1.本实用新型涉及滤网技术领域,具体为一种玻璃纤维复合型多功能滤网。
背景技术:
2.玻璃纤维过滤网所使用的滤料由高强度的连续单丝玻璃纤维组成,其呈递增结构,捕捉率高、漆雾隔离效果好,玻璃纤维过滤网一般适用于干式涂装喷漆房、汽车、家具、机械零部件的干式喷漆系统及车间漆雾过滤或厨房油烟过滤。
3.现有的滤网存在的缺陷是:
4.1、专利文件cn213112921u公开了一种多功能滤网,“包括由涤纶编制的纤维混合层、以丙纶编制而成的斜纹层,所述纤维混合层和所述斜纹层之间设有磁性连接层,所述磁性连接层通过所述纤维混合层和所述斜纹层编制固定。既能够对常规物质进行过滤,又能够对水中带有磁性的物质进行吸附,使水质过滤效果更好。”但是本过滤网上方往下流动的液体或者气体流量较大时,过滤网本身会受到较大冲击力,过滤网容易出现变形或损坏现象;
5.2、现有的过滤网与其周围的框体之间大都是一体安装,其不具备可拆卸性,若过滤网出现损坏时,其综合此过滤网的框体均无法继续使用,较为浪费材料。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维复合型多功能滤网,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维复合型多功能滤网,包括框板、过滤底板、过滤网结构一和压板,所述框板的数量为两组,其中一组所述框板的背面安装有多组并排布置的过滤底板,且过滤底板的背面与另外一组框板的正面贴合;
8.所述过滤底板的顶部安装有过滤网结构一,所述过滤网结构一的顶部安装有两组呈前后布置的压板;
9.其中一组压板的顶部安装有两组并排布置的倒v型板,且倒v型板的尾端与另一组压板的顶部贴合,所述倒v型板的顶部安装有过滤网结构二,所述倒v型板的底部安装有支撑板,且支撑板的底部与其中一组过滤底板的顶部贴合。
10.优选的,所述过滤底板的顶部安装有两组呈前后布置的螺纹柱,且两组螺纹柱的顶部分别贯穿两组压板的内部。
11.优选的,所述过滤网结构二的顶部安装有四组均匀布置的倾斜板,所述倒v型板的顶部安装有多组等距布置的螺纹钉,且螺纹钉的顶部贯穿倾斜板的内部。
12.优选的,其中一组所述框板的背面和另一组所述框板的正面均设置有多组并排布置的嵌合槽。
13.优选的,其中一组所述压板的正面和另外一组所述压板的背面均安装有多组并排等距布置的卡合块。
14.优选的,所述卡合块的数量与嵌合槽的数量相同。
15.优选的,所述过滤网结构一和过滤网结构二均由玻璃纤维层、活性炭吸附层和抗菌层,所述玻璃纤维层的底部安装有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的底部安装有抗菌层。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、本实用新型中过滤网结构二呈倒v型铺设于两组倒v型板的外表面,其具备分散液体或气体流的作用,使得过滤网能够承受较大的压力,当本过滤网上方需过滤的液体或气体流量较大时,本过滤网不容易损坏,过滤网结构二可对从其上方往下流动的液体或气体进行初步过滤,而后通过过滤网结构一对液体或气体进行再次过滤,可提高过滤的效果;
18.2、本实用新型中过滤底板与压板之间采用螺纹柱衔接、倒v型板与倾斜板之间采用螺纹顶衔接,其均具备可拆卸性,当本过滤网中过滤网结构一和过滤网结构二需要更换时,可取下套在螺纹柱和螺纹钉外表面的螺母,之后可将两组过滤网结构取下,然后新的过滤网结构安装于本装置中。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型压板、倒v型板与螺纹钉的安装结构示意图;
21.图3为本实用新型框板、过滤底板与螺纹柱的安装结构示意图;
22.图4为本实用新型玻璃纤维层的结构示意图。
23.图中:1、框板;2、过滤底板;3、过滤网结构一;4、压板;5、倒v型板;6、过滤网结构二;7、支撑板;8、螺纹柱;9、倾斜板;10、螺纹钉;11、嵌合槽;12、卡合块;13、玻璃纤维层;14、活性炭吸附层;15、抗菌层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一
