1.本实用新型属于测量技术领域,具体涉及一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置。
背景技术:
2.测量是按照某种规律,用数据来描述观察到的现象,即对事物作出量化描述。测量是对非量化实物的量化过程。在机械工程里面,测量指将被测量与具有计量单位的标准量在数值上进行比较,从而确定二者比值的实验认识过程。
3.现cnc加工生产的手机中框产品侧边均有电源键孔、音量键孔、usb孔、sim卡孔等,普通的影像测量方式需要将产品侧立起来放置测量,并将产品摆放不同的方向才能测量完成,这种测量作业方式较为耗时,测量繁琐,测量效率低下。
技术实现要素:
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置,解决了测量效率低下的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置,包括工作台,所述工作台的上方设置有ccd 检测装置本体,所述工作台的顶面放置有固定装置,所述固定装置包括有安装板,所述安装板的顶部设置有固定板,所述固定板的表面开设有定位孔,所述定位孔的内部设置有定位柱,所述固定板的表面开设有固定孔,所述固定孔的内部设置有第一固定磁铁,所述固定板的顶面放置有产品本体,所述产品本体的顶面放置有第二固定磁铁,所述安装板的四周依次设置有第一l 型卡板、第二l型卡板、第三l型卡板和第四l型卡板,所述安装板的四周依次开设有第一槽口、第二槽口、第三槽口和第四槽口,所述安装板的四周依次设置有第一分光棱镜、第二分光棱镜、第三分光棱镜和第四分光棱镜,所述第一分光棱镜的底部设置有第一卡块,所述第二分光棱镜的底部设置有第二卡块,所述第三分光棱镜的底部设置有第三卡块,所述第四分光棱镜的底部设置有第四卡块。
6.更具体的,所述安装板的四周侧壁与第一l型卡板、第二l型卡板、第三l型卡板和第四l型卡板之间分别形成了与第一分光棱镜、第二分光棱镜、第三分光棱镜和第四分光棱镜相互适配的卡槽。
7.更具体的,所述第一卡块、第二卡块、第三卡块和第四卡块依次分别与第一槽口、第二槽口、第三槽口和第四槽口相互适配。
8.更具体的,所述固定孔设置有五个,且五个固定孔分别设置在固定板的中心和四角,且每个固定孔内均设置有第一固定磁铁,且第二固定磁铁与第一固定磁铁相互磁吸。
9.更具体的,所述安装板的四周侧壁开设有与第一分光棱镜、第二分光棱镜、第三分光棱镜和第四分光棱镜相邻的间隙槽。
10.更具体的,所述第一分光棱镜、第二分光棱镜、第三分光棱镜和第四分光棱镜均包
括两个三棱镜,两个三棱镜的斜面通过胶水贴合形成胶合斜面,胶合斜面与三棱镜相邻两个侧面呈度夹角。
11.更具体的,所述第一分光棱镜、第二分光棱镜、第三分光棱镜和第四分光棱镜在垂直于其长度方向的截面为正方形,胶合斜面与正方形的对角线重合。
12.更具体的,所述第一分光棱镜、第二分光棱镜、第三分光棱镜和第四分光棱镜与安装板四周的卡槽过盈配合。
13.更具体的,第一槽口、第二槽口、第三槽口和第四槽口的底部低于安装板四周的卡槽的底部。
14.更具体的,所述第一固定磁铁的顶面低于固定板的表面。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.通过将四个分光棱镜与l型卡板相互靠齐,以保证分光棱镜和产品的平行关系,同时通过分光棱镜上的卡块依次分别与槽口相互适配,更好的对分光棱镜进行安装,使安装更加牢固,同时更好的进行固定,同时将第一固定磁铁放入固定板上的固定孔内,然后将产品本体放入固定板上的,通过产品本体上的孔与定位柱相互适配,从而固定产品与分光棱镜保持平行的状态,同时将第二固定磁铁分别压在产品的上与第一固定磁铁相互对应的位置,用来固定产品在测量中不会产生晃动,且第一固定磁铁位于固定板的中心和四角,使固定效果更好,效率更高;将放置好产品的固定装置放在工作台上,测量时通过ccd检测装置本体将影像设备镜头移动到分光棱镜上方,利用分光棱镜折射成像的原理,直接抓取分光棱镜中产品的影像,从而不需产品翻转就可以实现平放快速测量的目的,使用三棱镜的折射成像后,可实现平放间接从分光棱镜中进行采点测量,同时通过位于安装板四边的第一分光棱镜、第二分光棱镜、第三分光棱镜和第四分光棱镜,无须将产品侧立放置测量,即可测量产品四边开设键口的大小,从而节省测量作业时间。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
