一种带有底部防堵塞结构的深井泵的制作方法

1.本实用新型涉及深井泵技术领域，具体为一种带有底部防堵塞结构的深井泵。


背景技术：

2.深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。目前的深井泵上带有过滤网。
3.现有技术下的深井泵上的过滤网，由于过滤孔的直径统一，导致部分碎石会堵塞在过滤孔的内部，此时则会影响到过滤网的正常作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有底部防堵塞结构的深井泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有底部防堵塞结构的深井泵，所述深井泵组件包括有深井泵本体、外层挡板、第一过滤孔、断层、密封板与操控板，其中外层挡板由螺钉固定在深井泵本体的一端一侧，所述第一过滤孔均匀贯穿开设在外层挡板的外端，其中断层贯穿开设在外层挡板的一端一侧，所述密封板位于断层的内部，其中操控板由螺钉固定在密封板的一端一侧。
6.优选的，所述第一过滤孔开设的形状为锥形台，其中密封板与外层挡板之间进行铰接连接，所述操控板的另一端与外层挡板之间进行卡扣连接，其中密封板布置的形状位弧形。
7.优选的，所述外层挡板上端设置螺钉连接的端盖，其中端盖位于深井泵本体的一端，所述端盖下端外侧贯穿开设有引向滑槽，其中引向滑槽布置的横截面形状为凸形。
8.优选的，所述引向滑槽的内端放置有调节滑杆，其中调节滑杆的下端设置螺钉连接的增距圆盘，所述增距圆盘下端一侧设置卡扣连接的连接杆，其中连接杆下端设置螺钉连接的刮板。
9.优选的，所述外层挡板内端中侧设置螺钉连接的内层挡板，其中内层挡板布置的形状为锥形台，所述内层挡板外端均匀贯穿开设第二过滤孔，其中第二过滤孔的直径小于第一过滤孔的最小直径。
10.优选的，所述刮板布置的形状为梯形，其中刮板的外端贴合外层挡板的内侧表面布置，所述刮板的内端贴合内层挡板的外侧表面布置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过对本实用的设置，可以在第一过滤孔与第二过滤孔的作用下，对水进行双重过滤，可以有效的避免杂质进入到深井泵的内部，同时第一过滤孔形状为外窄内宽，可以避免杂质造成第一过滤孔的堵塞；
13.2、通过对本实用的设置，可以在密封板的作用下，快速打开外层挡板，同时利用刮板，可以快速的对外层挡板与内层挡板之间的杂质进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型外层挡板半剖立体示意图；
16.图3为本实用新型端盖半剖立体示意图。
17.图中：深井泵本体1、外层挡板11、端盖1101、引向滑槽1102、调节滑杆1103、增距圆盘1104、连接杆1105、刮板1106、内层挡板1107、第二过滤孔1108、第一过滤孔12、断层13、密封板14、操控板15。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括具有放堵塞功能的深井泵组件，深井泵组件包括有深井泵本体1、外层挡板11、第一过滤孔12、断层13、密封板14与操控板15，其中外层挡板11由螺钉固定在深井泵本体1的一端一侧，外层挡板11上端设置螺钉连接的端盖1101，其中端盖1101位于深井泵本体1的一端，端盖1101下端外侧贯穿开设有引向滑槽1102，其中引向滑槽1102布置的横截面形状为凸形，引向滑槽1102的内端放置有调节滑杆1103，其中调节滑杆1103的下端设置螺钉连接的增距圆盘1104，增距圆盘1104下端一侧设置卡扣连接的连接杆1105，其中连接杆1105下端设置螺钉连接的刮板1106，外层挡板11内端中侧设置螺钉连接的内层挡板1107，其中内层挡板1107布置的形状为锥形台，内层挡板1107外端均匀贯穿开设第二过滤孔1108，其中第二过滤孔1108的直径小于第一过滤孔12的最小直径，刮板1106布置的形状为梯形，其中刮板1106的外端贴合外层挡板11的内侧表面布置，刮板1106的内端贴合内层挡板1107的外侧表面布置，第一过滤孔12均匀贯穿开设在外层挡板11的外端，第一过滤孔12开设的形状为锥形台，当杂质挤进到第一过滤孔12的内部时，利用第一过滤孔12外窄内宽的特点，杂质不会堵塞在第一过滤孔12的内部，随后杂质可进入到外层挡板11的内部，并被内层挡板1107阻拦，其中密封板14与外层挡板11之间进行铰接连接，操控板15的另一端与外层挡板11之间进行卡扣连接，其中密封板14布置的形状位弧形，密封把14上等同外层挡板11贯穿开设第一过滤孔，其中断层13贯穿开设在外层挡板11的一端一侧，密封板14位于断层13的内部，其中操控板15由螺钉固定在密封板14的一端一侧。
