一种导轨磨床延伸护罩的制作方法

    专利查询2024-10-20  28



    1.本实用新型涉及磨床防护配件领域,具体为一种导轨磨床延伸护罩。


    背景技术:

    2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,在磨床对工件进行磨削加工的时候,产生的废屑就会存在磨床中,为了避免废屑进入磨床导轨缝隙,所以需要在导轨上添加延伸护罩。
    3.现有的导轨磨床延伸护罩一般为风琴管材质,有半包和封闭的,但是封闭的安装需要将导轨一端的器械进行拆卸,安装较为麻烦,半包的延伸护罩保护性能较差,底端无法进行防护。


    技术实现要素:

    4.基于此,本实用新型的目的是提供一种导轨磨床延伸护罩,以解决现有的导轨磨床延伸护罩一般为风琴管材质,有半包和封闭的,但是封闭的安装需要将导轨一端的器械进行拆卸,安装较为麻烦,半包的延伸护罩保护性能较差,底端无法进行防护的技术问题。
    5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导轨磨床延伸护罩,包括第一连接板,所述第一连接板的一侧连接有上护罩,且第一连接板的内部设置有伸缩套杆,所述伸缩套杆的内部设置有通孔,所述第一连接板内部的一端连接有第一加固螺栓,所述上护罩的一端连接有第一连接块,且第一连接块的一侧连接有第二连接块,所述第一连接块和第二连接块的内部皆设置有连接螺栓,且连接螺栓的外侧连接有连接螺母,所述第二连接块的一侧连接有第二连接板,且第二连接板的内部设置有第二加固螺栓,所述伸缩套杆的外侧连接有套片,且套片的底端连接有下护罩,所述下护罩的底端连接有下加强板,且下加强板的一侧连接有下连接块,所述下连接块的内部设置有螺孔,所述上护罩的外侧设置有上加强板,且上加强板的一侧设置有导水槽。
    6.优选地,所述伸缩套杆贯穿第一连接板并延伸至第二连接板的内部,且伸缩套杆和第二连接板的内部皆设置有空腔,且伸缩套杆与空腔可拆卸连接,所述第一加固螺栓和第二加固螺栓分别贯穿第一连接板和第二连接板并延伸至其内部,且第一加固螺栓和第二加固螺栓皆与伸缩套杆活动连接,所述通孔的数量为两组,两组所述通孔分别位于伸缩套杆的两端。
    7.优选地,所述第一连接板和上护罩固定连接,且上护罩与第二连接板通过第一连接块、第二连接块、连接螺栓、连接螺母可拆卸连接,所述第二连接板与下护罩固定连接,且下护罩与第一连接板通过螺栓、下连接块和螺孔可拆卸连接。
    8.优选地,所述套片的数量为多组,多组所述套片皆与伸缩套杆套接连接,所述套片和下护罩固定连接。
    9.优选地,所述下加强板的数量为多组,多组所述下加强板等距分布在下护罩的底端,所述上加强板的数量为多组,多组所述上加强板皆等距分布在上护罩的顶端,且上加强板和下加强板皆为金属材质构成。
    10.优选地,所述螺孔的数量为多组,多组所述螺孔等距分布在下连接块、第一连接板、第一连接块、第二连接块、的内部。
    11.优选地,所述导水槽的数量为多组,多组所述导水槽等距分布在上护罩和下护罩的外侧。
    12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
    13.1、本实用新型通过设置的第一连接板、上护罩、伸缩套杆、通孔、第一加固螺栓、第一连接块、第二连接块、连接螺栓、连接螺母、第二连接板、第二加固螺栓、套片、下护罩、下连接块、螺孔,实现了装置结构并不是完全封闭结构,所以在安装的时候不必将导轨一端的零件进行拆卸,在安装完毕之后也不是半包状态,所以保护范围较广,防护性能较好,在将上护罩安装之后,利用螺栓、伸缩套杆等零件再将下护罩安装在上护罩的底端,安装方便,且防护性能较一般半包延伸护罩好;
    14.2、本实用新型通过设置的下加强板、上加强板,实现了下加强板和上加强板皆为金属材质,金属材质质地坚硬,较一般的风琴管材质更加耐用,抗压能力更好,在上护罩和下护罩的外侧加设上加强板和下加强板可以延长装置的使用寿命,使得上护罩和下护罩的抗压能力更好;
