一种彩钢瓦夹具结构及其使用方法与流程

1.本发明涉及彩钢瓦夹具技术领域，具体为一种彩钢瓦夹具结构及其使用方法。


背景技术：

2.彩钢瓦，又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，由于彩钢瓦整体质量较轻，所以在安装时需要使用专用的夹具对其进行固定，同时也方便后续光伏板的安装，但是现有夹具大多是通过两个分离的夹板配件使用螺栓进行对接固定，在安装过程中较为繁琐，同时在疏忽下极易从手中脱离，并且后续的安装架也同样安装不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种彩钢瓦夹具结构及其使用方法，解决了现有彩钢瓦夹具在安装时过于繁琐，容易使配对的部件滑落的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种彩钢瓦夹具结构，包括联动座和安装架，所述联动座的右侧开设有收纳槽，所述联动座顶部的左侧通过固定板固定连接有限位框，所述联动座内腔底部的左侧通过轴承件转动连接有限位筒，所述限位筒的顶端依次贯穿联动座和限位框并延伸至限位框的内部，所述限位筒的顶端开设有限位口，所述限位口的内侧放置有方形杆，所述限位筒内部的下方开设有方形槽，所述方形杆的底部通过固定块固定连接有回收杆，所述回收杆的底端贯穿限位口并延伸至方形槽的内部，所述限位口内腔的底部开设有与回收杆相配合使用的插口，所述回收杆延伸至方形槽内部的一端固定连接有方形片，所述回收杆的表面且位于方形槽的内部套接有弹簧，且弹簧的底端固定连接于方形片的顶部。
5.优选的，所述方形杆的表面且位于限位框的内侧固定连接有密封板，所述限位框内腔的底部固定连接有第一环形齿板，所述密封板底部的边缘侧固定连接有与第一环形齿板相啮合的第二环形齿板，所述方形杆的顶端通过固定块固定连接有阻退块。
6.优选的，所述限位筒的表面且位于联动座的内部固定连接有蜗轮，所述联动座内腔左侧的前部和后部均通过轴承件转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述联动座内腔的前部和后部均开设有滑动槽。
7.优选的，所述滑动槽的内部滑动安装有滑块，两个所述滑块之间通过固定块固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧开设有与蜗轮相配合使用的对接口。
8.优选的，所述支撑板的左侧且位于对接口的前部和后部均开设有螺纹孔，所述蜗杆的右端通过固定块固定连接有与螺纹孔相配合使用的螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至螺纹孔的内部。
9.优选的，所述支撑板的右侧通过固定块固定连接有连接板，所述连接板左侧的下部通过固定块固定连接有第二夹持板，所述联动座底部的左侧通过固定块固定连接有与第二夹持板相配合使用的第一夹持板。
10.优选的，所述联动座底部的右侧通过固定板固定连接有第一滑槽板，所述第一滑槽板的内部滑动安装有第一滑板，所述第一滑板的底部固定连接于第二夹持板的顶部。
11.优选的，所述联动座顶部的右侧通过固定板固定连接有第二滑槽板，所述安装架的底部通过固定板固定连接有与第二滑槽板相配合使用的第二滑板。
12.优选的，安装架的底部开设有与阻退块相配合使用的阻退槽。
13.本发明还公开了一种彩钢瓦夹具结构的使用方法，具体包括以下步骤：