18.图1为本实用新型的完整结构示意图;
19.图2为本实用新型的固定装置结构图;
20.图3为本实用新型的爆炸结构图;
21.图4为本实用新型的安装板结构图。
22.图中:1工作台;2ccd检测装置本体;3安装板;4第一分光棱镜;5第一卡块;6第二卡块;7第二分光棱镜;8第三卡块;9第三分光棱镜;10第二固定磁铁;11产品本体;12第四分光棱镜;13第四卡块;14固定孔;15 固定板;16第一固定磁铁;17定位柱;18第一槽口;19第一l型卡板;20 第二l型卡板;21第二槽口;22第三槽口;23第三l型卡板;24第四l型卡板;25第四槽口;26定位孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置,包括工作台1,工作台1的上方设置有ccd检测装置本体2,工作台1的顶面放置有固定装置,固定装置包括有安装板3,安装板3的顶部设置有固定板15,固定板15的表面开设有定位孔26,定位孔26 的内部设置有定位柱17,固定板15的表面开设有固定孔14,固定孔14的内部设置有第一固定磁铁16,固定板15的顶面设置有产品本体11,第一固定磁铁16的顶面低于固定板15的表面,产品本体11的顶面设置有第二固定磁铁10,第二固定磁铁10与第一固定磁铁16异性相吸,安装板3的四周依次设置有第一l型卡板19、第二l型卡板20、第三l型卡板23和第四l型卡板24,安装板3的四周依次开设有第一槽口18、第二槽口21、第三槽口22 和第四槽口25,安装板3的四周依次设置有第一分光棱镜4、第二分光棱镜7、第三分光棱镜9和第四分光棱镜12,第一分光棱镜4的底部设置有第一卡块 5,第二分光棱镜7的底部设置有第二卡块6,第三分光棱镜9的底部设置有第三卡块8,第四分光棱镜12的底部设置有第四卡块13。
25.本实施例中,通过将四个第一分光棱镜4、第二分光棱镜7、第三分光棱镜9和第四分光棱镜12分别放置于安装板3四边的四个卡槽(安装板侧壁与 l型卡板形成的卡槽)中,将四个分光棱镜与第一l型卡板19、第二l型卡板20、第三l型卡板23和第四l型卡板24相互固定,以保证三棱镜和产品的平行关系,同时通过第一分光棱镜4、第二分光棱镜7、第三分光棱镜9和第四分光棱镜12上的第一卡块5、第二卡块6、第三卡块8和第四卡块13依次分别与第一槽口18、第二槽口21、第三槽口22和第四槽口25相互适配,更好的对第一分光棱镜4、第二分光棱镜7、第三分光棱镜9和第四分光棱镜 12进行安装,使安装更加方便,同时更好的进行固定,同时将第一固定磁铁 16放入固定板15上的固定孔14内,然后将产品本体11放入固定板15上的,通过产品上的孔与定位柱17相互适配,从而固定产品与分光棱镜保持平行的状态;同时将第二固定磁铁10分别压在产品本体上与第一固定磁铁16相互对应的位置,用来固定产品在测量中不会产生晃动,且第一固定磁铁16位于固定板15的中心和四角,使固定效果更好,效率更高,将放置好产品的固定装置放在工作台1上,测量时通过ccd检测装置本体2将影像设备镜头移动到三棱上方,利用分光棱镜折射成像的原理,直接抓取分光棱镜中产品的影像,从而不需产品翻转就可以实现平放快速测量的目的,使用三棱镜的折射成像后,可实现平放间接从三棱镜中进行采点测量,同时通过位于安装板3 四边的第一分光棱镜4、第二分光棱镜7、第三分光棱镜9和第四分光棱镜12,无须将产品侧立放置测量,即可测量产品四边开设键口的大小,从而节省测量作业时间。
26.具体的,通过安装板3的四边分别开设有与第一分光棱镜4、第二分光棱镜7、第三分光棱镜9和第四分光棱镜12相互适配的卡槽,更好的对三棱镜进行安装。
