一种适用于铝模体系的管线预埋装置的制作方法

    专利查询2024-10-19  31



    1.本实用新型属于建筑施工技术领域,具体地说是一种适用于铝模体系的管线预埋装置。


    背景技术:

    2.对于在结构墙体内安装机电管线,一般有水电管线随结构预留预埋或者结构后开槽后敷设这两种施工方法。
    3.水电管线随结构预留预埋时,需在结构钢筋绑扎阶段预埋空心木盒或将机电管线绑扎固定在钢筋内部,混凝土浇筑过程易出现木盒(管线)偏位破裂、预留口位置堵塞等问题。
    4.而结构开槽后敷设管线则会对结构造成不可逆的损伤,破坏结构的安全稳定性,且结构开槽精细度控制难度大。
    5.随着当前承接工程质量要求较高,尤其应用铝模板进行施工的工程对质量、观感要求愈发严苛,水电管线预留槽往往预先绑扎在钢筋表面,受现场各方面因素影响,预留位置易产生偏差,造成后期沟槽不顺直,需重新剔凿严重影响剪力墙质量及观感。


    技术实现要素:

    6.为解决在铝模板应用的施工过程中,绑扎在钢筋上的预留水电管线易产生偏差的问题,本实用新型提供一种适用于铝模体系的管线预埋装置。
    7.本实用新型是通过下述技术方案来实现的:
    8.一种适用于铝模体系的管线预埋装置,包括预埋框架;所述预埋框架包括预埋内框架和设置于所述预埋内框架敞口外沿的预埋外框架;所述预埋外框架通过紧固件连接安装在铝模板浇注混凝土的一侧;所述预埋内框架内设有支撑件。
    9.预埋内框架通过预埋外框架安装在铝模板上,实现预埋框架的位置固定;同时预埋内框架内预设有对其形成内部支撑的支撑件,提高预埋内框架的支撑强度,避免在后期混凝土浇注过程中出现偏差。
    10.本实用新型的进一步改进还有,上述支撑件为充气预埋条。通过充气预埋条在充气后与预埋内框架的顶部及底部接触,以形成有效的结构支撑。
    11.本实用新型的进一步改进还有,上述充气预埋条的外壁上设有增强筋。通过在充气预埋条外侧设置的增强筋,提高充气预埋条的结构弹性强度,以及其表面的耐磨损度。
    12.本实用新型的进一步改进还有,上述支撑件的顶部及底部均设有连接于所述预埋内框架上的预埋卡接槽,所述预埋卡接槽呈朝向所述支撑件一侧弯曲的弧形。通过预埋卡接槽对支撑件在预埋内框架内部的位置固定,同时预埋卡接槽的弯曲状实现了将支撑件提供的支撑力集中作用于预埋内框架的顶部或底部。
    13.本实用新型的进一步改进还有,上述预埋内框架整体呈匚型。通过预埋内框架的相邻两边上存在直角折弯,以提高整体预埋内框及的结构强度。
    14.本实用新型的进一步改进还有,上述预埋内框架的外侧设有框架加强肋。通过加强肋在预埋内框架外部形成结构强度支撑的同时,在混凝土浇筑过程中还可有效增加与其接触的摩擦力,降低预埋内框架的位置偏移。
    15.本实用新型的进一步改进还有,上述预埋内框架的顶部及底部均设有若干个与钢筋连接固定的框架连接杆。通过框架连接杆与钢筋绑扎固定,实现在混凝土浇筑前的位置固定,同时在外部延伸的框架连接杆与浇筑过程中的混凝土接触,提高预埋内框架的强度支撑。
    16.从以上技术方案可以看出,本实用新型的有益效果是:预埋内框架通过预埋外框架安装在铝模板上,实现预埋框架的位置固定;同时预埋内框架内预设有对其形成内部支撑的支撑件,提高预埋内框架的支撑强度,避免在后期混凝土浇注过程中出现偏差。
    附图说明
    17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
    18.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
    19.图2为本实用新型具体实施方式充气预埋条的局部结构示意图。
    20.附图中:1、预埋外框架,2、预埋内框架,21、框架加强肋,3、预埋卡接槽,4、充气预埋条,41、增强筋,5、框架连接杆,6、紧固件。
    具体实施方式
    21.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
    22.如附图所示,一种适用于铝模体系的管线预埋装置,包括预埋框架,所述预埋框架包括一体成型的预埋内框架2和预埋外框架1。所述预埋内框架2整体呈匚型。通过预埋内框架2的相邻两边上存在直角折弯,以提高整体预埋内框及的结构强度。所述预埋外框架1在预埋内框架2的敞口外沿上设置,且所述预埋外框架1通过紧固件6连接安装在铝模板浇注混凝土的一侧。以实现预埋框架的位置固定。
    23.所述预埋内框架2的外侧设有框架加强肋21。通过加强肋在预埋内框架2外部形成结构强度支撑的同时,在混凝土浇筑过程中还可有效增加与其接触的摩擦力,降低预埋内框架2的位置偏移。所述预埋内框架2的顶部及底部均设有若干个与钢筋连接固定的框架连接杆5。通过框架连接杆5与钢筋绑扎固定,实现在混凝土浇筑前的位置固定,同时在外部延伸的框架连接杆5与浇筑过程中的混凝土接触,提高预埋内框架2的强度支撑。
    24.所述预埋内框架2内设有沿预埋内框架2长度方向延伸的一对预埋卡接槽3,一对所述预埋卡接槽3呈上下对称设置于所述预埋内框架2的内顶部及内底部,且两预埋卡接槽3呈开口相对的弯曲状。以实现对后期穿线形成位置限定。
    25.两所述预埋卡接槽3内设有支撑件,所述支撑件为充气预埋条4。通过预埋卡接槽3对支撑件在预埋内框架2内部的位置固定;通过充气预埋条4在充气后与预埋内框架2的顶部及底部接触,以形成对内部有效的结构支撑。所述充气预埋条4的外壁上设有增强筋41。通过在充气预埋条4外侧设置的增强筋41,提高充气预埋条4的结构弹性强度,以及其表面的耐磨损度。
    26.综上所述本装置在使用时,通过充气预埋条4预先安装在预埋内框架2的两预埋卡接槽3之间,并完成充气操作,将预埋外框架1通过紧固件6在铝模板靠近混凝土浇筑的一侧安装固定。在混凝土浇筑完成并固定成型后,将充气预埋条4抽出,以便对机电管线在预埋内框架2的走线操作。
    27.本实用新型所述的一种适用于铝模体系的管线预埋装置,预埋内框架通过预埋外框架安装在铝模板上,实现预埋框架的位置固定;同时预埋内框架内预设有对其形成内部支撑的支撑件,提高预埋内框架的支撑强度,避免在后期混凝土浇注过程中出现偏差。
    28.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
    29.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
    30.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

