一种环保型防水防潮镭射膜的制作方法

1.本实用新型涉及镭射膜技术领域，具体涉及一种环保型防水防潮镭射膜。


背景技术：

2.镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到pet、bopp、pvc或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。
3.现有的环保型防水防潮镭射膜在使用中不具有防水防潮功能，例如申请号为cn201920839966.2公开的一种裱镭射膜，现有的镭射膜防水防潮效果差，湿热的空气容易通过镭射膜进入包装内部使产品受潮，同时镭射膜抗压性能差，当镭射膜受到强度压力时，会发生形变的问题。
4.因此，发明一种环保型防水防潮镭射膜来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种环保型防水防潮镭射膜，以解决技术中现有的环保型防水防潮镭射膜不具有防水防潮功能，现有的镭射膜防水防潮效果差，湿热的空气容易通过镭射膜进入包装内部使产品受潮，同时镭射膜抗压性能差，当镭射膜受到强度压力时，会发生形变的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型防水防潮镭射膜，包括材料本体、透明层、和镭射膜本体，所述材料本体的上方设置有防水层，所述防水层的上方设置有防护层，所述防护层的底部设置有凹块，所述防水层的顶部设置有凸块，所述防水层的底部设置有透明层，所述透明层的下方设置有镭射膜本体，所述镭射膜本体的下方设置有干燥层，所述干燥层的下方设置有防腐层，所述防腐层的下方设置有耐磨层。
7.优选的，所述防护层与防水层通过凹块与凸块黏贴连接，所述防护层与防水层呈相同结构设计而成，所述防护层与防水层之间相互平行，使得防水层能够增强了镭射膜本体的防水性和防潮性。
8.优选的，所述凹块与凸块呈一一对应关系，所述凹块与凸块之间相互卡合连接，使得凹块与凸块能够增强防护层与防水层之间连接的牢固性。
9.优选的，所述透明层与镭射膜本体之间胶黏剂粘合连接，所述镭射膜本体的顶部设置有第一弹性球体，所述镭射膜本体的底部设置有第二弹性球体，使得透明层能够对镭射膜本体的镭射光度进行防护。
10.优选的，所述第一弹性球体与第二弹性球体呈半圆形结构设计而成，所述第一弹性球体与第二弹性球体均匀分布设置有多个，使得第一弹性球体与第二弹性球体能够增强镭射膜本体的抗压性。
11.优选的，所述干燥层与镭射膜本体之间胶黏剂粘合连接，所述干燥层与镭射膜本体之间相互平行，使得干燥层能够对镭射膜本体的水汽进行吸附干燥。
12.优选的，所述防腐层与镭射膜本体之间胶黏剂粘合连接，所述防腐层与镭射膜本体之间相互平行，使得防腐层能够增强镭射膜本体的防腐性。
13.优选的，所述耐磨层与镭射膜本体之间胶黏剂粘合连接，所述耐磨层与镭射膜本体之间相互平行，使得耐磨层能够增强镭射膜本体的耐磨性，从而保证了镭射膜本体的使用寿命。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过防水层和干燥层，防水层能够避免水渍或水汽渗透，同时干燥层可以提高吸水效率，又能够方便干燥层吸收干燥水分，大大提高了镭射膜的防潮性能；
16.2、当镭射膜本体在使用时，通过耐磨层可以有效的提高镭射膜本体的耐磨性，并通过第一弹性球体和第二弹性球体能够避免镭射膜本体在包装运输的过程中容易受到局部的挤压而变形，进而对其内部的货物造成损伤的问题，有效的提高了镭射膜本体的实用性及可靠性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的材料本体剖视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的防护层和防水层立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的镭射膜本体立体结构示意图；
21.图5为本实用新型的图2中a处放大立体结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、材料本体；2、防护层；3、防水层；4、凹块；5、凸块；6、透明层；7、镭射膜本体；8、第一弹性球体；9、第二弹性球体；10、干燥层；11、防腐层；12、耐磨层。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种环保型防水防潮镭射膜，包括材料本体1、透明层6、和镭射膜本体7，材料本体1的上方设置有防水层3，防水层3的上方设置有防护层2，防护层2的底部设置有凹块4，防水层3的顶部设置有凸块5，防水层3的底部设置有透明层6，透明层6的下方设置有镭射膜本体7，镭射膜本体7的下方设置有干燥层10，干燥层10的下方设置有防腐层11，防腐层11的下方设置有耐磨层12。
26.防护层2与防水层3通过凹块4与凸块5黏贴连接，防护层2与防水层3呈相同结构设计而成，防护层2与防水层3之间相互平行，凹块4与凸块5呈一一对应关系，凹块4与凸块5之间相互卡合连接。
27.透明层6与镭射膜本体7之间胶黏剂粘合连接，镭射膜本体7的顶部设置有第一弹性球体8，镭射膜本体7的底部设置有第二弹性球体9，第一弹性球体8与第二弹性球体9呈半圆形结构设计而成，第一弹性球体8与第二弹性球体9均匀分布设置有多个。
28.干燥层10与镭射膜本体7之间胶黏剂粘合连接，干燥层10与镭射膜本体7之间相互平行，防腐层11与镭射膜本体7之间胶黏剂粘合连接，防腐层11与镭射膜本体7之间相互平
行，耐磨层12与镭射膜本体7之间胶黏剂粘合连接，耐磨层12与镭射膜本体7之间相互平行。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先将材料本体1放置到合适的位置，当需要使用镭射膜本体7来进行制作包装材料时，便可开始镭射膜本体7的使用，而当镭射膜本体7在受到外界压力或挤压时，第一弹性球体8与第二弹性球体9能够对力进行吸收，降低镭射膜本体7受到外力时发生形变损坏的概率；
31.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，当镭射膜本体7在使用的过程中，通过防护层2能够对镭射膜本体7进行防护保护，且通过防水层3能够增强镭射膜本体7的防水性，避免水渍或水汽渗透，并且干燥层10可以提高吸水效率，又能够方便干燥层10吸收干燥水分，大大提高了镭射膜本体7的防潮性能，而防护层2与防水层3通过凹块4和凸块5相互贴合连接，保证防护层2与防水层3之间连接的牢固性，同时通过防腐层11和耐磨层12能够增强镭射膜本体7的防腐性和耐磨性，增强了镭射膜本体7的使用寿命。


