一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置技术领域，具体涉及一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置。


背景技术：

2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，在不锈钢管处理过程中需要对表面的油脂进行清洗，从而需要使用到冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置。
3.现有的冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置在使用过程中，需要工作人员在当前不锈钢管清洗完毕后，才能将下一根不锈钢管放置在装置上进行清洗，从而降低了让装置的清洗连续性，此外，现有的冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置在使用过程中，脱脂液的喷洒只能够对不锈钢管一侧或左右两侧进行喷洒，不能够对不锈钢管外侧壁进行均匀喷洒，容易造成不锈钢管外部油脂脱脂不完全，从而降低了装置的脱脂性能。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置，解决了现有的冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置在使用过程中，需要工作人员在当前不锈钢管清洗完毕后，才能将下一根不锈钢管放置在装置上进行清洗，从而降低了让装置的清洗连续性，以及现有的冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置在使用过程中，脱脂液的喷洒只能够对不锈钢管一侧或左右两侧进行喷洒，不能够对不锈钢管外侧壁进行均匀喷洒，容易造成不锈钢管外部油脂脱脂不完全，从而降低了装置的脱脂性能的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置，包括工作台、驱动电机和驱动轮，所述工作台左右两侧均安装有支撑架，所述支撑架与所述工作台通过螺栓连接，所述支撑架上安装有所述驱动电机，所述驱动电机与所述支撑架通过螺栓连接，所述驱动电机一侧安装有所述驱动轮，所述驱动轮与所述驱动电机键连接。
8.通过采用上述技术方案，通过所述支撑架可以对所述驱动电机进行支撑，所述驱动电机可以带动所述驱动轮进行转动。
9.进一步的，所述工作台上方一侧安装有固定架，所述固定架与所述工作台焊接，所述固定架为l型结构，所述固定架上固定有导液管，所述导液管与所述固定架通过卡箍连接，所述导液管为金属材质，所述导液管末端安装有环形管，所述环形管与所述导液管焊接，所述环形管一侧壁上安装有喷头，所述喷头与所述环形管通过螺纹连接，所述喷头数量为六个。
10.通过采用上述技术方案，通过所述导液管将脱脂液输送至所述环形管内，通过所述环形管外壁上均匀设置的六个所述喷头将脱脂液均匀的喷洒至不锈钢管的外表面。
11.进一步的，所述固定架一侧壁上设置有固定环，所述固定环成型于所述固定架上，所述固定环内侧壁上安装有刮除片，所述刮除片与所述固定环通过卡槽连接。
12.通过采用上述技术方案，使不锈钢管在输送的过程中穿过所述固定环，同时通过所述固定环内壁上的所述刮除片对不锈钢管外表面的脱脂液进行初步刮除。
13.进一步的，所述工作台上方中部安装有底座，所述底座与所述工作台通过螺栓连接，所述底座中部以及左右两端的左右两侧均固定有支撑臂，所述支撑臂与所述底座呈45
°
角，所述支撑臂与所述底座焊接，所述支撑臂一侧壁上安装有导向轮，所述导向轮与所述支撑臂转动连接。
14.通过采用上述技术方案，通过所述底座可以对所述支撑臂进行固定，并通过使所述支撑臂与所述底座呈45
°
角，从而使所述支撑臂上的所述导向轮可以对不锈钢管进行导向。
15.进一步的，所述固定架一侧设置有风机，所述风机与所述工作台通过螺栓连接，所述风机一侧壁上安装有导风管，所述导风管与所述风机通过管箍连接，所述导风管为l型结构。
16.通过采用上述技术方案，通过所述导风管可以将所述风机产生的风吹向不锈钢管，从而将不锈钢管上残留的脱脂液吹落。
17.进一步的，所述工作台一侧壁上安装有控制柜，所述控制柜与所述工作台通过螺栓连接，所述控制柜与所述驱动电机以及风机均电连接。
18.通过采用上述技术方案，通过所述控制柜可以对装置进行操作。
19.(三)有益效果
20.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