27.具体的,第一卡块5、第二卡块6、第三卡块8和第四卡块13依次分别与第一槽口18、第二槽口21、第三槽口22和第四槽口25相互适配,通过三棱镜上的卡块依次分别与槽口相互适配,更好的对三棱镜进行安装,使安装更加方便,同时更好的进行固定。
28.具体的,固定孔14设置有五个,且五个固定孔14分别设置在固定板15 的中心和四角,且每个固定孔14内均设置有第一固定磁铁16,且第二固定磁铁10与第一固定磁铁16相互适配,通过第一固定磁铁16位于固定板15的中心和四角,第二固定磁铁10与第一固定磁
铁16相互适配,使固定效果更好,效率更高。
29.具体的,安装板3的顶面开设有与第一分光棱镜4、第二分光棱镜7、第三分光棱镜9和第四分光棱镜12相互适配的间隙槽,使分光棱镜与安装板3 侧壁的接触由面接触改成了点接触,增加了两者连接的稳定性(面接触由于侧壁的不平会导致连接不稳定)。
30.第一分光棱镜4、第二分光棱镜7、第三分光棱镜9和第四分光棱镜12 是截面为正方形的胶合分光棱镜,该每组实际上是由两个等腰直角普通三棱镜组成的,由于组合式的分光棱镜为现有技术,专利号cn02110854.4, cn200710036631.9都有提及,其工作原理在此不做赘述。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,通过将四个第一分光棱镜4、第二分光棱镜7、第三分光棱镜9和第四分光棱镜12分别放置于安装板3四边的四个卡槽中,将四个分光棱镜与第一l型卡板19、第二l型卡板20、第三l型卡板23和第四l型卡板24相互靠齐,以保证三棱镜和产品的平行关系,同时通过第一分光棱镜4、第二分光棱镜7、第三分光棱镜9和第四分光棱镜12上的第一卡块5、第二卡块6、第三卡块8 和第四卡块13依次分别与第一槽口18、第二槽口21、第三槽口22和第四槽口25相互适配,更好的对第一分光棱镜4、第二分光棱镜7、第三分光棱镜9 和第四分光棱镜12进行安装,同时将第一固定磁铁16放入固定板15上的固定孔14内,然后将产品本体11放入固定板15上的,通过产品本体上的孔与定位柱17相互适配,从而固定产品本体与分光棱镜保持平行的状态,同时将第二固定磁铁10分别压在产品本体上与第一固定磁铁16相互对应的位置,用来固定产品在测量中不会产生晃动,测量时通过ccd检测装置本体2将影像设备镜头移动到分光棱镜上方,利用分光棱镜折射成像的原理,直接抓取分光棱镜中产品的影像,从而不需产品翻转就可以实现平放快速测量的目的使用三棱镜的折射成像后,可实现平放间接从三棱镜中进行采点测量,同时通过位于安装板3四边的第一分光棱镜4、第二分光棱镜7、第三分光棱镜9 和第四分光棱镜12,无须将产品侧立放置测量,即可测量产品四边开设键口的大小,从而节省测量作业时间,此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方设置有ccd检测装置本体(2),所述工作台(1)的顶面放置有固定装置,所述固定装置包括有安装板(3),所述安装板(3)的顶部设置有固定板(15),所述固定板(15)的表面开设有定位孔(26),所述定位孔(26)的内部设置有定位柱(17),所述固定板(15)的表面开设有固定孔(14),所述固定孔(14)的内部设置有第一固定磁铁(16),所述固定板(15)的顶面放置有产品本体(11),所述产品本体(11)的顶面放置有第二固定磁铁(10),所述安装板(3)的四周依次设置有第一l型卡板(19)、第二l型卡板(20)、第三l型卡板(23)和第四l型卡板(24),所述安装板(3)的四周依次开设有第一槽口(18)、第二槽口(21)、第三槽口(22)和第四槽口(25),所述安装板(3)的四周依次设置有第一分光棱镜(4)、第二分光棱镜(7)、第三分光棱镜(9)和第四分光棱镜(12),所述第一分光棱镜(4)的底部设置有第一卡块(5),所述第二分光棱镜(7)的底部设置有第二卡块(6),所述第三分光棱镜(9)的底部设置有第三卡块(8),所述第四分光棱镜(12)的底部设置有第四卡块(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置,其特征在于:所述安装板(3)的四周侧壁与第一l型卡板(19)、第二l型卡板(20)、第三l型卡板(23)和第四l型卡板(24)之间分别形成了与第一分光棱镜、第二分光棱镜、第三分光棱镜和第四分光棱镜相互适配的卡槽。