    15.3、本实用新型通过设置的导水槽,实现了上护罩的上端整体为屋檐结构,两端倾斜,并不是矩形结构,这样配合折叠间隙就可以形成导水槽,导水槽可以在磨床喷淋冷却液的时候,将冷却液快速导流下去,避免冷却液进入磨床导轨内部,对导轨进行疏水保护。
    附图说明
    16.图1为本实用新型的剖视图;
    17.图2为本实用新型的上护罩和下护罩连接结构示意图;
    18.图3为本实用新型的第二连接板剖视图;
    19.图4为本实用新型的上护罩结构示意图。
    20.图中:1、第一连接板;2、上护罩;3、伸缩套杆;4、通孔;5、第一加固螺栓;6、第一连接块;7、第二连接块;8、连接螺栓;9、连接螺母;10、第二连接板;11、第二加固螺栓;12、套片;13、下护罩;14、下加强板;15、下连接块;16、螺孔;17、上加强板;18、导水槽。
    具体实施方式
    21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
    22.下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
    23.请参阅图1-4,一种导轨磨床延伸护罩,包括第一连接板1,第一连接板1的一侧连接有上护罩2,且第一连接板1的内部设置有伸缩套杆3,伸缩套杆3贯穿第一连接板1并延伸至第二连接板10的内部,且伸缩套杆3和第二连接板10的内部皆设置有空腔,且伸缩套杆3
    与空腔可拆卸连接,第一加固螺栓5和第二加固螺栓11分别贯穿第一连接板1和第二连接板10并延伸至其内部,且第一加固螺栓5和第二加固螺栓11皆与伸缩套杆3活动连接,通孔4的数量为两组,两组通孔4分别位于伸缩套杆3的两端,伸缩套杆3在使用的时候会跟随护罩一起进行伸缩,由于是伸缩结构,所以在使用的时候无障碍,伸缩套杆3的内部设置有通孔4,第一连接板1内部的一端连接有第一加固螺栓5,上护罩2的一端连接有第一连接块6,且第一连接块6的一侧连接有第二连接块7,第一连接块6和第二连接块7的内部皆设置有连接螺栓8,且连接螺栓8的外侧连接有连接螺母9,第二连接块7的一侧连接有第二连接板10,第一连接板1和上护罩2固定连接,且上护罩2与第二连接板10通过第一连接块6、第二连接块7、连接螺栓8、连接螺母9可拆卸连接,第二连接板10与下护罩13固定连接,且下护罩13与第一连接板1通过螺栓、下连接块15和螺孔16可拆卸连接,上护罩2与第二连接板10可拆卸连接,下护罩13与第一连接板1可拆卸连接,两组护罩皆为风琴管材质,且第二连接板10的内部设置有第二加固螺栓11,伸缩套杆3的外侧连接有套片12,且套片12的底端连接有下护罩13,套片12的数量为多组,多组套片12皆与伸缩套杆3套接连接,套片12和下护罩13固定连接,套片12为pvc塑料片,用于将下护罩13和伸缩套杆3进行连接,套片12厚度较薄,所以多组堆叠较为方便,在使用的时候会在伸缩套杆3的外侧移动,通过设置的第一连接板1、上护罩2、伸缩套杆3、通孔4、第一加固螺栓5、第一连接块6、第二连接块7、连接螺栓8、连接螺母9、第二连接板10、第二加固螺栓11、套片12、下护罩13、下连接块15、螺孔16,实现了装置结构并不是完全封闭结构,所以在安装的时候不必将导轨一端的零件进行拆卸,在安装完毕之后也不是半包状态,所以保护范围较广,防护性能较好,在将上护罩2安装之后,利用螺栓、伸缩套杆3等零件再将下护罩13安装在上护罩2的底端,安装方便,且防护性能较一般半包延伸护罩好,在连接的时候,上护罩2和下护罩13重叠部分多,且需要在安装的时候整理折皱,将两组护罩的折皱相互均匀交叉。
