一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙隔热条母粒加工技术领域，尤其涉及一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置。


背景技术：

2.尼龙隔热条母粒是一种塑料加工助剂，是作为尼龙隔热条生产加工中很重要的加工助剂。
3.目前的尼龙隔热条母粒一般都是通过双螺杆挤出设备进行挤压成型，也就是对原料进行熔融挤压得出，导致在尼龙隔热条母粒成型后需要及时对其冷却处理，但是目前对尼龙隔热条母粒的冷却一般是经水槽直接冷却，导致冷却效果缓慢不及时，从而影响尼龙隔热条母粒的成型速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置，包括框体，所述框体顶部固定连接有环形框，所述环形框内壁转动连接有转轴，所述转轴位于环形框内的侧壁固定连接有多个搅拌板，多个所述搅拌板呈中空状，多个所述搅拌板内开设有多个出气孔，所述框体侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机活动端与转轴一端固定连接，所述框体上设有对多个搅拌板内泵气的第一泵气机构，所述环形框下端固定连接有罩壳，所述罩壳呈锥形状，所述罩壳内壁通过支架固定连接有多个出气管，所述框体上设有对多个出气管内泵气的第二泵气机构。
7.优选地，所述第一泵气机构包括通过支架固定连接在框体侧壁的旋转接头，所述旋转接头一侧内壁通过排气管与多个搅拌板内壁连通，所述旋转接头另一侧内壁固定连接有进气管。
8.优选地，所述第二泵气机构包括固定连接在框体侧壁的连接框，所述连接框内壁通过横杆转动连接有多个叶轮，所述连接框内壁通过连接管与多个出气管连通，所述进气管远离旋转接头的一端与连接框内壁连通，所述电机上设有驱动横杆转动的驱动机构。
9.优选地，所述驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮，所述横杆侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
10.优选地，所述主动轮的直径远大于从动轮的直径。
11.优选地，所述框体顶部固定连接有进料管。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置转轴、搅拌板、出气孔和电机，电机转动使得转轴带动多个搅拌板转动，同时电机转动使得主动轮带动从动轮转动，进而多个叶轮快速转动，使得连接框内存在
正压，进而外界的冷气体通过进气管、旋转接头和排气管进入搅拌板内，随后通过多个出气孔喷出，进而对尼龙隔热条母粒进行冷却降温，并且多个搅拌板转动还可以对尼龙隔热条母粒进行分离，避免其粘在一起，从而加快其成型速度和成型质量。
14.2、通过设置罩壳、出气管和连接管，外界的冷气体可以通过连接管和出气管喷出，进而对位于罩壳内的尼龙隔热条母粒再次进行冷却，进一步加快其成型速度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置的结构示意图；
16.图2为图1中a处的结构放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置中环形框的侧面剖视结构示意图。
18.图中：1框体、2进料管、3环形框、4转轴、5搅拌板、6出气孔、7电机、8旋转接头、9排气管、10罩壳、11出气管、12连接框、13横杆、14叶轮、15主动轮、16从动轮、17连接管、18进气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置，包括框体1，框体1顶部固定连接有进料管2，需要说明的是，进料管2与远离框体1的一端与双螺杆挤出设备连接，使得尼龙隔热条母粒在挤压后直接进入框体1内，为现有技术。
22.框体1顶部固定连接有环形框3，环形框3内壁转动连接有转轴4，转轴4位于环形框3内的侧壁固定连接有多个搅拌板5，多个搅拌板5呈中空状，多个搅拌板5内开设有多个出气孔6，框体1侧壁通过支架固定连接有电机7，电机7活动端与转轴4一端固定连接，框体1上设有对多个搅拌板5内泵气的第一泵气机构，环形框3下端固定连接有罩壳10，罩壳10呈锥形状，罩壳10内壁通过支架固定连接有多个出气管11，框体1上设有对多个出气管11内泵气的第二泵气机构。
23.进一步的，多个搅拌板5转动可以对刚成型的尼龙隔热条母粒进行分离，避免尼龙隔热条母粒粘在一起，影响其成型质量。
24.第一泵气机构包括通过支架固定连接在框体1侧壁的旋转接头8，旋转接头8一侧内壁通过排气管9与多个搅拌板5内壁连通，旋转接头8另一侧内壁固定连接有进气管18。
25.进一步的，排气管9位于转轴4内设置，使得转轴4转动时带动排气管9同轴转动，进而进气管18通过旋转接头8可以稳定的对排气管9内输气。