技术特征：
1.一种环保型防水防潮镭射膜，包括材料本体(1)、透明层(6)、和镭射膜本体(7)，其特征在于：所述材料本体(1)的上方设置有防水层(3)，所述防水层(3)的上方设置有防护层(2)，所述防护层(2)的底部设置有凹块(4)，所述防水层(3)的顶部设置有凸块(5)，所述防水层(3)的底部设置有透明层(6)，所述透明层(6)的下方设置有镭射膜本体(7)，所述镭射膜本体(7)的下方设置有干燥层(10)，所述干燥层(10)的下方设置有防腐层(11)，所述防腐层(11)的下方设置有耐磨层(12)。2.根据权利要求1所述的一种环保型防水防潮镭射膜，其特征在于：所述防护层(2)与防水层(3)通过凹块(4)与凸块(5)黏贴连接，所述防护层(2)与防水层(3)呈相同结构设计而成，所述防护层(2)与防水层(3)之间相互平行。3.根据权利要求2所述的一种环保型防水防潮镭射膜，其特征在于：所述凹块(4)与凸块(5)呈一一对应关系，所述凹块(4)与凸块(5)之间相互卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种环保型防水防潮镭射膜，其特征在于：所述透明层(6)与镭射膜本体(7)之间胶黏剂粘合连接，所述镭射膜本体(7)的顶部设置有第一弹性球体(8)，所述镭射膜本体(7)的底部设置有第二弹性球体(9)。5.根据权利要求4所述的一种环保型防水防潮镭射膜，其特征在于：所述第一弹性球体(8)与第二弹性球体(9)呈半圆形结构设计而成，所述第一弹性球体(8)与第二弹性球体(9)均匀分布设置有多个。6.根据权利要求1所述的一种环保型防水防潮镭射膜，其特征在于：所述干燥层(10)与镭射膜本体(7)之间胶黏剂粘合连接，所述干燥层(10)与镭射膜本体(7)之间相互平行。7.根据权利要求1所述的一种环保型防水防潮镭射膜，其特征在于：所述防腐层(11)与镭射膜本体(7)之间胶黏剂粘合连接，所述防腐层(11)与镭射膜本体(7)之间相互平行。8.根据权利要求1所述的一种环保型防水防潮镭射膜，其特征在于：所述耐磨层(12)与镭射膜本体(7)之间胶黏剂粘合连接，所述耐磨层(12)与镭射膜本体(7)之间相互平行。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型防水防潮镭射膜，包括材料本体、透明层、和镭射膜本体，所述材料本体的上方设置有防水层，所述防水层的上方设置有防护层，所述防护层的底部设置有凹块，所述防水层的顶部设置有凸块，所述防水层的底部设置有透明层，所述透明层的下方设置有镭射膜本体，所述镭射膜本体的下方设置有干燥层，所述干燥层的下方设置有防腐层，所述防腐层的下方设置有耐磨层。本实用新型通过防水层和干燥层，防水层能够避免水渍或水汽渗透，同时干燥层可以提高吸水效率，又能够方便干燥层吸收干燥水分，大大提高了镭射膜的防潮性能。大大提高了镭射膜的防潮性能。大大提高了镭射膜的防潮性能。


技术研发人员：张得华 刘盛旺
受保护的技术使用者：苏州莱斯迪包装科技有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/25