在所述储料桶(2)位于所述通孔(21)的位置；所述桶盖(22)上设有第一连接管(23)和第二连接管(24)，所述第一连接管(23)的输入端用于连通所述入色机本体(1)的气泵(11)，所述第二连接管(24)的输入端用于连通所述入色机本体(1)的气枪(12)，所述第一连接管(23)与所述第二连接管(24)的输出端均穿设于所述桶盖(22)朝所述储料桶(2)内延伸；还包括用于固定所述桶盖(22)安装在所述储料桶(2)的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种储料桶，其特征在于：所述桶盖(22)设置有安装框(221)，所述安装框(221)的内侧壁与所述桶盖(22)的边缘位置固定连接，所述安装框(221)靠近所述桶盖(22)的一侧与储料桶(2)相抵接。3.根据权利要求2所述的一种储料桶，其特征在于：所述限位组件包括转动块(25)和限位杆(26)，所述转动块(25)一端与所述储料桶(2)的桶壁铰接、另一端固定安装有限位套(251)，所述限位套(251)中空设置，所述限位套(251)的内侧壁设置有内螺纹；所述限位杆(26)设置有外螺纹，所述限位杆(26)穿设于所述限位套(251)，所述限位杆(26)与所述安装框(221)的内侧壁相抵接。4.根据权利要求3所述的一种储料桶，其特征在于：所述限位组件设置有多组，多组所述限位组件沿所述储料桶(2)的侧壁周向间隔设置所述桶盖(22)的边缘位置处，多根所述限位杆(26)均与所述安装框(221)的内侧壁抵接。5.根据权利要求3所述的一种储料桶，其特征在于：所述转动块(25)靠近所述储料桶(2)一侧开设有夹持槽，所述安装框(221)与所述夹持槽的槽底相抵接。6.根据权利要求3所述的一种储料桶，其特征在于：所述限位杆(26)远离所述桶盖(22)的一端固定安装有连接板(261)。7.根据权利要求1所述的一种储料桶，其特征在于：所述桶盖(22)远离所述储料桶(2)一侧固定安装有挂钩(27)，所述位于所述桶盖(22)的中心位置。8.根据权利要求2所述的一种储料桶，其特征在于：所述限位组件包括固定框(3)和多个弹性件(31)，所述固定框(3)套设在所述储料桶(2)的外侧壁，所述固定框(3)固定安装在所述储料桶(2)上；所述固定框(3)开设有多个固定孔(33)，多个所述固定孔(33)间隔设置在所述固定框(3)上，多个所述弹性件(31)均固定安装在所述安装框(221)上，多个所述弹性件(31)分别穿设于多个所述固定孔(33)；所述弹性件(31)远离所述安装框(221)的一端固定连接有限位块(32)，所述限位块(32)与所述固定框(3)远离所述安装框(221)的一侧相抵接。

技术总结
本申请公开了一种储料桶，包括入色机本体，还包括所述储料桶和桶盖，所述储料桶开设有开口向上的通孔，所述桶盖拆卸式安装在所述储料桶位于所述通孔的位置；所述桶盖上设有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的输入端用于连通所述入色机本体的气泵，所述第二连接管的输入端用于连通所述入色机本体的气枪，所述第一连接管与所述第二连接管的输出端均穿设于所述桶盖朝所述储料桶内延伸；还包括用于固定所述桶盖安装在所述储料桶的限位组件。本申请具有提高工作人员的工作效率的效果。本申请具有提高工作人员的工作效率的效果。本申请具有提高工作人员的工作效率的效果。


技术研发人员：杨琪
受保护的技术使用者：东莞市文博工艺品有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/25