    技术特征:
    1.一种适用于铝模体系的管线预埋装置,其特征在于,包括预埋框架;所述预埋框架包括预埋内框架(2)和设置于所述预埋内框架(2)敞口外沿的预埋外框架(1);所述预埋外框架(1)通过紧固件(6)连接安装在铝模板浇注混凝土的一侧;所述预埋内框架(2)内设有支撑件。2.根据权利要求1所述的一种适用于铝模体系的管线预埋装置,其特征在于,所述支撑件为充气预埋条(4)。3.根据权利要求2所述的一种适用于铝模体系的管线预埋装置,其特征在于,所述充气预埋条(4)的外壁上设有增强筋(41)。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种适用于铝模体系的管线预埋装置,其特征在于,所述支撑件的顶部及底部均设有连接于所述预埋内框架(2)上的预埋卡接槽(3),所述预埋卡接槽(3)呈朝向所述支撑件一侧弯曲的弧形。5.根据权利要求1所述的一种适用于铝模体系的管线预埋装置,其特征在于,所述预埋内框架(2)整体呈匚型。6.根据权利要求1或5所述的一种适用于铝模体系的管线预埋装置,其特征在于,所述预埋内框架(2)的外侧设有框架加强肋(21)。7.根据权利要求1或5所述的一种适用于铝模体系的管线预埋装置,其特征在于,所述预埋内框架(2)的顶部及底部均设有若干个与钢筋连接固定的框架连接杆(5)。

    技术总结
    本实用新型所述的一种适用于铝模体系的管线预埋装置,属于建筑施工技术领域,包括预埋框架;所述预埋框架包括预埋内框架和设置于所述预埋内框架敞口外沿的预埋外框架;所述预埋外框架通过紧固件连接安装在铝模板浇注混凝土的一侧;所述预埋内框架内设有支撑件。预埋内框架通过预埋外框架安装在铝模板上,实现预埋框架的位置固定;同时预埋内框架内预设有对其形成内部支撑的支撑件,提高预埋内框架的支撑强度,避免在后期混凝土浇注过程中出现偏差。差。差。


    技术研发人员:马永刚
    受保护的技术使用者:天元建设集团有限公司
    技术研发日:2021.11.10
    技术公布日:2022/5/25
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