14.s1、使用时，工作人员首先将两个彩钢瓦拼接在一起，随后将若干个联动座与彩钢瓦进行安装，首先将第一夹持板和第二夹持板夹在两个彩钢瓦的连接处，然后用手握住阻退块将方形杆从限位筒的内部拔出，此时第一环形齿板和第二环形齿板分离限位筒没有了限位，工作人员旋转方形杆使得方形片带动限位筒转动，蜗轮在旋转时会带动蜗杆转动，从而使得两个螺纹杆同步旋转，支撑板在螺纹孔的作用下进行移动，从而使第一夹持板和第二夹持板将彩钢瓦夹持住。
15.s2、当第一夹持板和第二夹持板将彩钢瓦夹持住后，工作人员松手，此时回收杆和方形杆在弹簧的拉力下被拉回限位筒的内侧，同时第一环形齿板和第二环形齿板重新啮合，使得限位筒被固定住，同时使得蜗轮也被固定让第一夹持板和第二夹持板将彩钢瓦夹持住。
16.s3、如果后续要案子光伏板，工作人员通过第二滑板与联动座顶部的第二滑槽板对接，使得安装架对联动座进行安装，同时阻退块也会插入阻退槽的内侧，放置安装架下滑。
17.有益效果
18.本发明提供了一种彩钢瓦夹具结构及其使用方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：
19.(1)、该彩钢瓦夹具结构及其使用方法，通过在支撑板的内部开设有与螺纹杆相配合使用的螺纹孔，使得第一夹持板和第二夹持板为一个整体，工作人员在使用时不会因为其中一个发生滑落而导致夹具整体无法使用，同时限位筒能够带动蜗轮转动，让第一夹持板和第二夹持板在螺纹杆的带动下进行夹持，省却了螺栓的使用，不仅方便了工作人员的安装，同时也降低了安装成本，满足当前彩钢瓦的安装。
20.(2)、该彩钢瓦夹具结构及其使用方法，通过在联动座和方形杆的顶部分别安装有第二滑槽板和阻退块，并且安装架的底部开设和安装相匹配的第二滑板和阻退槽，这些设置不仅能够方便工作人员快速安装，在后续对顶部光伏板维修时还能够快速且便捷的拆卸，极大的增加了设备的功能性与便捷性。
21.(3)、该彩钢瓦夹具结构及其使用方法，通过在限位框内腔的底部以及密封板的底部分别安装有相互啮合的第一环形齿板和第二环形齿板，此项设置能够在调节第一夹持板和第二夹持板后将蜗轮给进行限位，再配合安装架对其进行覆盖，使得其整体在日常生活中更加稳定，并且在后续的拆卸时也更加方便。
附图说明
22.图1为本发明的外部结构示意图；
23.图2为本发明联动座和限位框结构的剖视图；
24.图3为本发明限位筒结构的剖视图；
25.图4为本发明限位筒和方形杆结构的俯视图；
26.图5为本发明联动座内部结构的俯视图。
27.图中：1、联动座；2、安装架；3、收纳槽；4、限位框；5、限位筒；6、限位口；7、方形槽；8、方形杆；9、回收杆；10、插口；11、方形片；12、弹簧；13、密封板；14、第一环形齿板；15、第二环形齿板；16、阻退块；17、蜗轮；18、蜗杆；19、滑动槽；20、滑块；21、支撑板；22、对接口；23、螺纹孔；24、螺纹杆；25、连接板；26、第一夹持板；27、第二夹持板；28、第一滑槽板；29、第一滑板；30、第二滑槽板；31、第二滑板；32、阻退槽。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-5，本发明提供两种技术方案：
30.实施例一、
31.一种彩钢瓦夹具结构，包括联动座1和安装架2，联动座1的右侧开设有收纳槽3，联动座1顶部的左侧通过固定板固定连接有限位框4，联动座1内腔底部的左侧通过轴承件转动连接有限位筒5，限位筒5的顶端依次贯穿联动座1和限位框4并延伸至限位框4的内部，限位筒5的顶端开设有限位口6，限位口6的内侧放置有方形杆8，限位筒5内部的下方开设有方形槽7，方形杆8的底部通过固定块固定连接有回收杆9，回收杆9的底端贯穿限位口6并延伸至方形槽7的内部，限位口6内腔的底部开设有与回收杆9相配合使用的插口10，回收杆9延伸至方形槽7内部的一端固定连接有方形片11，回收杆9的表面且位于方形槽7的内部套接有弹簧12，且弹簧12的底端固定连接于方形片11的顶部。