26.第二泵气机构包括固定连接在框体1侧壁的连接框12，连接框12内壁通过横杆13转动连接有多个叶轮14，连接框12内壁通过连接管17与多个出气管11连通，进气管18远离旋转接头8的一端与连接框12内壁连通，电机7上设有驱动横杆13转动的驱动机构。
27.驱动机构包括固定连接在电机7活动轴侧壁的主动轮15，横杆13侧壁固定连接有从动轮16，主动轮15通过同步带与从动轮16连接。
28.主动轮15的直径远大于从动轮16的直径，使得电机7转动时，此时可以使得从动轮16快速转动，进而多个叶轮14快速转动，使得连接框12内可以产生较大的正压，从而保证对尼龙隔热条母粒的冷却效果。
29.本实用新型中，在尼龙隔热条母粒通过进料管2进入框体1内后，此时驱动电机7转动，进而转轴4带动多个搅拌板5转动，进而对刚成型的尼龙隔热条母粒进行分离，避免尼龙隔热条母粒粘在一起，同时电机7转动带动主动轮15转动，进而主动轮15通过同步带带动从动轮16快速转动，进而横杆13带动多个叶轮14快速转动，使得连接框12内存在正压，进而外界的冷气体通过进气管18、旋转接头8和排气管9进入搅拌板5内，随后通过多个出气孔6喷出，进而对尼龙隔热条母粒进行冷却降温；
30.随后冷却后的尼龙隔热条母粒落入罩壳10内，由于在连接框12内存在正压时，此时外界的冷气体还可以通过连接管17从出气管11处喷出，进而对位于罩壳10内的尼龙隔热条母粒再次进行冷却，进一步加快其成型速度。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)顶部固定连接有环形框(3)，所述环形框(3)内壁转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)位于环形框(3)内的侧壁固定连接有多个搅拌板(5)，多个所述搅拌板(5)呈中空状，多个所述搅拌板(5)内开设有多个出气孔(6)，所述框体(1)侧壁通过支架固定连接有电机(7)，所述电机(7)活动端与转轴(4)一端固定连接，所述框体(1)上设有对多个搅拌板(5)内泵气的第一泵气机构，所述环形框(3)下端固定连接有罩壳(10)，所述罩壳(10)呈锥形状，所述罩壳(10)内壁通过支架固定连接有多个出气管(11)，所述框体(1)上设有对多个出气管(11)内泵气的第二泵气机构。2.根据权利要求1所述的一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置，其特征在于，所述第一泵气机构包括通过支架固定连接在框体(1)侧壁的旋转接头(8)，所述旋转接头(8)一侧内壁通过排气管(9)与多个搅拌板(5)内壁连通，所述旋转接头(8)另一侧内壁固定连接有进气管(18)。3.根据权利要求2所述的一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置，其特征在于，所述第二泵气机构包括固定连接在框体(1)侧壁的连接框(12)，所述连接框(12)内壁通过横杆(13)转动连接有多个叶轮(14)，所述连接框(12)内壁通过连接管(17)与多个出气管(11)连通，所述进气管(18)远离旋转接头(8)的一端与连接框(12)内壁连通，所述电机(7)上设有驱动横杆(13)转动的驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在电机(7)活动轴侧壁的主动轮(15)，所述横杆(13)侧壁固定连接有从动轮(16)，所述主动轮(15)通过同步带与从动轮(16)连接。5.根据权利要求4所述的一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置，其特征在于，所述主动轮(15)的直径远大于从动轮(16)的直径。6.根据权利要求1所述的一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置，其特征在于，所述框体(1)顶部固定连接有进料管(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种快速成型的尼龙隔热条母粒加工装置，包括框体，所述框体顶部固定连接有环形框，所述环形框内壁转动连接有转轴，所述转轴位于环形框内的侧壁固定连接有多个搅拌板，多个所述搅拌板呈中空状，多个所述搅拌板内开设有多个出气孔。本实用新型通过电机转动使得转轴带动多个搅拌板转动，同时电机转动使得主动轮带动从动轮转动，进而多个叶轮快速转动，使得连接框内存在正压，进而外界的冷气体通过进气管、旋转接头和排气管进入搅拌板内，随后通过多个出气孔喷出，进而对尼龙隔热条母粒进行冷却降温，并且多个搅拌板转动还可以对尼龙隔热条母粒进行分离，避免其粘在一起，从而加快其成型速度和成型质量。从而加快其成型速度和成型质量。从而加快其成型速度和成型质量。


技术研发人员：李守宏 罗会鹏 曹富沫 李国宏
受保护的技术使用者：金寨宏伟新材料有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/25