一种染布进出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及染布领域，特别涉及一种染布进出料机构。


背景技术：

2.染布，指把织布染成需要的颜色，现在，织布的染色通常经过染布缸完成，染布缸的开口位于染布缸的侧面，染布时，操作人员需要将需要染色的织布从染布缸的开口塞入到染布缸中，染布完成后，操作人员需要将染布从染布缸中取出，现在，染布的塞入和取出操作通常由人工完成，操作过程繁琐费力，且效率较低。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种染布进出料机构，包括支架，所述支架上设置有相互平行的转筒和摆杆，所述转筒和摆杆均可转动地设置于所述支架，且所述摆杆位于所述转筒的后方的下侧，所述转筒的右端固定设置有曲柄，所述摆杆的右端固定设置有摇杆，所述曲柄远离所述转筒的一端与所述摇杆远离所述摆杆的一端通过连杆连接，所述连杆的两端分别与所述曲柄和摇杆枢接，与所述曲柄和摇杆组成曲柄摇杆机构；所述摆杆的下端固定设置有送料环。
4.本实用新型安装使用时，需使得摆杆上的送料环位于染布缸的开口前侧的上方，上料时，将位于转筒前方的织布从转筒的上方绕过转筒，然后从送料环的前方穿过送料环进入到染布缸中，使得送料环的底部对织布起到支撑作用。
5.本实用新型送料时，转筒主动转动，从而可以对织布持续进行输送，使得织布能持续经过送料环进入到染布缸中，另外，主动转动的转筒通过曲柄摇杆机构会带动摇杆前后摆动，进而可以带动摆杆上的送料环前后摆动，此时，被送料环的底部支撑的织布会被摆动的送料环朝向染布缸斜向上推动，进而可以带动搁置在染布缸的开口上的织布朝后摆动，以确保织布能顺利地进入到染布缸，而不会堆积在染布缸的开口处。
6.另外，染布缸完成染布后，将染布缸中的织布从转筒的上方绕过转筒，然后反方向转动转筒，即可将织布从染布缸中拉出，实现染布缸的出料。
7.进一步的，所述送料环呈u型，且所述送料环的上端固定设置于所述摆杆的下端。
8.其中，u型的送料环的底部呈弧形，可以更好的收拢经过送料环的织布，被收拢后的织布能更顺利地通过染布缸的开口进入到染布缸。
9.进一步的，所述转筒包括两相对设置的挡板和固定设置于所述挡板之间的若干支撑辊，所述支撑辊的两端分别固定设置于所述挡板，且所述支撑辊围合成圆柱形筒体，所述圆柱形筒体与所述挡板同中心线设置，且所述圆柱形筒体的外径小于所述挡板的直径。
10.其中，支撑辊围合形成的圆柱形筒体相对于光滑的圆筒表面具有更大的摩擦力，能更好地对织布进行输送，圆柱形筒体两侧的挡板可以防止织布从两侧脱离圆柱形筒体。
11.进一步的，所述挡板的外侧固定设置有第一转轴，所述第一转轴与所述挡板同中心线设置，所述转筒通过第一转轴可转动地设置于所述支架，所述曲柄固定设置于位于所
述转筒的右侧的第一转轴上，所述支架上还设置有驱动电机，所述驱动电机与位于所述转筒的左侧的第一转轴驱动连接。
12.其中，第一转轴通过轴承结构与支架可转动地连接，曲柄通过螺栓结构或者焊接结构固定在第一转轴上；与位于转筒的左侧的第一转轴驱动连接的驱动电机用于带动转筒转动，从而对织布进行输送。
13.进一步的，所述摆杆的两端固定设置有第二转轴，所述第二转轴与所述摆杆同中心线设置，所述摆杆通过第二转轴可转动地设置于所述支架，所述摇杆固定设置于位于摆杆的右侧的第二转轴上。
14.其中，第二转轴通过轴承结构与支架可转动地连接，摇杆通过螺栓结构或者焊接结构固定在第二转轴上。
15.进一步的，所述摇杆朝向所述第二转轴的一端设置有插入段，所述插入段与所述第二转轴可拆卸地连接。
16.其中，摇杆通过插入段与第二转轴可拆卸地连接，因此，在染布缸出料时，可以将摇杆从第二转轴上拆下，以防止送料环前后摆动影响织布的储料；另外，还可以在支架上可转动地设置一个第三转轴，第三转轴位于第二转轴的后方，第三转轴对应插入段设置有插孔，摇杆可以通过将插入段插入到第三转轴上的插孔中而与第三转轴可拆卸的连接，形成一个新的曲柄连杆机构，第三转轴用以固定从第二转轴上拆卸下来的摇杆，以避免防止摇杆在转筒转动时被转筒甩动。
17.进一步的，所述第二转轴对应所述插入段设置有插孔，所述插入段可拆卸地插设于所述插孔。
18.其中，摇杆通过其上的插入段和第二转轴上的插孔与第二转轴可拆卸的连接；另外，还可以在第二转轴的端部设置一与插孔连通的螺纹孔，并在插入段上对应螺纹孔设置一安装孔，通过在螺纹孔中旋入紧固螺栓并使得紧固螺栓插入到插入段上的安装孔中，即可以将插入段固定在插孔中，可以增加插入段与第二转轴的可拆卸连接结构的强度和可靠性。