32.作为优选的实施例，为了能够将限位筒5给固定住使蜗轮17不在旋转，本发明中，方形杆8的表面且位于限位框4的内侧固定连接有密封板13，限位框4内腔的底部固定连接有第一环形齿板14，密封板13底部的边缘侧固定连接有与第一环形齿板14相啮合的第二环形齿板15，方形杆8的顶端通过固定块固定连接有阻退块16。
33.实施例二、
34.一种彩钢瓦夹具结构，包括联动座1和安装架2，联动座1的右侧开设有收纳槽3，联动座1顶部的左侧通过固定板固定连接有限位框4，联动座1内腔底部的左侧通过轴承件转动连接有限位筒5，限位筒5的顶端依次贯穿联动座1和限位框4并延伸至限位框4的内部，限位筒5的顶端开设有限位口6，限位口6的内侧放置有方形杆8，限位筒5内部的下方开设有方形槽7，方形杆8的底部通过固定块固定连接有回收杆9，回收杆9的底端贯穿限位口6并延伸至方形槽7的内部，限位口6内腔的底部开设有与回收杆9相配合使用的插口10，回收杆9延伸至方形槽7内部的一端固定连接有方形片11，回收杆9的表面且位于方形槽7的内部套接有弹簧12，且弹簧12的底端固定连接于方形片11的顶部。
35.作为优选的实施例，为了能够将限位筒5给固定住使蜗轮17不在旋转，本发明中，方形杆8的表面且位于限位框4的内侧固定连接有密封板13，限位框4内腔的底部固定连接
有第一环形齿板14，密封板13底部的边缘侧固定连接有与第一环形齿板14相啮合的第二环形齿板15，方形杆8的顶端通过固定块固定连接有阻退块16。
36.作为优选的实施例，为了能够使支撑板21带动第二夹持板27进行移动夹持，本发明中，限位筒5的表面且位于联动座1的内部固定连接有蜗轮17，联动座1内腔左侧的前部和后部均通过轴承件转动连接有与蜗轮17相啮合的蜗杆18，联动座1内腔的前部和后部均开设有滑动槽19，滑动槽19的内部滑动安装有滑块20，两个滑块20之间通过固定块固定连接有支撑板21，支撑板21的左侧且位于对接口22的前部和后部均开设有螺纹孔23，蜗杆18的右端通过固定块固定连接有与螺纹孔23相配合使用的螺纹杆24，且螺纹杆24的一端延伸至螺纹孔23的内部，支撑板21的左侧开设有与蜗轮17相配合使用的对接口22。
37.作为优选的实施例，为了能够使安装架2安装和拆卸方便，本发明中，支撑板21的右侧通过固定块固定连接有连接板25，连接板25左侧的下部通过固定块固定连接有第二夹持板27，联动座1底部的右侧通过固定板固定连接有第一滑槽板28，第一滑槽板28的内部滑动安装有第一滑板29，第一滑板29的底部固定连接于第二夹持板27的顶部，联动座1顶部的右侧通过固定板固定连接有第二滑槽板30，安装架2的底部通过固定板固定连接有与第二滑槽板30相配合使用的第二滑板31，安装架2的底部开设有与阻退块16相配合使用的阻退槽32，联动座1底部的左侧通过固定块固定连接有与第二夹持板27相配合使用的第一夹持板26。
38.实施例二相对于实施例一的优点在于：通过在联动座1和方形杆8的顶部分别安装有第二滑槽板30和阻退块16，并且安装架2的底部开设和安装相匹配的第二滑板31和阻退槽32，这些设置不仅能够方便工作人员快速安装，在后续对顶部光伏板维修时还能够快速且便捷的拆卸，极大的增加了设备的功能性与便捷性，通过在限位框4内腔的底部以及密封板13的底部分别安装有相互啮合的第一环形齿板14和第二环形齿板15，此项设置能够在调节第一夹持板26和第二夹持板27后将蜗轮17给进行限位，再配合安装架2对其进行覆盖，使得其整体在日常生活中更加稳定，并且在后续的拆卸时也更加方便。
39.上述一种彩钢瓦夹具结构的使用方法，具体包括以下步骤：
