一种环保冶金专用设备降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种环保冶金专用设备降温装置。


背景技术：

2.冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。
3.冶金设备在冶金完毕之后，加工的金属制品会有很高的温度，因此需要用到降温装置对冶金设备进行降温，以便于快速使用金属制品，但是现有的环保冶金专用设备降温装置存在着降温效果较差的缺点，无法对冶金设备进行有效的降温，导致冶金设备在加工金属制品之后，无法对金属制品进行快速冷却，不能让工作人员快速使用金属制品，影响了工作进度，故而提出一种环保冶金专用设备降温装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保冶金专用设备降温装置，具备了便于提高冶金设备降温效果和提升加工效率的优点，解决了现有的环保冶金专用设备降温装置存在着降温效果较差的缺点，无法对冶金设备进行有效的降温，导致冶金设备在加工金属制品之后，无法对金属制品进行快速冷却，不能让工作人员快速使用金属制品，影响了工作进度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于提高冶金设备降温效果和提升加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保冶金专用设备降温装置，包括冶金箱，所述冶金箱底部的左右两侧均设置有支撑柱，所述冶金箱的内部设置有一端延伸至其顶部的排烟管，所述冶金箱的后侧设置有延伸至其左右两侧并与其左右两侧固定连接的安装框，所述冶金箱的前侧设置有箱门，所述安装框的左侧设置有一端延伸至其内部的制冷机，所述制冷机的右侧设置有延伸至冶金箱后侧并与安装框内壁右侧固定连接的冷气管，所述安装框的内部设置有位于冶金箱右侧且一端延伸至安装框顶部并与安装框顶部固定连接的控制组件，所述控制组件位于冷气管的前侧，所述控制组件的内部设置有一端延伸至其左侧且位于安装框内部的散热组件。
8.优选的，所述控制组件包括支撑框，所述安装框的内壁上下两侧之间固定安装有位于冶金箱右侧且位于冷气管前侧的支撑框，所述安装框的顶部固定安装有伺服电机，所述安装框的顶部固定安装有位于伺服电机外侧的防护框，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动轮，所述支撑框的内底壁转动连接有一端依次贯穿支撑框内顶壁与安装框内顶壁并延伸至防护框内部的转动杆，所述转动杆的顶部固定安装有与主动轮啮合的从动轮，所述转动杆的外侧固定安装有数量为两个且位于支撑框内部的收卷轮。
9.优选的，所述散热组件包括竖板，所述支撑框的内壁上下两侧之间固定安装有位
于转动杆左侧的竖板，所述竖板的左侧滑动连接有数量为两个的风机盒，所述风机盒的内部固定安装有一端延伸至支撑框左侧的散热风机，所述支撑框的内壁前后两侧之间固定安装有位于两个风机盒相背侧并与竖板左侧固定连接的支撑板，所述支撑框的内壁上下两侧均固定安装有位于竖板左侧的固定块，两个所述固定块的相对侧均转动连接有滑轮，两个所述风机盒的相背侧均固定连接有贯穿支撑板并绕过滑轮的控制绳，两个所述控制绳远离风机盒的一端均贯穿竖板并分别与两个收卷轮固定连接，两个所述风机盒的相背侧与两个支撑板之间均固定安装有套在控制绳外侧的支撑弹簧。
10.优选的，所述支撑框的内壁上下两侧均固定安装有轴承，所述转动杆通过轴承与支撑框转动连接。
11.优选的，所述支撑框的内壁左右两侧均为开口状，所述竖板的内部与支撑板的内部均开设有与控制绳相适配的圆孔，所述圆孔的孔内侧壁为光滑设计。
12.优选的，所述散热风机包括驱动马达和旋转叶片，所述风机盒的内部固定安装有一端延伸至其左侧的驱动马达，所述驱动马达的输出轴延伸至支撑框的左侧并固定连接有旋转叶片。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保冶金专用设备降温装置，具备以下有益效果：
15.该环保冶金专用设备降温装置，通过设置伺服电机带动主动轮转动，主动轮通过从动轮带动转动杆转动，转动杆通过收卷轮拉动控制绳，使得两个风机盒带动两个散热风机向相背侧移动并对冶金箱进行降温，使冷气管外侧的冷气吹散在安装框内部，当伺服电机反向转动时，两个风机盒在两个支撑弹簧的弹力作用下带动散热风机向相对侧移动，从而使得散热风机往复运动，有效帮助使用者提高冶金设备降温效果和提升加工效率，方便了使用者使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大示意图。