20.工作原理：当深井泵本体1进行作业时，利用外层挡板11与第一过滤孔12可以对杂质进行初步过滤，而过滤不掉的杂质则会进入到外层挡板11与内层挡板1107之间，此时内层挡板1107会利用第二过滤孔1108对杂质进行再次拦截，由于第二过滤孔1108的直径远小于第一过滤孔12，因此经过第一过滤孔12进入的杂质，不会再次进入到第二过滤孔1108的内部，当需要对外层挡板11的内部进行清理，利用操控板15打开密封垫14，随后利用引向滑
槽1102对调节滑杆1103与增距圆盘1104进行转动，此时刮板1106转动，并对杂质进行清理。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有底部防堵塞结构的深井泵，包括具有放堵塞功能的深井泵组件，其特征在于：所述深井泵组件包括有深井泵本体(1)、外层挡板(11)、第一过滤孔(12)、断层(13)、密封板(14)与操控板(15)，其中外层挡板(11)由螺钉固定在深井泵本体(1)的一端一侧，所述第一过滤孔(12)均匀贯穿开设在外层挡板(11)的外端，其中断层(13)贯穿开设在外层挡板(11)的一端一侧，所述密封板(14)位于断层(13)的内部，其中操控板(15)由螺钉固定在密封板(14)的一端一侧。2.根据权利要求1所述的一种带有底部防堵塞结构的深井泵，其特征在于：所述第一过滤孔(12)开设的形状为锥形台，其中密封板(14)与外层挡板(11)之间进行铰接连接，所述操控板(15)的另一端与外层挡板(11)之间进行卡扣连接，其中密封板(14)布置的形状位弧形。3.根据权利要求1所述的一种带有底部防堵塞结构的深井泵，其特征在于：所述外层挡板(11)上端设置螺钉连接的端盖(1101)，其中端盖(1101)位于深井泵本体(1)的一端，所述端盖(1101)下端外侧贯穿开设有引向滑槽(1102)，其中引向滑槽(1102)布置的横截面形状为凸形。4.根据权利要求3所述的一种带有底部防堵塞结构的深井泵，其特征在于：所述引向滑槽(1102)的内端放置有调节滑杆(1103)，其中调节滑杆(1103)的下端设置螺钉连接的增距圆盘(1104)，所述增距圆盘(1104)下端一侧设置卡扣连接的连接杆(1105)，其中连接杆(1105)下端设置螺钉连接的刮板(1106)。5.根据权利要求3所述的一种带有底部防堵塞结构的深井泵，其特征在于：所述外层挡板(11)内端中侧设置螺钉连接的内层挡板(1107)，其中内层挡板(1107)布置的形状为锥形台，所述内层挡板(1107)外端均匀贯穿开设第二过滤孔(1108)，其中第二过滤孔(1108)的直径小于第一过滤孔(12)的最小直径。6.根据权利要求4所述的一种带有底部防堵塞结构的深井泵，其特征在于：所述刮板(1106)布置的形状为梯形，其中刮板(1106)的外端贴合外层挡板(11)的内侧表面布置，所述刮板(1106)的内端贴合内层挡板(1107)的外侧表面布置。

技术总结
本实用新型涉及深井泵技术领域，具体为一种带有底部防堵塞结构的深井泵。所述深井泵组件包括有深井泵本体、外层挡板、第一过滤孔、断层、密封板与操控板，其中外层挡板由螺钉固定在深井泵本体的一端一侧，所述第一过滤孔均匀贯穿开设在外层挡板的外端，其中断层贯穿开设在外层挡板的一端一侧，所述密封板位于断层的内部，其中操控板由螺钉固定在密封板的一端一侧。通过对本实用的设置，可以在第一过滤孔与第二过滤孔的作用下，对水进行双重过滤，可以有效的避免杂质进入到深井泵的内部，同时第一过滤孔形状为外窄内宽，可以避免杂质造成第一过滤孔的堵塞；利用刮板，可以快速的对外层挡板与内层挡板之间的杂质进行清理。板与内层挡板之间的杂质进行清理。板与内层挡板之间的杂质进行清理。


技术研发人员：曹基银 袁建军 张根洪 黄宝江
受保护的技术使用者：泰州高盛机电制造有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25