3.根据权利要求1所述的一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置,其特征在于:所述第一卡块(5)、第二卡块(6)、第三卡块(8)和第四卡块(13)依次分别与第一槽口(18)、第二槽口(21)、第三槽口(22)和第四槽口(25)相互适配。4.根据权利要求1所述的一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置,其特征在于:所述固定孔(14)设置有五个,且五个固定孔(14)分别设置在固定板(15)的中心和四角,且每个固定孔(14)内均设置有第一固定磁铁(16),且第二固定磁铁(10)与第一固定磁铁(16)相互磁吸。5.根据权利要求1所述的一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置,其特征在于:所述安装板(3)的四周侧壁开设有与第一分光棱镜(4)、第二分光棱镜(7)、第三分光棱镜(9)和第四分光棱镜(12)相邻的间隙槽。6.根据权利要求1所述的一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置,其特征在于:所述第一分光棱镜(4)、第二分光棱镜(7)、第三分光棱镜(9)和第四分光棱镜(12)均包括两个三棱镜,两个三棱镜的斜面通过胶水贴合形成胶合斜面,胶合斜面与三棱镜相邻两个侧面呈45度夹角。7.根据权利要求6所述的一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置,其特征在于:所述第一分光棱镜(4)、第二分光棱镜(7)、第三分光棱镜(9)和第四分光棱镜(12)在垂直于其长度方向的截面为正方形,胶合斜面与正方形的对角线重合。8.根据权利要求7所述的一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置,其特征在于:所述第一分光棱镜(4)、第二分光棱镜(7)、第三分光棱镜(9)和第四分光棱镜(12)与安装板(3)四周的卡槽过盈配合。9.根据权利要求8所述的一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置,其特征在于:第一槽口(18)、第二槽口(21)、第三槽口(22)和第四槽口(25)的底部低于安装板(3)四周的卡槽的底部。
10.根据权利要求9所述的一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置,其特征在于:所述第一固定磁铁(16)的顶面低于固定板(15)的表面。
技术总结
本实用新型属于测量技术领域,尤其为一种用于手机中框侧边尺寸快速测量的三棱镜装置,包括工作台,所述工作台的上方设置有CCD检测装置本体,所述工作台的顶面放置有固定装置,所述固定装置包括有安装板,所述安装板的顶部设置有固定板,所述固定板的表面开设有定位孔,通过将四组分光棱镜与L型卡板相互靠齐,以保证分光三棱镜和产品的平行关系,同时通过分光三棱镜上的卡块依次分别与槽口相互适配,更好的对分光三棱镜进行安装,使安装更加方便,同时更好的进行固定,利用分光棱镜折射成像的原理,直接抓取分光棱镜中产品的影像,从而不需产品翻转就可以实现平放快速测量的目的。需产品翻转就可以实现平放快速测量的目的。需产品翻转就可以实现平放快速测量的目的。
技术研发人员:崔磊
受保护的技术使用者:东莞领丰电子有限公司
技术研发日:2021.11.11
技术公布日:2022/5/25
转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-24556.html