18.图中：1冶金箱、2支撑柱、3排烟管、4安装框、5箱门、6制冷机、7冷气管、8控制组件、81支撑框、82伺服电机、83主动轮、84转动杆、85从动轮、86收卷轮、87防护框、9散热组件、91竖板、92风机盒、93散热风机、94支撑板、95固定块、96滑轮、97控制绳、98支撑弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保冶金专用设备降温装置，包括冶金箱1，冶金箱1底部的左右两侧均固定安装有支撑柱2，冶金箱1的内部连通有一端延伸至其顶部的排烟管3，冶金箱1的后侧固定安装有延伸至其左右两侧并与其左右两侧固
定连接的安装框4，冶金箱1的前侧活动安装有箱门5，安装框4的左侧固定安装有一端延伸至其内部的制冷机6，制冷机6的右侧固定连接有延伸至冶金箱1后侧并与安装框4内壁右侧固定连接的冷气管7。
21.安装框4的内部固定安装有位于冶金箱1右侧且一端延伸至安装框4顶部并与安装框4顶部固定连接的控制组件8，控制组件8位于冷气管7的前侧，控制组件8包括支撑框81，安装框4的内壁上下两侧之间固定安装有位于冶金箱1右侧且位于冷气管7前侧的支撑框81，安装框4的顶部固定安装有伺服电机82，安装框4的顶部固定安装有位于伺服电机82外侧的防护框87，伺服电机82的输出轴固定连接有主动轮83，支撑框81的内底壁转动连接有一端依次贯穿支撑框81内顶壁与安装框4内顶壁并延伸至防护框87内部的转动杆84，支撑框81的内壁上下两侧均固定安装有轴承，转动杆84通过轴承与支撑框81转动连接，转动杆84的顶部固定安装有与主动轮83啮合的从动轮85，转动杆84的外侧固定安装有数量为两个且位于支撑框81内部的收卷轮86。
22.控制组件8的内部固定安装有一端延伸至其左侧且位于安装框4内部的散热组件9，散热组件9包括竖板91，支撑框81的内壁上下两侧之间固定安装有位于转动杆84左侧的竖板91，竖板91的左侧滑动连接有数量为两个的风机盒92，风机盒92的内部固定安装有一端延伸至支撑框81左侧的散热风机93，散热风机93包括驱动马达和旋转叶片，风机盒92的内部固定安装有一端延伸至其左侧的驱动马达，驱动马达的输出轴延伸至支撑框81的左侧并固定连接有旋转叶片，支撑框81的内壁前后两侧之间固定安装有位于两个风机盒82相背侧并与竖板91左侧固定连接的支撑板94，支撑框81的内壁上下两侧均固定安装有位于竖板91左侧的固定块95，两个固定块95的相对侧均转动连接有滑轮96，两个风机盒92的相背侧均固定连接有贯穿支撑板94并绕过滑轮96的控制绳97，支撑框81的内壁左右两侧均为开口状，竖板91的内部与支撑板94的内部均开设有与控制绳97相适配的圆孔，圆孔的孔内侧壁为光滑设计，两个控制绳97远离风机盒92的一端均贯穿竖板91并分别与两个收卷轮86固定连接，两个风机盒92的相背侧与两个支撑板94之间均固定安装有套在控制绳97外侧的支撑弹簧98，通过设置伺服电机82带动主动轮83转动，主动轮83通过从动轮85带动转动杆84转动，转动杆84通过收卷轮86拉动控制绳97，使得两个风机盒92带动两个散热风机93向相背侧移动并对冶金箱1进行降温，使冷气管7外侧的冷气吹散在安装框4内部，当伺服电机82反向转动时，两个风机盒92在两个支撑弹簧98的弹力作用下带动散热风机93向相对侧移动，从而使得散热风机93往复运动，有效帮助使用者提高冶金设备降温效果和提升加工效率，方便了使用者使用。
23.综上所述，该环保冶金专用设备降温装置，通过设置伺服电机82带动主动轮83转动，主动轮83通过从动轮85带动转动杆84转动，转动杆84通过收卷轮86拉动控制绳97，使得两个风机盒92带动两个散热风机93向相背侧移动并对冶金箱1进行降温，使冷气管7外侧的冷气吹散在安装框4内部，当伺服电机82反向转动时，两个风机盒92在两个支撑弹簧98的弹力作用下带动散热风机93向相对侧移动，从而使得散热风机93往复运动，有效帮助使用者提高冶金设备降温效果和提升加工效率，方便了使用者使用，解决了现有的环保冶金专用设备降温装置存在着降温效果较差的缺点，无法对冶金设备进行有效的降温，导致冶金设备在加工金属制品之后，无法对金属制品进行快速冷却，不能让工作人员快速使用金属制品，影响了工作进度的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