19.下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：
20.本实用新型通过转筒和送料环的配合可以将织布送入到染布缸中，同时防止织布搁置堆积在染布缸的开口处，从而可以有效增加织布进料的速度。另外，染布缸完成染布后，将染布缸中的织布从转筒的上方绕过转筒，然后反方向转动转筒，即可将织布从染布缸中拉出，实现染布缸的出料，可以有效增加完成染布的织布的出料速度。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例所述染布进出料机构的正视方向的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例所述染布进出料机构的右视方向的结构示意图；
23.图3为图2的局部放大图；
24.图4为本实用新型实施例所述染布进出料机构的工作过程示意图。
25.附图标记说明：
26.1-支架，21-支撑辊，22-挡板，23-第一转轴，3-摆杆，31-第二转轴，4-送料环，5-曲柄，6-连杆，7-摇杆，71-插入段，8-驱动电机，9-第三转轴，101-染布缸，102-织布。
具体实施方式
27.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：
28.其中，说明书中所提及的上下左右等方位名词均以附图1为准。
29.如图1-4，一种染布进出料机构，包括支架1，所述支架1上设置有相互平行的转筒和摆杆3，所述转筒和摆杆3均可转动地设置于所述支架1，且所述摆杆3位于所述转筒的后方的下侧，所述转筒的右端固定设置有曲柄5，所述摆杆3的右端固定设置有摇杆7，所述曲柄5远离所述转筒的一端与所述摇杆7远离所述摆杆3的一端通过连杆6连接，所述连杆6的两端分别与所述曲柄5和摇杆7枢接，与所述曲柄5和摇杆7组成曲柄5摇杆7机构；所述摆杆3的下端固定设置有送料环4。
30.本实用新型安装使用时，需使得摆杆3上的送料环4位于染布缸101的开口前侧的上方，其中，可以在支架1上设置用以安装本实用新型的安装结构，上料时，将位于转筒前方的织布102从转筒的上方绕过转筒，然后从送料环4的前方穿过送料环4进入到染布缸101中，使得送料环4的底部对织布102起到支撑作用。
31.本实用新型送料时，转筒主动转动，从而可以对织布102持续进行输送，使得织布102能持续经过送料环4进入到染布缸101中，另外，主动转动的转筒通过曲柄5摇杆7机构会带动摇杆7前后摆动，进而可以带动摆杆3上的送料环4前后摆动，此时，被送料环4的底部支撑的织布102会被摆动的送料环4朝向染布缸101斜向上推动，进而可以带动搁置在染布缸101的开口上的织布102朝后摆动，以确保织布102能顺利地进入到染布缸101，而不会堆积在染布缸101的开口处。
32.另外，染布缸101完成染布后，将染布缸101中的织布102从转筒的上方绕过转筒，然后反方向转动转筒，即可将织布102从染布缸101中拉出，实现染布缸101的出料。
33.其中一种实施例，所述送料环4呈u型，且所述送料环4的上端固定设置于所述摆杆3的下端。
34.其中，u型的送料环4的底部呈弧形，可以更好的收拢经过送料环4的织布102，被收拢后的织布102能更顺利地通过染布缸101的开口进入到染布缸101。
35.其中一种实施例，所述转筒包括两相对设置的挡板22和固定设置于所述挡板22之间的若干支撑辊21，所述支撑辊21的两端分别固定设置于所述挡板22，且所述支撑辊21围合成圆柱形筒体，所述圆柱形筒体与所述挡板22同中心线设置，且所述圆柱形筒体的外径小于所述挡板22的直径。
36.其中，支撑辊21围合形成的圆柱形筒体相对于光滑的圆筒表面具有更大的摩擦力，能更好地对织布102进行输送，圆柱形筒体两侧的挡板22可以防止织布102从两侧脱离圆柱形筒体。
37.其中一种实施例，所述挡板22的外侧固定设置有第一转轴23，所述第一转轴23与所述挡板22同中心线设置，所述转筒通过第一转轴23可转动地设置于所述支架1，所述曲柄5固定设置于位于所述转筒的右侧的第一转轴23上，所述支架上还设置有驱动电机8，所述驱动电机8与位于所述转筒的左侧的第一转轴23驱动连接。
38.其中，第一转轴23通过轴承结构与支架1可转动地连接，曲柄5通过螺栓结构或者焊接结构固定在第一转轴23上；与位于转筒的左侧的第一转轴23驱动连接的驱动电机8用
