一种外墙装饰板材连接架的制作方法

    专利查询2024-10-09  18



    1.本技术涉及建筑安装技术领域,尤其是涉及一种外墙装饰板材连接架。


    背景技术:

    2.随着人们经济条件的改善和生活水平的提高,对住房建筑的要求越来越高,不但要求房屋住着安全,而且要求美观舒服,因此,在楼住房的建筑中,一般会采购装饰板材安装在外墙上以使得房屋更加美观漂亮。
    3.但是目前在外墙装饰板材安装一般需要利用焊接法、螺栓连接法、插筋锚固法等将外墙板材固定在框架上,这样既需要有工人对板材进行托举还需要有工人用螺栓或锚钉对板材进行固定,不仅增加了人力成本而且安装也比较麻烦。


    技术实现要素:

    4.针对现有技术存在的不足,本技术提供一种外墙装饰板材连接架,通过利用卡块与卡口的卡接配合,使得安装板的安装腿能够固定在已经固接在龙骨上的连接柱的安装槽内,实现对安装板的安装,整体上不仅安装方便,操作简单,而且一个人即可完成安装,减少了人力成本。
    5.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:
    6.一种外墙装饰板材连接架,包括:
    7.龙骨;
    8.连接件,其有若干个,均与龙骨固定连接,其包括:
    9.连接柱,固接在龙骨上,其开设有安装槽和卡槽;
    10.卡块,滑动连接在卡槽内,其露出卡槽部分的截面为直角梯形,梯形斜边迎向安装槽的槽口;
    11.弹簧,固接在卡槽内,其一端与卡块固接,另一端与卡槽底壁固接;
    12.安装板,可与连接柱进行卡接固定,其包括:板身;
    13.安装腿,其有多个,均固接在板身侧面,其开设有与卡块相契合的卡口,在安装时,安装板的安装腿与连接柱通过卡块与卡口的配合卡接在安装槽内。
    14.可选的,所述安装腿远离板身的一端边角为倒角,所述安装槽的槽口边角为圆角。
    15.可选的,所述安装板的安装腿有四个,四个所述安装腿对称分布并固定连接在板身侧面。
    16.可选的,每个所述安装腿开设有两个卡口,每个所述连接柱均开设两个卡槽,每个所述卡槽内均滑动连接有所述卡块,两个所述卡块的间距与两个所述卡口的间距相等。
    17.可选的,所述连接柱与龙骨连接方式为焊接。
    18.可选的,所述连接柱靠近龙骨的一端开设有u型槽,龙骨的其中三个侧面与u型槽的三个面相贴合。
    19.可选的,所述连接柱远离所述龙骨一端固定连接有橡胶垫。
    20.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
    21.1.通过利用卡块与卡口的卡接配合,使得安装板的安装腿能够固定在已经固接在龙骨上的连接柱的安装槽内,实现对安装板的安装,整体上不仅安装方便,操作简单,而且一个人即可完成安装,安装效率高还减少了人力成本。
    22.2.通过将连接柱靠近龙骨的一端开设有u型槽,能够贴合龙骨的尺寸,将龙骨的三个侧面与u型槽的三个面相贴合,能够增加连接柱与龙骨的接触面积,也增加了焊接的面积,使得连接柱与龙骨之间的固定更加稳固,一定程度上与提高了连接架的使用安全性。
    附图说明
    23.图1是本技术实施例整体示意图;
    24.图2是本技术实施例安装板主视示意图;
    25.图3是本技术实施例安装板左视示意图;
    26.图4是本技术实施例局部剖面图;
    27.图5是本技术实施例连接件示意图;
    28.图6是本技术实施例连接件剖面图。
    29.附图标记:1、龙骨;2、连接件;21、连接柱;211、安装槽;212、卡槽;213、u型槽;23、卡块;24、弹簧;3、安装板;31、板身;32、安装腿;321、卡口;4、橡胶垫。
    具体实施方式
    30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
    31.为了更加清楚的理解本技术实施例中展示的技术方案,首先对现有的外墙装饰板材的安装方式进行介绍。现有外墙装饰板材的安装方式一般有干挂式安装法、粘连式安装法和粘锚式安装法,其中粘连式安装法和粘锚式安装法的操作都需要一定的专业要求,所以需要专业的安装人员操作,因此通用性差,而干挂式安装法由于其只需要安装龙骨,然后在龙骨上利用螺栓或锚固件将板材和龙骨相连,安装比较简单。但是干挂式安装法在安装时不仅需要有工人对板材进行托举同时还需要有工人用螺栓或锚固件对板材进行固定,不仅增加了人力成本,降低了安装效率而且安装也比较麻烦。