28.如图1和图2所示,一种玻璃纤维复合型多功能滤网,包括框板1、过滤底板2、过滤网结构一3和压板4,框板1的数量为两组,其中一组框板1的背面安装有多组并排布置的过滤底板2,且过滤底板2的背面与另外一组框板1的正面贴合;
29.具体的,两组前后布置的框板1与多组过滤底板2之间可组合成一个较为稳定的框体,其中过滤底板2的顶部为此框体的底壁,其可用于放置过滤网结构一3,过滤底板2的顶部均匀设置有多组通槽,其在托住放置于其上方的过滤网结构一3的同时,不会对从过滤网结构一3上方往下过滤的液体或气体造成阻碍。
30.其中一组压板4的顶部安装有两组并排布置的倒v型板5,且倒v型板5的尾端与另一组压板4的顶部贴合,倒v型板5的顶部安装有过滤网结构二6,倒v型板5的底部安装有支撑板7,且支撑板7的底部与其中一组过滤底板2的顶部贴合。
31.具体的,倒v型板5的安装使得本过滤网整体呈三角形形状,且两组倒v型板5之间通过三角板连接,可避免铺设于两组倒v型板5外表面的过滤网结构二6的顶部出现下坠现象,过滤网结构二6呈倒v型铺设于两组倒v型板5的外表面,其具备分散液体或气体流的作用,使得过滤网能够承受较大的压力,当本过滤网上方需过滤的液体或气体流量较大时,本过滤网不容易损坏,过滤网结构二6可对从其上方往下流动的液体或气体进行初步过滤。
32.实施例二
33.如图3和图4所示,过滤底板2的顶部安装有过滤网结构一3,过滤网结构一3的顶部安装有两组呈前后布置的压板4;
34.过滤底板2的顶部安装有两组呈前后布置的螺纹柱8,且两组螺纹柱8的顶部分别贯穿两组压板4的内部。
35.具体的,过滤网结构一3具备过滤结构,可对液体或气体中的杂质进行过滤处理,本装置中当过滤网结构一3放置于过滤底板2的上方后,需要将压板4对准贯穿过滤网结构一3内部的螺纹柱8,之后对压板4施加向下的推动力,促使压板4的底部与过滤网结构一3的顶部贴合,然后将外接的螺母套于螺纹柱8的外表面,此时压板4对过滤网结构一3具有压制作用,可避免其在使用时出现漂浮或移动的状况。
36.过滤网结构二6的顶部安装有四组均匀布置的倾斜板9,倒v型板5的顶部安装有多组等距布置的螺纹钉10,且螺纹钉10的顶部贯穿倾斜板9的内部。
37.具体的,倾斜板9的倾斜程度与倒v型板5的前后板块的倾斜程度相同,当工作人员将过滤网结构二6铺设于两组倒v型板5的外表面后,需要将倾斜板9对准贯穿过滤网结构二6内部的螺纹钉10,之后带动倾斜板9施加朝向倒v型板5所在处移动,使得倾斜板9的底部与过滤网结构二6的顶部贴合,将外接的螺母套于螺纹钉10的外表面,并转紧,此时倾斜板9对过滤网结构二6具有压制作用,可避免其与倒v型板5之间脱离接触。
38.其中一组框板1的背面和另一组框板1的正面均设置有多组并排布置的嵌合槽11。
39.其中一组压板4的正面和另外一组压板4的背面均安装有多组并排等距布置的卡合块12。
40.卡合块12的数量与嵌合槽11的数量相同。
41.具体的,嵌合槽11可用于卡合块12的嵌合,之后可增加压板4与本过滤网构件之间安装的牢固性。
42.过滤网结构一3和过滤网结构二6均由玻璃纤维层13、活性炭吸附层14和抗菌层
15,玻璃纤维层13的底部安装有活性炭吸附层14,活性炭吸附层14的底部安装有抗菌层15。
43.具体的,玻璃纤维层13可用于过滤从其上方往下流动的液体或气体中的杂质,活性炭吸附层14可用于吸附液体或气体中的杂质,用以提高过滤的效果,其中抗菌层15采用抗菌材料制成网状,贴合于活性炭吸附层14的下方,可为本过滤网增添杀菌效果。
44.工作原理:工作人员将过滤网结构一3放置于过滤底板2的上方然后将压板4对准贯穿过滤网结构一3内部的螺纹柱8,之后促使压板4的底部与过滤网结构一3的顶部贴合,然后将外接的螺母套于螺纹柱8的外表面,然后将过滤网结构二6铺设于两组倒v型板5的外表面后,需要将倾斜板9对准贯穿过滤网结构二6内部的螺纹钉10,之后使得倾斜板9的底部与过滤网结构二6的顶部贴合,将外接的螺母套于螺纹钉10的外表面,并转紧,此时压板4对过滤网结构一3具有压制作用,倾斜板9对过滤网结构二6具有压制作用,可避免两组过滤网结构与本过滤网之间脱离接触,之后本过滤网上方的液体或气体往下流动,通过过滤网结构二6对液体或气体进行初步过滤,而后通过过滤网结构一3对液体或气体进行二次过滤,可提高过滤的效果。
