一种金属表面处理用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属去毛刺装置技术领域，具体为一种金属表面处理用去毛刺装置。


背景技术：

2.金属去毛刺装置用于除去金属板表面的金属毛刺，金属板经过去毛刺处理后表面会变的光滑,不会对工作人员造成伤害。
3.常见的金属去毛刺装置一般通过辊筒砂轮式对金属板进行打磨，然后使用者再使用刮刀或者使用锉刀进一步的去除金属板表面的毛刺，但是由于辊筒的旋转力会将毛刺甩出，导致毛刺四处飞散，也会溅射到工作人员身上不方便清理，同时由于辊筒砂轮式只能对金属板的一面进行打磨处理，打磨另一面时需要将金属板从夹具上拆除，过于繁琐，降低了装置的工作效率，不能满足金属去毛刺装置的工作要求，为此提出一种金属表面处理用去毛刺装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面处理用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理用去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的上表面中部开设有收集室，所述收集室的内壁均固定安装有电磁铁，所述收集室的内腔设有第一辊筒，所述第一辊筒的左侧装设有第一电机，所述工作台的上表面中部两侧均固定有支撑腿，所述支撑腿的顶端横向固定有横梁，所述横梁的中部贯穿插设有升降杆，所述升降杆的两侧均啮合有齿轮，且位于左侧的齿轮的正面装设有第二电机，所述第二电机固定于横梁的内腔中，所述升降杆的底端固定有支撑板，所述支撑板为匚形设计，所述支撑板的左侧内壁固定有第三电机，所述第三电机的转子同轴固定有第二辊筒，所述工作台的上表面左侧固定有第四电机，所述第四电机的转子同轴固定有丝杆，所述丝杆的外周啮合有伸缩杆。
8.优选的，所述第一电机的左侧固定于工作台的内腔中，且第一辊筒的右侧通过轴承固定于收集室的内壁上。
9.优选的，所述第二辊筒的右侧通过轴承固定于支撑板的右侧内壁上，且支撑腿与支撑板对应位置均开设有移动槽，支撑板嵌入于移动槽的内部。
10.优选的，所述伸缩杆的右端装设有夹具，且伸缩杆的左部固定有滑块，滑块的数量有两个分别位于伸缩杆的上下方，工作台与滑块对应位置均开设有滑槽，滑块均嵌入于滑槽的内部。
11.优选的，所述工作台的内腔装设有电源箱，且电磁铁与电源箱之间通过导线连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属表面处理用去毛刺装置，具备以下有益效果：
14.1、该金属表面处理用去毛刺装置，加设的电磁铁能够吸附装置打磨时掉落的毛刺，防止毛刺四处飞散，同时需要清理毛刺时只需将电磁铁断电，即可消除电磁铁的磁性，使得毛刺从电磁铁表面掉落，方便了使用者清理掉落的毛刺；
15.2、该金属表面处理用去毛刺装置，加设的第二辊筒能够从上方对金属板进行打磨处理，配合第一辊筒使得装置能够同时打磨金属板的正反两面，同时加设的第二电机能够带动齿轮转动，齿轮带动升降杆上下升降，即可调整第二辊筒的高度，使得装置能够对不同厚度的金属板进行去毛刺处理，减轻了工作人员的工作量，提高了装置的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、收集室；3、电磁铁；4、第一辊筒；5、第一电机；6、支撑腿；61、移动槽；7、横梁；8、升降杆；9、齿轮；10、第二电机；11、支撑板；12、第三电机；13、第二辊筒；14、第四电机；15、丝杆；16、伸缩杆；17、夹具；18、滑块；19、滑槽；20、电源箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种技术方案，一种金属表面处理用去毛刺装置，包括工作台1、收集室2、电磁铁3、第一辊筒4、第一电机5、支撑腿6、移动槽61、横梁7、升降杆8、齿轮9、第二电机10、支撑板11、第三电机12、第二辊筒13、第四电机14、丝杆15、伸缩杆16、夹具17、滑块18、滑槽19和电源箱20，请参阅图2，工作台1的上表面中部开设有收集室2，收集室2用于收集去除的毛刺，收集室2的内壁均固定安装有电磁铁3，电磁铁3用于对金属毛刺进行吸附处理，收集室2的内腔设有第一辊筒4，请参阅图1，第一辊筒4的左侧装设有第一电机5，第一电机5用于带动第一辊筒4转动，第一辊筒4能够对金属板的下表面进行打磨处理，第一电机5的左侧固定于工作台1的内腔中，且第一辊筒4的右侧通过轴承固定于收集室2的内壁上，工作台1的上表面中部两侧均固定有支撑腿6，支撑腿6的顶端横向固定有横梁7，横梁7的中部贯穿插设有升降杆8，升降杆8的两侧均啮合有齿轮9，且位于左侧的齿轮9的正面装设有第二电机10，第二电机10采用的为市面上常见的步进电机，第二电机10固定于横梁7的内腔中，升降杆8的底端固定有支撑板11，支撑板11为匚形设计，支撑板11的左侧内壁固定有第三电机12，第三电机12的转子同轴固定有第二辊筒13，第二辊筒13用于对金属板的上表面进行打磨，第二辊筒13的右侧通过轴承固定于支撑板11的右侧内壁上，且支撑腿6与支撑板11对应位置均开设有移动槽61，支撑板11嵌入于移动槽61的内部，提高了支撑板11的稳定性，启动第二电机10顺时针旋转带动齿轮9转动，齿轮9带动升降杆8向下移动，第二辊筒13