    32.参照图1、图3、图4和图6,为本技术实施例公开的一种外墙装饰板材连接架,包括龙骨1,在龙骨1上固定连接有若干连接件2,连接件2包括固定连接在龙骨1上的连接柱21,在连接柱21上开设有安装槽211和卡槽212,卡块23滑动连接在卡槽212内,其一部分位于卡槽212内,另一部分在卡槽212外,而露出卡槽212的卡块23部分的截面为直角梯形,梯形的斜边迎向安装槽211的槽口,在卡槽212内固定有弹簧24,弹簧24的一端与卡块23固定连接,另一端与卡槽212底面固定连接,安装板3可以与连接件2进行卡接固定,安装板3包括板身31和固定连接在板身31侧面的多个安装腿32,在安装腿上32开设有与卡块23形状相互契合的卡口321,安装时,安装板3的安装腿32与连接柱21通过卡块23与卡口321的配合卡接在安装槽211内。需要理解的是连接件2在龙骨1上的固定距离应该与两个相邻的安装腿32的位置距离相同,以满足每个安装腿32都能对应一个连接件2。
    33.下面结合具体使用场景进一步的介绍,在安装前,根据相邻安装腿32的间距,可在地面将若干连接件2固定连接在龙骨1上,然后将龙骨1固定在外墙上,龙骨1固定后,便可进
    行空中安装作业,工人只需要观察连接件2的安装槽211的位置,然后将安装腿32对应安装槽211便可将安装板3固定在连接件2上,应该理解的是,在卡接过程中,安装腿32在沿安装槽211向里时会对卡块23产生推力,而这个推力的分力会使得卡块23向卡槽212方向下落,这时弹簧24会被进一步压缩,当安装腿32的卡口321部位进到卡槽212位置后,卡块23的顶部便会在弹簧24的弹力作用下卡到卡口321位置,这样安装板3便会稳定安装在连接件2上,而且卡块23的存在也使得安装板3不会脱离连接件2,十分稳定。
    34.整体上,通过利用卡块23与卡口321的卡接配合,使得安装板3的安装腿32能够固定在已经固接在龙骨1上的连接柱21的安装槽211内,实现对安装板3的安装,整体上不仅安装方便,操作简单,而且一个人即可完成安装,安装效率高还减少了人力成本。
    35.参照图2、图3和图5,作为申请实施例的一种具体实施方式,安装腿32远离板身31的一端边角为倒角,安装槽211的槽口边角为圆角。
    36.结合具体使用场景,通过在安装腿32远离板身31的一端边角进行倒角,在安装槽211的槽口处进行圆角,便于在安装时对安装腿32与安装槽211进行配合,而且也便于卡接过程对卡块23的推动,方便卡块23卡到卡口321位置,提高了安装的便捷性。
    37.参照图1和图2,作为申请实施例的一种具体实施方式,安装板3的安装腿32有四个,四个安装腿32对称分布并固定连接在板身31侧面。
    38.结合具体使用场景,通过采用四个安装腿32,将四个安装腿32对称分布并固定连接在板身31侧面,这样增加了对板身31连接的支撑点位,而且安装腿32的对称分布,不仅能够使得整个安装板3受到连接柱21的支撑力较为均匀,而且位置不同的四个安装腿32与连接柱21卡接配合后其相互之间存在平行约束,这样能够避免对安装板3出现晃动,使得安装板3安装后状态比较稳定,提高了连接架使用的安全可靠性。
    39.参照图3和图6,作为申请实施例的一种具体实施方式,每个安装腿32均开设有两个卡口321,每个连接柱21均开设两个卡槽212,每个卡槽212内均滑动连接有卡块23,两个所述卡块23的间距与两个所述卡口321的间距相等。
    40.结合具体使用场景,通过在安装腿32上开设两个卡口321,在连接柱21内设置两个卡槽212及两个卡块23,能够增加安装板3与连接柱21的卡接面积,使卡接更加稳定,提高了连接架的使用可靠性、安全性。
    41.作为申请实施例的一种具体实施方式,连接柱21与龙骨1连接方式为焊接。
    42.结合具体使用场景,焊接的连接性能比较好,可以方便而且比较稳定地将连接柱21与龙骨1连接在一起,此外焊接结构刚度大,整体性好,通过焊接龙骨1与连接柱21的整体性比较好刚度大,能够为安装板3提供稳定的支撑保障。