45.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征:
1.一种玻璃纤维复合型多功能滤网,包括框板(1)、过滤底板(2)、过滤网结构一(3)和压板(4),其特征在于:所述框板(1)的数量为两组,其中一组所述框板(1)的背面安装有多组并排布置的过滤底板(2),且过滤底板(2)的背面与另外一组框板(1)的正面贴合;所述过滤底板(2)的顶部安装有过滤网结构一(3),所述过滤网结构一(3)的顶部安装有两组呈前后布置的压板(4);其中一组压板(4)的顶部安装有两组并排布置的倒v型板(5),且倒v型板(5)的尾端与另一组压板(4)的顶部贴合,所述倒v型板(5)的顶部安装有过滤网结构二(6),所述倒v型板(5)的底部安装有支撑板(7),且支撑板(7)的底部与其中一组过滤底板(2)的顶部贴合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合型多功能滤网,其特征在于:所述过滤底板(2)的顶部安装有两组呈前后布置的螺纹柱(8),且两组螺纹柱(8)的顶部分别贯穿两组压板(4)的内部。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合型多功能滤网,其特征在于:所述过滤网结构二(6)的顶部安装有四组均匀布置的倾斜板(9),所述倒v型板(5)的顶部安装有多组等距布置的螺纹钉(10),且螺纹钉(10)的顶部贯穿倾斜板(9)的内部。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合型多功能滤网,其特征在于:其中一组所述框板(1)的背面和另一组所述框板(1)的正面均设置有多组并排布置的嵌合槽(11)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合型多功能滤网,其特征在于:其中一组所述压板(4)的正面和另外一组所述压板(4)的背面均安装有多组并排等距布置的卡合块(12)。6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维复合型多功能滤网,其特征在于:所述卡合块(12)的数量与嵌合槽(11)的数量相同。7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合型多功能滤网,其特征在于:所述过滤网结构一(3)和过滤网结构二(6)均由玻璃纤维层(13)、活性炭吸附层(14)和抗菌层(15),所述玻璃纤维层(13)的底部安装有活性炭吸附层(14),所述活性炭吸附层(14)的底部安装有抗菌层(15)。
技术总结
本实用新型公开了一种玻璃纤维复合型多功能滤网,包括框板、过滤底板、过滤网结构一和压板,所述框板的数量为两组,其中一组所述框板的背面安装有多组并排布置的过滤底板,且过滤底板的背面与另外一组框板的正面贴合;所述过滤底板的顶部安装有过滤网结构一,所述过滤网结构一的顶部安装有两组呈前后布置的压板;其中一组压板的顶部安装有两组并排布置的倒V型板,且倒V型板的尾端与另一组压板的顶部贴合,所述倒V型板的顶部安装有过滤网结构二。本实用新型两组过滤网结构呈三角形布置,可分散其上方往下流动的液体或气体,用以分散本过滤网所受到的压力,同时通过上下两层过滤网结构可提高过滤效果,其中过滤网结构具备可拆卸性,方便更换。方便更换。方便更换。
技术研发人员:赵兴雷 华婷 蒋攀
受保护的技术使用者:上海迅江科技有限公司
技术研发日:2021.12.02
技术公布日:2022/5/25
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