种环保冶金专用设备降温装置，包括冶金箱(1)，所述冶金箱(1)底部的左右两侧均设置有支撑柱(2)，所述冶金箱(1)的内部设置有一端延伸至其顶部的排烟管(3)，所述冶金箱(1)的后侧设置有延伸至其左右两侧并与其左右两侧固定连接的安装框(4)，所述冶金箱(1)的前侧设置有箱门(5)，所述安装框(4)的左侧设置有一端延伸至其内部的制冷机(6)，所述制冷机(6)的右侧设置有延伸至冶金箱(1)后侧并与安装框(4)内壁右侧固定连接的冷气管(7)，其特征在于：所述安装框(4)的内部设置有位于冶金箱(1)右侧且一端延伸至安装框(4)顶部并与安装框(4)顶部固定连接的控制组件(8)，所述控制组件(8)位于冷气管(7)的前侧，所述控制组件(8)的内部设置有一端延伸至其左侧且位于安装框(4)内部的散热组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种环保冶金专用设备降温装置，其特征在于：所述控制组件(8)包括支撑框(81)，所述安装框(4)的内壁上下两侧之间固定安装有位于冶金箱(1)右侧且位于冷气管(7)前侧的支撑框(81)，所述安装框(4)的顶部固定安装有伺服电机(82)，所述安装框(4)的顶部固定安装有位于伺服电机(82)外侧的防护框(87)，所述伺服电机(82)的输出轴固定连接有主动轮(83)，所述支撑框(81)的内底壁转动连接有一端依次贯穿支撑框(81)内顶壁与安装框(4)内顶壁并延伸至防护框(87)内部的转动杆(84)，所述转动杆(84)的顶部固定安装有与主动轮(83)啮合的从动轮(85)，所述转动杆(84)的外侧固定安装有数量为两个且位于支撑框(81)内部的收卷轮(86)。3.根据权利要求2所述的一种环保冶金专用设备降温装置，其特征在于：所述散热组件(9)包括竖板(91)，所述支撑框(81)的内壁上下两侧之间固定安装有位于转动杆(84)左侧的竖板(91)，所述竖板(91)的左侧滑动连接有数量为两个的风机盒(92)，所述风机盒(92)的内部固定安装有一端延伸至支撑框(81)左侧的散热风机(93)，所述支撑框(81)的内壁前后两侧之间固定安装有位于两个风机盒(92)相背侧并与竖板(91)左侧固定连接的支撑板(94)，所述支撑框(81)的内壁上下两侧均固定安装有位于竖板(91)左侧的固定块(95)，两个所述固定块(95)的相对侧均转动连接有滑轮(96)，两个所述风机盒(92)的相背侧均固定连接有贯穿支撑板(94)并绕过滑轮(96)的控制绳(97)，两个所述控制绳(97)远离风机盒(92)的一端均贯穿竖板(91)并分别与两个收卷轮(86)固定连接，两个所述风机盒(92)的相背侧与两个支撑板(94)之间均固定安装有套在控制绳(97)外侧的支撑弹簧(98)。4.根据权利要求2所述的一种环保冶金专用设备降温装置，其特征在于：所述支撑框(81)的内壁上下两侧均固定安装有轴承，所述转动杆(84)通过轴承与支撑框(81)转动连接。5.根据权利要求3所述的一种环保冶金专用设备降温装置，其特征在于：所述支撑框(81)的内壁左右两侧均为开口状，所述竖板(91)的内部与支撑板(94)的内部均开设有与控制绳(97)相适配的圆孔，所述圆孔的孔内侧壁为光滑设计。6.根据权利要求3所述的一种环保冶金专用设备降温装置，其特征在于：所述散热风机(93)包括驱动马达和旋转叶片，所述风机盒(92)的内部固定安装有一端延伸至其左侧的驱动马达，所述驱动马达的输出轴延伸至支撑框(81)的左侧并固定连接有旋转叶片。

技术总结
本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种环保冶金专用设备降温装置，包括冶金箱，所述冶金箱底部的左右两侧均设置有支撑柱，所述冶金箱的内部设置有一端延伸至其顶部的排烟管，所述冶金箱的后侧设置有延伸至其左右两侧并与其左右两侧固定连接的安装框，所述冶金箱的前侧设置有箱门，所述安装框的左侧设置有一端延伸至其内部的制冷机，所述制冷机的右侧设置有延伸至冶金箱后侧并与安装框内壁右侧固定连接的冷气管，所述安装框的内部设置有位于冶金箱右侧且一端延伸至安装框顶部并与安装框顶部固定连接的控制组件。该环保冶金专用设备降温装置，有效帮助使用者提高冶金设备降温效果和提升加工效率，方便了使用者使用。用。用。


技术研发人员：孙宗泽
受保护的技术使用者：黄冈市华精科技有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25