    43.参照图1和图5,作为申请实施例的一种具体实施方式,连接柱21靠近龙骨1的一端开设有契合龙骨1尺寸的u型槽213,安装时,龙骨1的其中三个侧面与u型槽213的三个面相贴合。
    44.结合具体使用场景,通过将连接柱21靠近龙骨1的一端开设有u型槽213,能够贴合龙骨1的尺寸,将龙骨1的三个侧面与u型槽213的三个面相贴合,能够增加连接柱21与龙骨1的接触面积,也增加了焊接的面积,使得连接柱21与龙骨1之间的固定更加稳固,一定程度上与提高了连接架的使用安全性。
    45.参照图4和图5,作为申请实施例的一种具体实施方式,在连接柱21远离龙骨1一端
    固定连接有橡胶垫4。
    46.结合具体使用场景,通过在连接柱21远离龙骨1的一端固定连接橡胶垫4,能够利用橡胶垫4的弹性对安装板3产生方向为自龙骨1向安装板3且垂直于板身31面的弹力,而卡块23与安装腿32的卡接的面处会产生推力的反作用力,这样能便能够使安装板3与连接柱21之间不会出现沿连接柱21轴向的缝隙,提高了安装的稳定性。
    47.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种外墙装饰板材连接架,其特征在于,包括:龙骨(1);连接件(2),其有若干个,均与龙骨(1)固定连接,其包括:连接柱(21),固接在龙骨(1)上,其开设有安装槽(211)和卡槽(212);卡块(23),滑动连接在卡槽(212)内,其露出卡槽(212)部分的截面为直角梯形,梯形斜边迎向安装槽(211)的槽口;弹簧(24),固接在卡槽(212)内,其一端与卡块(23)固接,另一端与卡槽(212)底面固接;安装板(3),可与连接件(2)进行卡接固定,其包括:板身(31);安装腿(32),其有多个,均固接在板身(31)侧面,其开设有与卡块(23)相契合的卡口(321),在安装时,安装板(3)的安装腿(32)与连接柱(21)通过卡块(23)与卡口(321)的配合卡接在安装槽(211)内。2.根据权利要求1所述的一种外墙装饰板材连接架,其特征在于:所述安装腿(32)远离板身(31)的一端边角为倒角,所述安装槽(211)的槽口边角为圆角。3.根据权利要求1所述的一种外墙装饰板材连接架,其特征在于:所述安装板的安装腿(32)有四个,四个所述安装腿(32)对称分布并固定连接在板身(31)侧面。4.根据权利要求3所述的一种外墙装饰板材连接架,其特征在于:每个所述安装腿(32)开设有两个卡口(321),每个所述连接柱(21)均开设两个卡槽(212),每个所述卡槽(212)内均滑动连接有所述卡块(23),两个所述卡块(23)的间距与两个所述卡口(321)的间距相等。5.根据权利要求1所述的一种外墙装饰板材连接架,其特征在于:所述连接柱(21)与龙骨(1)连接方式为焊接。6.根据权利要求1所述的一种外墙装饰板材连接架,其特征在于:所述连接柱(21)靠近龙骨(1)的一端开设有契合龙骨(1)尺寸的u型槽(213),安装时,龙骨(1)的其中三个侧面与u型槽(213)的三个面相贴合。7.根据权利要求1所述的一种外墙装饰板材连接架,其特征在于:所述连接柱(21)远离所述龙骨(1)一端固定连接有橡胶垫(4)。

    技术总结
    本申请涉及建筑安装技术领域,具体是一种外墙装饰板材连接架,龙骨;连接件,其有若干个,均与龙骨固定连接,其包括:连接柱,其开设有安装槽和卡槽;卡块,滑动连接在卡槽内,弹簧,固接在卡槽内,其一端与卡块固接,另一端与卡槽底壁固接;安装板,可与连接件进行卡接固定,其包括:板身;安装腿,固接在板身侧面,其开设有与卡块相契合的卡口,安装时,安装板的安装腿与连接柱通过卡块与卡口卡接在安装槽内。本申请通过利用卡块与卡口的卡接配合使得安装腿能够固定在连接柱的安装槽内,实现对安装板的固定安装,整体上安装方便,操作简单,而且一个人即可完成安装,安装效率高且减少了人力成本。成本。成本。


    技术研发人员:刘玲军 高昂 刘二军 申小战 张宁博
    受保护的技术使用者:河南永源建设发展有限公司
    技术研发日:2021.11.30
    技术公布日:2022/5/25
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-24451.html

    最新回复(0)