40.s1、使用时，工作人员首先将两个彩钢瓦拼接在一起，随后将若干个联动座1与彩钢瓦进行安装，首先将第一夹持板26和第二夹持板27夹在两个彩钢瓦的连接处，然后用手握住阻退块16将方形杆8从限位筒5的内部拔出，此时第一环形齿板14和第二环形齿板15分离限位筒5没有了限位，工作人员旋转方形杆8使得方形片11带动限位筒5转动，蜗轮17在旋转时会带动蜗杆18转动，从而使得两个螺纹杆24同步旋转，支撑板21在螺纹孔23的作用下进行移动，从而使第一夹持板26和第二夹持板27将彩钢瓦夹持住。
41.s2、当第一夹持板26和第二夹持板27将彩钢瓦夹持住后，工作人员松手，此时回收杆9和方形杆8在弹簧12的拉力下被拉回限位筒5的内侧，同时第一环形齿板14和第二环形齿板15重新啮合，使得限位筒5被固定住，同时使得蜗轮17也被固定让第一夹持板26和第二夹持板27将彩钢瓦夹持住。
42.s3、如果后续要案子光伏板，工作人员通过第二滑板31与联动座1顶部的第二滑槽板30对接，使得安装架2对联动座1进行安装，同时阻退块16也会插入阻退槽32的内侧，放置安装架2下滑。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种彩钢瓦夹具结构，包括联动座(1)和安装架(2)，其特征在于：所述联动座(1)的右侧开设有收纳槽(3)，所述联动座(1)顶部的左侧通过固定板固定连接有限位框(4)，所述联动座(1)内腔底部的左侧通过轴承件转动连接有限位筒(5)，所述限位筒(5)的顶端依次贯穿联动座(1)和限位框(4)并延伸至限位框(4)的内部，所述限位筒(5)的顶端开设有限位口(6)，所述限位口(6)的内侧放置有方形杆(8)，所述限位筒(5)内部的下方开设有方形槽(7)，所述方形杆(8)的底部通过固定块固定连接有回收杆(9)，所述回收杆(9)的底端贯穿限位口(6)并延伸至方形槽(7)的内部，所述限位口(6)内腔的底部开设有与回收杆(9)相配合使用的插口(10)，所述回收杆(9)延伸至方形槽(7)内部的一端固定连接有方形片(11)，所述回收杆(9)的表面且位于方形槽(7)的内部套接有弹簧(12)，且弹簧(12)的底端固定连接于方形片(11)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦夹具结构，其特征在于：所述方形杆(8)的表面且位于限位框(4)的内侧固定连接有密封板(13)，所述限位框(4)内腔的底部固定连接有第一环形齿板(14)，所述密封板(13)底部的边缘侧固定连接有与第一环形齿板(14)相啮合的第二环形齿板(15)，所述方形杆(8)的顶端通过固定块固定连接有阻退块(16)。3.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦夹具结构，其特征在于：所述限位筒(5)的表面且位于联动座(1)的内部固定连接有蜗轮(17)，所述联动座(1)内腔左侧的前部和后部均通过轴承件转动连接有与蜗轮(17)相啮合的蜗杆(18)，所述联动座(1)内腔的前部和后部均开设有滑动槽(19)。4.根据权利要求3所述的一种彩钢瓦夹具结构，其特征在于：所述滑动槽(19)的内部滑动安装有滑块(20)，两个所述滑块(20)之间通过固定块固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的左侧开设有与蜗轮(17)相配合使用的对接口(22)。5.根据权利要求4所述的一种彩钢瓦夹具结构，其特征在于：所述支撑板(21)的左侧且位于对接口(22)的前部和后部均开设有螺纹孔(23)，所述蜗杆(18)的右端通过固定块固定连接有与螺纹孔(23)相配合使用的螺纹杆(24)，且螺纹杆(24)的一端延伸至螺纹孔(23)的内部。