用于反应釜的密闭式自动取样器的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜取样设备技术领域，尤其涉及一种用于反应釜的密闭式自动取样器。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。在进行上述工艺的过程中，往往需要进行取样，来了解在反应釜内不同阶段物料的性质及产品的合成等情况，以便更准确的调整生产工艺，因此需要进行取样操作，但是在生产的过程中，反应釜内的产生的压力并不一致大致有高压、常压、负压状态，为了了解每个阶段中不同生产状态下反应釜内的反映情况，在取样时传统的方式是打开人孔盖或取样孔人工取样，这种方式只适用于常压反应，在取样过程会逸出有毒有害气体，造成有害气体的无阻织排放，危害人身健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中在取样的过程中会存在一定危险性对人体造成伤害的不足，提供一种用于反应釜的密闭式自动取样器。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于反应釜的密闭式自动取样器，包括反应釜本体，所述反应釜本体上设置有用于监测反应釜本体内部反应压力的罐体压力表，所述反应釜的侧壁上沿高度方向设置有多个高度不同的带有阀门的取样管，所述取样管均连通到同一主管上，所述主管通过第一管道连通到取样瓶上，所述取样瓶通过第二管道与负压装置连通。
5.进一步地，所述取样管在反应釜的上部、中部、下部均至少设置有一个。
6.进一步地，所述负压装置包括真空泵，所述真空泵的进气端与第二管道连通，所述真空泵的出气端与用于吸收有害气体及溶液的吸收槽连通。
7.进一步地，所述主管的顶部设置有连接头，所述主管的底部设置有放残阀。
8.进一步地，所述第一管道上设置有两个第一球阀，两所述第一球阀之间设置有第一压力表，所述第一管道上在两第一球阀之间通过快插接头连接。
9.进一步地，所述第二管道上设置有两个第二球阀，两所述第二球阀之间设置有第二压力表，所述第二管道上在两第二球阀之间通过快接插头连接。
10.进一步地，所述第一管道伸入取样瓶的一端在取样瓶底部，所述第二管道伸入取样瓶的一端设置在取样瓶顶部。
11.本实用新型的有益效果在于：设置真空泵通过在取样的过程中在取样瓶内形成负压状态，及时是在反应釜内的高压、常压、负压状态均能够进行取样，减少反应溶液与人体直接接触，适用性强，防止对人体产生伤害，减少空气污染。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.其中：1、反应釜本体；101、罐体压力表；2、主管；201、连接头；202、放残阀；3、取样管；301、阀门；4、取样瓶；5、快接插头；501、第一压力表；502、第一球阀；6、真空泵；601、第二球阀；602、第二压力表；7、吸收槽。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.如图1所示：一种用于反应釜的密闭式自动取样器，包括反应釜本体1，反应釜本体1上设置有用于监测反应釜本体1内部反应压力的罐体压力表101，设置罐体压力表101根据压力表的读数得知反应釜本体1内在反应各阶段的内部压力，并且在取样时要保证罐体压力表101的读数大于第一压力表501及第二压力表602的读数，使得反应釜内的溶液能够在压力的作用下进入到取样瓶4内。在反应釜的侧壁上沿高度方向设置有多个高度不同的带有阀门301的取样管3，取样管3在反应釜的上部、中部、下部均至少设置有一个，通过在反应釜本体1不同高度设置取样管3，能够在反应过程中对不同高度的反应溶液进行定时取样，也可对整体反应釜的混合溶液进行混合取样，进而能够准确的掌握反应釜内不同时段反应溶液的状态，实现对反应溶液的进一步掌握，准确度更高。并且取样管3均连通到同一主管2上，在取样时若是混合取样就可将三个取样管3上的阀门301全部打开，这样反应釜内上中下层的溶液就能直接进入到主管2内，通过负压装置进而进入到取样瓶4内，完成取样，使用效果控制性强，取样方便准确。在主管2的顶部设置有连接头201，主管2的底部设置有放残阀202，设置连接头201使得在对取样管3进行清洗时，可以接通清洗液或者水，打开底部的放残阀202对主管2内部进行清洗，清洗完成后通入空气吹干，防止发生交叉，提高取样的准确性。在对反应釜内的溶液进行分段取样时，从最上层的取样管3分别打开取样，主管2通过第一管道连通到取样瓶4上，第一管道与主管2的底部连通，减少取样时溶液在主管2内的残留，防止产生混液的现象，提高取样时检测的准确性。