21.1、为解决现有的冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置在使用过程中，需要工作人员在当前不锈钢管清洗完毕后，才能将下一根不锈钢管放置在装置上进行清洗，从而降低了让装置的清洗连续性的问题，本实用新型通过设置驱动电机和驱动轮，通过在装置的进料位置与出料位置均设置一台驱动电机，从而通过驱动电机带动驱动轮使不锈钢管行进，当不锈钢管脱离进料位置上的驱动轮时，依靠出料位置上的驱动轮仍可以继续行进，此时工作人员即可将下一根钢管放置在导向轮上，通过进料位置的驱动轮继续进行输送，从而保证清洗的连续性，不需要等待上一根钢管完全清洗完毕即可进行下一根的清洗工作，进而提高了装置的清洗连续性；
22.2、为解决现有的冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置在使用过程中，脱脂液的喷洒只能够对不锈钢管一侧或左右两侧进行喷洒，不能够对不锈钢管外侧壁进行均匀喷洒，容易造成不锈钢管外部油脂脱脂不完全，从而降低了装置的脱脂性能的问题，本实用新型通过设置导液管、环形管和喷头，通过导液管将脱脂液输送至环形管内，通过环形管外壁上均匀设置的六个喷头将脱脂液均匀的喷洒至不锈钢管的外表面，使油脂充分的被脱脂剂所接触，从而使不锈钢管外部完全脱脂，进而提高了装置的脱脂性能。
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置的主视图；
24.图2是本实用新型所述一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置的左视图；
25.图3是本实用新型所述一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置中固定架的结构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、工作台；2、底座；3、支撑臂；4、导向轮；5、支撑架；6、驱动电机；7、驱动轮；8、控制柜；9、固定架；10、固定环；11、刮除片；12、导液管；13、环形管；14、喷头；15、风机；16、导风管。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1-图3所示，本实施例中的一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置，包括工作台1、驱动电机6和驱动轮7，工作台1左右两侧均安装有支撑架5，支撑架5与工作台1通过螺栓连接，支撑架5上安装有驱动电机6，驱动电机6与支撑架5通过螺栓连接，驱动电机6一侧安装有驱动轮7，驱动轮7与驱动电机6键连接，通过支撑架5可以对驱动电机6进行支撑，驱动电机6可以带动驱动轮7进行转动，工作台1上方一侧安装有固定架9，固定架9与工作台1焊接，固定架9为l型结构，固定架9上固定有导液管12，导液管12与固定架9通过卡箍连接，导液管12为金属材质，导液管12末端安装有环形管13，环形管13与导液管12焊接，环形管13一侧壁上安装有喷头14，喷头14与环形管13通过螺纹连接，喷头14数量为六个，通过导液管12将脱脂液输送至环形管13内，通过环形管13外壁上均匀设置的六个喷头14将脱脂液均匀的喷洒至不锈钢管的外表面。
30.如图1-图3所示，本实施例中，固定架9一侧壁上设置有固定环10，固定环10成型于固定架9上，固定环10内侧壁上安装有刮除片11，刮除片11与固定环10通过卡槽连接，使不锈钢管在输送的过程中穿过固定环10，同时通过固定环10内壁上的刮除片11对不锈钢管外表面的脱脂液进行初步刮除，工作台1上方中部安装有底座2，底座2与工作台1通过螺栓连接，底座2中部以及左右两端的左右两侧均固定有支撑臂3，支撑臂3与底座2呈45
°
角，支撑臂3与底座2焊接，支撑臂3一侧壁上安装有导向轮4，导向轮4与支撑臂3转动连接，通过底座2可以对支撑臂3进行固定，并通过使支撑臂3与底座2呈45
°
角，从而使支撑臂3上的导向轮4可以对不锈钢管进行导向。
31.如图1-图3所示，本实施例中，固定架9一侧设置有风机15，风机15与工作台1通过螺栓连接，风机15一侧壁上安装有导风管16，导风管16与风机15通过管箍连接，导风管16为l型结构，通过导风管16可以将风机15产生的风吹向不锈钢管，从而将不锈钢管上残留的脱脂液吹落，工作台1一侧壁上安装有控制柜8，控制柜8与工作台1通过螺栓连接，控制柜8与驱动电机6以及风机15均电连接，通过控制柜8可以对装置进行操作。
32.本实施例的具体实施过程如下：在装置使用过程中，先将钢管放置在支撑臂3上的导向轮4之间，之后通过控制装置将驱动电机6打开，使驱动电机6带动驱动轮7进行转动，通