6.根据权利要求4所述的一种彩钢瓦夹具结构，其特征在于：所述支撑板(21)的右侧通过固定块固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)左侧的下部通过固定块固定连接有第二夹持板(27)，所述联动座(1)底部的左侧通过固定块固定连接有与第二夹持板(27)相配合使用的第一夹持板(26)。7.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦夹具结构，其特征在于：所述联动座(1)底部的右侧通过固定板固定连接有第一滑槽板(28)，所述第一滑槽板(28)的内部滑动安装有第一滑板(29)，所述第一滑板(29)的底部固定连接于第二夹持板(27)的顶部。8.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦夹具结构，其特征在于：所述联动座(1)顶部的右侧通过固定板固定连接有第二滑槽板(30)，所述安装架(2)的底部通过固定板固定连接有与第二滑槽板(30)相配合使用的第二滑板(31)。9.根据权利要求2所述的一种彩钢瓦夹具结构，其特征在于：安装架(2)的底部开设有与阻退块(16)相配合使用的阻退槽(32)。10.一种彩钢瓦夹具结构的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：s1、使用时，工作人员首先将两个彩钢瓦拼接在一起，随后将若干个联动座(1)与彩钢
瓦进行安装，首先将第一夹持板(26)和第二夹持板(27)夹在两个彩钢瓦的连接处，然后用手握住阻退块(16)将方形杆(8)从限位筒(5)的内部拔出，此时第一环形齿板(14)和第二环形齿板(15)分离限位筒(5)没有了限位，工作人员旋转方形杆(8)使得方形片(11)带动限位筒(5)转动，蜗轮(17)在旋转时会带动蜗杆(18)转动，从而使得两个螺纹杆(24)同步旋转，支撑板(21)在螺纹孔(23)的作用下进行移动，从而使第一夹持板(26)和第二夹持板(27)将彩钢瓦夹持住；s2、当第一夹持板(26)和第二夹持板(27)将彩钢瓦夹持住后，工作人员松手，此时回收杆(9)和方形杆(8)在弹簧(12)的拉力下被拉回限位筒(5)的内侧，同时第一环形齿板(14)和第二环形齿板(15)重新啮合，使得限位筒(5)被固定住，同时使得蜗轮(17)也被固定让第一夹持板(26)和第二夹持板(27)将彩钢瓦夹持住；s3、如果后续要案子光伏板，工作人员通过第二滑板(31)与联动座(1)顶部的第二滑槽板(30)对接，使得安装架(2)对联动座(1)进行安装，同时阻退块(16)也会插入阻退槽(32)的内侧，放置安装架(2)下滑。

技术总结
本发明公开了一种彩钢瓦夹具结构及其使用方法，包括联动座和安装架，所述联动座的右侧开设有收纳槽，所述联动座顶部的左侧通过固定板固定连接有限位框，所述联动座内腔底部的左侧通过轴承件转动连接有限位筒，本发明涉及彩钢瓦夹具技术领域。该彩钢瓦夹具结构及其使用方法，通过在支撑板的内部开设有与螺纹杆相配合使用的螺纹孔，使得第一夹持板和第二夹持板为一个整体，工作人员在使用时不会因为其中一个发生滑落而导致夹具整体无法使用，同时限位筒能够带动蜗轮转动，让第一夹持板和第二夹持板在螺纹杆的带动下进行夹持，省却了螺栓的使用，不仅方便了工作人员的安装，同时也降低了安装成本，满足当前彩钢瓦的安装。满足当前彩钢瓦的安装。满足当前彩钢瓦的安装。


技术研发人员：黄仕塔
受保护的技术使用者：福建安泰新能源科技有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/5/25