18.在第一管道上设置有两个第一球阀502，两第一球阀502之间设置有第一压力表501，第一管道上在两第一球阀502之间通过快插接头连接，取样瓶4通过第二管道与负压装置连通，第二管道上设置有两个第二球阀601，两第二球阀601之间设置有第二压力表602，第二管道上在两第二球阀601之间通过快接插头5连接，在使用时取样瓶4在第一管道上及第二管道上到快接插头5的部分是一个整体，在使用时直接将第一管道与第二管道上通过
快接插头5连通，并且第一管道伸入取样瓶4的一端在取样瓶4底部，第二管道伸入取样瓶4的一端设置在取样瓶4顶部，其中负压装置包括真空泵6，真空泵6的进气端与第二管道连通，在使用时打开第一管道和第二管道上的两个第一球阀502与两个第二球阀601启动真空泵6将主管2、第一管道、第二管道及真空瓶内先形成负压状态，并且第一压力表501与第二压力表602上的真空压力要比罐体真空表的压力低，在压力差的作用下打开相应的取样管3上的阀门301时反应釜本体1内的反应溶液会进入到取样瓶4内，并且取样瓶4内的进液管在底部出液管在顶部，这样能够防止真空泵6过多的将取样瓶4内的溶液吸出，控制取样量，在取样完成后直接关闭两个第一球阀502与两个第二球阀601，将两个快接插头5断开，取样瓶4能够整体取出，进而换上新的取样瓶4，简单快捷，为了防止在第一管道及第二管道内溶液残留，在关闭阀门301时，从左至右依次关闭，在真空泵6的出气端与用于吸收有害气体及溶液的吸收槽7连通，在真空泵6形成真空时能够将吸出的部分有害气体及少量容溶液导入吸收槽7内，进行吸收，防止对人体产生伤害，减少空气污染。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于反应釜的密闭式自动取样器，包括反应釜本体，所述反应釜本体上设置有用于监测反应釜本体内部反应压力的罐体压力表，其特征在于：所述反应釜的侧壁上沿高度方向设置有多个高度不同的带有阀门的取样管，所述取样管均连通到同一主管上，所述主管通过第一管道连通到取样瓶上，所述取样瓶通过第二管道与负压装置连通。2.根据权利要求1所述的用于反应釜的密闭式自动取样器，其特征在于：所述取样管在反应釜的上部、中部、下部均至少设置有一个。3.根据权利要求1所述的用于反应釜的密闭式自动取样器，其特征在于：所述负压装置包括真空泵，所述真空泵的进气端与第二管道连通，所述真空泵的出气端与用于吸收有害气体及溶液的吸收槽连通。4.根据权利要求1所述的用于反应釜的密闭式自动取样器，其特征在于：所述主管的顶部设置有连接头，所述主管的底部设置有放残阀。5.根据权利要求1所述的用于反应釜的密闭式自动取样器，其特征在于：所述第一管道上设置有两个第一球阀，两所述第一球阀之间设置有第一压力表，所述第一管道上在两第一球阀之间通过快插接头连接。6.根据权利要求1所述的用于反应釜的密闭式自动取样器，其特征在于：所述第二管道上设置有两个第二球阀，两所述第二球阀之间设置有第二压力表，所述第二管道上在两第二球阀之间通过快接插头连接。7.根据权利要求1所述的用于反应釜的密闭式自动取样器，其特征在于：所述第一管道伸入取样瓶的一端在取样瓶底部，所述第二管道伸入取样瓶的一端设置在取样瓶顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种用于反应釜的密闭式自动取样器，包括反应釜本体，所述反应釜本体上设置有用于监测反应釜本体内部反应压力的罐体压力表，所述反应釜的侧壁上沿高度方向设置有多个高度不同的带有阀门的取样管，所述取样管均连通到同一主管上，所述主管通过第一管道连通到取样瓶上，所述取样瓶通过第二管道与负压装置连通，设置负压装置通过在取样的过程中在取样瓶内形成负压状态，及时是在反应釜内的高压、常压、负压状态均能够进行取样，减少反应溶液与人体直接接触，适用性强，防止对人体产生伤害，减少空气污染。减少空气污染。减少空气污染。


技术研发人员：冯立才 杜新安 张帅
受保护的技术使用者：新乡市双诚环保设备有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25