过驱动轮7带动不锈钢管进行输送，在不锈钢带输送过程中，导液管12将脱脂液导入环形管13内，并通过环形管13外侧壁上的六个喷头14将脱脂液均匀的喷洒至不锈钢管表面，使油脂充分的被脱脂剂所接触，从而使不锈钢管外部完全脱脂，不锈钢管继续移动过程中，穿过固定环10时，通过固定环10内侧壁上的刮除板将脱脂液进行初步刮除，随后通过导风管16将风机15产生的风出现不锈钢管，从而对不锈钢管上残留的脱脂液进行清除，当不锈钢管脱离进料位置上的驱动轮7时，依靠出料位置上的驱动轮7仍可以继续行进，此时工作人员即可将下一根钢管放置在导向轮4上，通过进料位置的驱动轮7继续进行输送，从而保证清洗的连续性，不需要等待上一根钢管完全清洗完毕即可进行下一根的清洗工作，进而提高了装置的清洗连续性。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置，其特征在于：包括工作台(1)、驱动电机(6)和驱动轮(7)，所述工作台(1)左右两侧均安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)与所述工作台(1)通过螺栓连接，所述支撑架(5)上安装有所述驱动电机(6)，所述驱动电机(6)与所述支撑架(5)通过螺栓连接，所述驱动电机(6)一侧安装有所述驱动轮(7)，所述驱动轮(7)与所述驱动电机(6)键连接。2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置，其特征在于：所述工作台(1)上方一侧安装有固定架(9)，所述固定架(9)与所述工作台(1)焊接，所述固定架(9)为l型结构，所述固定架(9)上固定有导液管(12)，所述导液管(12)与所述固定架(9)通过卡箍连接，所述导液管(12)为金属材质，所述导液管(12)末端安装有环形管(13)，所述环形管(13)与所述导液管(12)焊接，所述环形管(13)一侧壁上安装有喷头(14)，所述喷头(14)与所述环形管(13)通过螺纹连接，所述喷头(14)数量为六个。3.根据权利要求2所述的一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置，其特征在于：所述固定架(9)一侧壁上设置有固定环(10)，所述固定环(10)成型于所述固定架(9)上，所述固定环(10)内侧壁上安装有刮除片(11)，所述刮除片(11)与所述固定环(10)通过卡槽连接。4.根据权利要求3所述的一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置，其特征在于：所述工作台(1)上方中部安装有底座(2)，所述底座(2)与所述工作台(1)通过螺栓连接，所述底座(2)中部以及左右两端的左右两侧均固定有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)与所述底座(2)呈45
°
角，所述支撑臂(3)与所述底座(2)焊接，所述支撑臂(3)一侧壁上安装有导向轮(4)，所述导向轮(4)与所述支撑臂(3)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置，其特征在于：所述固定架(9)一侧设置有风机(15)，所述风机(15)与所述工作台(1)通过螺栓连接，所述风机(15)一侧壁上安装有导风管(16)，所述导风管(16)与所述风机(15)通过管箍连接，所述导风管(16)为l型结构。6.根据权利要求5所述的一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧壁上安装有控制柜(8)，所述控制柜(8)与所述工作台(1)通过螺栓连接，所述控制柜(8)与所述驱动电机(6)以及风机(15)均电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种冷轧不锈钢管的吹洗预脱脂装置，包括工作台、驱动电机和驱动轮，所述工作台左右两侧均安装有支撑架，所述支撑架与所述工作台通过螺栓连接。有益效果在于：本实用新型通过设置驱动电机和驱动轮，通过在装置的进料位置与出料位置均设置一台驱动电机，从而通过驱动电机带动驱动轮使不锈钢管行进，当不锈钢管脱离进料位置上的驱动轮时，依靠出料位置上的驱动轮仍可以继续行进，此时工作人员即可将下一根钢管放置在导向轮上，通过进料位置的驱动轮继续进行输送，从而保证清洗的连续性，不需要等待上一根钢管完全清洗完毕即可进行下一根的清洗工作，进而提高了装置的清洗连续性。清洗连续性。清洗连续性。


技术研发人员：卢威 戴泽辉
受保护的技术使用者：山东宏旺实业有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/25