也会随着下降，当第二辊筒13接触金属板时即可停止第二电机10，控制第二电机10逆时针旋转即可带动升降杆8上升，请参阅图2，工作台1的上表面左侧固定有第四电机14，第四电机14采用的也为市面上常见的步进电机，第四电机14的转子同轴固定有丝杆15，丝杆15的外周啮合有伸缩杆16，伸缩杆16的右端装设有夹具17，夹具17由两块板组成，将金属板放入两块板中，通过螺杆进行固定，且伸缩杆16的左部固定有滑块18，滑块18的数量有两个分别位于伸缩杆16的上下方，工作台1与滑块18对应位置均开设有滑槽19，滑块18均嵌入于滑槽19的内部，滑块18与滑槽19用于对伸缩杆16进行限位，放置伸缩杆16发生晃动，启动第四电机14顺时针旋转带动丝杆15转动，丝杆15带动伸缩杆16伸出，夹具17也会随着伸出，带动金属板伸向第一辊筒4与第二辊筒13之间进行打磨，然后控制第四电机14进行反转，即可将金属板拉回，使得金属板能够反复的被打磨，提高了装置的工作质量，工作台1的内腔装设有电源箱20，且电磁铁3与电源箱20之间通过导线连接。
21.本装置的工作原理：首先将将金属板放入夹具17中，通过螺杆进行固定，然后启动第二电机10顺时针旋转带动齿轮9转动，齿轮9带动升降杆8向下移动，第二辊筒13也会随着下降，当第二辊筒13接触金属板时即可停止第二电机10，启动第一电机5带动第一辊筒4转动，启动第三电机12带动第二辊筒13转动，启动第四电机14顺时针旋转带动丝杆15转动，丝杆15带动伸缩杆16伸出，夹具17也会随着伸出，带动金属板伸向第一辊筒4与第二辊筒13之间进行打磨，然后控制第四电机14进行反转，即可将金属板拉回，使得金属板能够反复的被打磨，提高了装置的工作质量，同时对电磁铁3进行通电，能够吸附装置打磨时掉落的毛刺，防止毛刺四处飞散，同时需要清理毛刺时只需将电磁铁3断电，即可消除电磁铁3的磁性，使得毛刺从电磁铁3表面掉落，方便了使用者清理掉落的毛刺。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种金属表面处理用去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中部开设有收集室(2)，所述收集室(2)的内壁均固定安装有电磁铁(3)，所述收集室(2)的内腔设有第一辊筒(4)，所述第一辊筒(4)的左侧装设有第一电机(5)，所述工作台(1)的上表面中部两侧均固定有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的顶端横向固定有横梁(7)，所述横梁(7)的中部贯穿插设有升降杆(8)，所述升降杆(8)的两侧均啮合有齿轮(9)，且位于左侧的齿轮(9)的正面装设有第二电机(10)，所述第二电机(10)固定于横梁(7)的内腔中，所述升降杆(8)的底端固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)为匚形设计，所述支撑板(11)的左侧内壁固定有第三电机(12)，所述第三电机(12)的转子同轴固定有第二辊筒(13)，所述工作台(1)的上表面左侧固定有第四电机(14)，所述第四电机(14)的转子同轴固定有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外周啮合有伸缩杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用去毛刺装置，其特征在于：所述第一电机(5)的左侧固定于工作台(1)的内腔中，且第一辊筒(4)的右侧通过轴承固定于收集室(2)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用去毛刺装置，其特征在于：所述第二辊筒(13)的右侧通过轴承固定于支撑板(11)的右侧内壁上，且支撑腿(6)与支撑板(11)对应位置均开设有移动槽(61)，支撑板(11)嵌入于移动槽(61)的内部。4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用去毛刺装置，其特征在于：所述伸缩杆(16)的右端装设有夹具(17)，且伸缩杆(16)的左部固定有滑块(18)，滑块(18)的数量有两个分别位于伸缩杆(16)的上下方，工作台(1)与滑块(18)对应位置均开设有滑槽(19)，滑块(18)均嵌入于滑槽(19)的内部。5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)的内腔装设有电源箱(20)，且电磁铁(3)与电源箱(20)之间通过导线连接。

技术总结
本实用新型涉及金属去毛刺装置技术领域，且公开了一种金属表面处理用去毛刺装置，所述收集室的内壁均固定安装有电磁铁，所述收集室的内腔设有第一辊筒，所述横梁的中部贯穿插设有升降杆，所述升降杆的两侧均啮合有齿轮，且位于左侧的齿轮的正面装设有第二电机，所述第二电机固定于横梁的内腔中，所述升降杆的底端固定有支撑板，所述支撑板为匚形设计，所述第四电机的转子同轴固定有丝杆，所述丝杆的外周啮合有伸缩杆。加设的电磁铁能够吸附装置打磨时掉落的毛刺，防止毛刺四处飞散；加设的第二辊筒能够从上方对金属板进行打磨处理，配合第一辊筒使得装置能够同时打磨金属板的正反两面，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。


技术研发人员：尹辉
受保护的技术使用者：宁国聚隆联创达克罗涂覆有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/25