于带动转筒转动，从而对织布102进行输送。
39.其中一种实施例，所述摆杆3的两端固定设置有第二转轴31，所述第二转轴31与所述摆杆3同中心线设置，所述摆杆3通过第二转轴31可转动地设置于所述支架1，所述摇杆7固定设置于位于摆杆3的右侧的第二转轴31上。
40.其中，第二转轴31通过轴承结构与支架1可转动地连接，摇杆7通过螺栓结构或者焊接结构固定在第二转轴31上。
41.其中一种实施例，所述摇杆7朝向所述第二转轴31的一端设置有插入段71，所述插入段71与所述第二转轴31可拆卸地连接。
42.其中，摇杆7通过插入段71与第二转轴31可拆卸地连接，因此，在染布缸101出料时，可以将摇杆7从第二转轴31上拆下，以防止送料环4前后摆动影响织布102的储料；另外，还可以在支架1上可转动地设置一个第三转轴9，第三转轴9位于第二转轴31的后方，第三转轴9对应插入段71设置有插孔，摇杆7可以通过将插入段71插入到第三转轴9上的插孔中而与第三转轴9可拆卸的连接，形成一个新的曲柄5连杆6机构，第三转轴9用以固定从第二转轴31上拆卸下来的摇杆7，以避免防止摇杆7在转筒转动时被转筒甩动。
43.其中一种实施例，所述第二转轴31对应所述插入段71设置有插孔，所述插入段71可拆卸地插设于所述插孔。
44.其中，摇杆7通过其上的插入段71和第二转轴31上的插孔与第二转轴31可拆卸的连接；另外，还可以在第二转轴31的端部设置一与插孔连通的螺纹孔，并在插入段71上对应螺纹孔设置一安装孔，通过在螺纹孔中旋入紧固螺栓并使得紧固螺栓插入到插入段71上的安装孔中，即可以将插入段71固定在插孔中，可以增加插入段71与第二转轴31的可拆卸连接结构的强度和可靠性。
45.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种染布进出料机构，其特征在于，包括支架，所述支架上设置有相互平行的转筒和摆杆，所述转筒和摆杆均可转动地设置于所述支架，且所述摆杆位于所述转筒的后方的下侧，所述转筒的右端固定设置有曲柄，所述摆杆的右端固定设置有摇杆，所述曲柄远离所述转筒的一端与所述摇杆远离所述摆杆的一端通过连杆连接，所述连杆的两端分别与所述曲柄和摇杆枢接，与所述曲柄和摇杆组成曲柄摇杆机构；所述摆杆的下端固定设置有送料环。2.根据权利要求1所述的一种染布进出料机构，其特征在于，所述送料环呈u型，且所述送料环的上端固定设置于所述摆杆的下端。3.根据权利要求1所述的一种染布进出料机构，其特征在于，所述转筒包括两相对设置的挡板和固定设置于所述挡板之间的若干支撑辊，所述支撑辊的两端分别固定设置于所述挡板，且所述支撑辊围合成圆柱形筒体，所述圆柱形筒体与所述挡板同中心线设置，且所述圆柱形筒体的外径小于所述挡板的直径。4.根据权利要求3所述的一种染布进出料机构，其特征在于，所述挡板的外侧固定设置有第一转轴，所述第一转轴与所述挡板同中心线设置，所述转筒通过第一转轴可转动地设置于所述支架，所述曲柄固定设置于位于所述转筒的右侧的第一转轴上，所述支架上还设置有驱动电机，所述驱动电机与位于所述转筒的左侧的第一转轴驱动连接。5.根据权利要求4所述的一种染布进出料机构，其特征在于，所述摆杆的两端固定设置有第二转轴，所述第二转轴与所述摆杆同中心线设置，所述摆杆通过第二转轴可转动地设置于所述支架，所述摇杆固定设置于位于摆杆的右侧的第二转轴上。6.根据权利要求5所述的一种染布进出料机构，其特征在于，所述摇杆朝向所述第二转轴的一端设置有插入段，所述插入段与所述第二转轴可拆卸地连接。7.根据权利要求6所述的一种染布进出料机构，其特征在于，所述第二转轴对应所述插入段设置有插孔，所述插入段可拆卸地插设于所述插孔。

技术总结
本实用新型涉及一种染布进出料机构，属于染布领域，其包括支架，所述支架上设置有相互平行的转筒和摆杆，所述转筒和摆杆均可转动地设置于所述支架，且所述摆杆位于所述转筒的后方的下侧，所述转筒的右端固定设置有曲柄，所述摆杆的右端固定设置有摇杆，所述曲柄远离所述转筒的一端与所述摇杆远离所述摆杆的一端通过连杆连接，所述连杆的两端分别与所述曲柄和摇杆枢接，与所述曲柄和摇杆组成曲柄摇杆机构；所述摆杆的下端固定设置有送料环。本实用新型的进出料效率高。新型的进出料效率高。新型的进出料效率高。


技术研发人员：邓德安 李显琴 张舒美
受保护的技术使用者：博罗复扬针织漂染有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/25