    24.请参阅图1-4,一种导轨磨床延伸护罩,下护罩13的底端连接有下加强板14,且下加强板14的一侧连接有下连接块15,下加强板14的数量为多组,多组下加强板14等距分布在下护罩13的底端,上加强板17的数量为多组,多组上加强板17皆等距分布在上护罩2的顶端,且上加强板17和下加强板14皆为金属材质构成,加强板皆为金属材质,在护罩的外侧用于加强护罩的抗压能力,使得护长不易变形,不易损坏,下连接块15的内部设置有螺孔16,螺孔16的数量为多组,多组螺孔16等距分布在下连接块15、第一连接板1、第一连接块6、第二连接块7、的内部,上护罩2的外侧设置有上加强板17,通过设置的下加强板14、上加强板17,实现了下加强板14和上加强板17皆为金属材质,金属材质质地坚硬,较一般的风琴管材质更加耐用,抗压能力更好,在上护罩2和下护罩13的外侧加设上加强板17和下加强板14可以延长装置的使用寿命,使得上护罩2和下护罩13的抗压能力更好,两组护罩的侧边也设置有折皱,所以折皱的顶端也设置有加强板。
    25.请参阅图1-4,一种导轨磨床延伸护罩,上加强板17的一侧设置有导水槽18,导水槽18的数量为多组,多组导水槽18等距分布在上护罩2和下护罩13的外侧,通过设置的导水槽18,实现了上护罩2的上端整体为屋檐结构,两端倾斜,并不是矩形结构,这样配合折叠间隙就可以形成导水槽18,导水槽18可以在磨床喷淋冷却液的时候,将冷却液快速导流下去,避免冷却液进入磨床导轨内部,对导轨进行疏水保护,由于护罩是风琴管材质,内部设置有许多折皱,保护凹陷和凸起,凹陷方便疏水,而两面倾斜的形状更加容易导流疏水。
    26.工作原理:使用时,先将第一连接板1和上护罩2进行安装,将第一连接板1安装在导轨固定板的一侧,第一连接板1安装之后,与其固定的上护罩2也就位于导轨安装板的一侧,然后再向其内部安装伸缩套杆3,由于此时上护罩2的底端是没有封闭的,所以可以将伸缩套杆3拉伸使其进入第一连接板1内部的空槽中,然后利用第一加固螺栓5将其一端固定在第一连接板1的内部,拉伸伸缩套杆3,然后将套片12套接在伸缩套杆3的外侧,套片12的套接使得下护罩13位于上护罩2的下方,与下护罩13连接的第二连接板10也位于上护罩2的一端,先将伸缩套杆3在第二连接板10的内部固定,伸缩套杆3贯穿第二连接板10内部的空槽,然后利用第二加固螺栓11将其固定在第二连接板10的内部,然后均匀下护罩13使得折叠的下护罩13折皱与其上方的套片12内部折皱均匀配合,再将下护罩13一端的下连接块15与第一连接板1通过螺栓连接,连接轴,即可将第二连接板10与上护罩2进行连接,利用连接螺栓8贯穿第一连接块6和第二连接块7,然后利用连接螺母9锁紧连接螺栓8即可,将装置安装在导轨的外侧,使得导轨上下方皆有保护,上护罩2和下护罩13为风琴管材质,在导轨移动的时候会跟随伸缩,外侧的下加强板14和上加强板17可以使得装置的抗压能力更强,金属材质可以使得上护罩2和下护罩13的使用寿命延长,而导水槽18可以将冷却水或者润滑液进行导流,使其快速下滑,不停留在其顶端,由于上护罩2和下护罩13重叠部分较多,位置较高,所以水也不会从侧边进入导轨,对导轨进行保护,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
    27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
    28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种导轨磨床延伸护罩,包括第一连接板(1),其特征在于:所述第一连接板(1)的一侧连接有上护罩(2),且第一连接板(1)的内部设置有伸缩套杆(3),所述伸缩套杆(3)的内部设置有通孔(4),所述第一连接板(1)内部的一端连接有第一加固螺栓(5),所述上护罩(2)的一端连接有第一连接块(6),且第一连接块(6)的一侧连接有第二连接块(7),所述第一连接块(6)和第二连接块(7)的内部皆设置有连接螺栓(8),且连接螺栓(8)的外侧连接有连接螺母(9),所述第二连接块(7)的一侧连接有第二连接板(10),且第二连接板(10)的内部设置有第二加固螺栓(11),所述伸缩套杆(3)的外侧连接有套片(12),且套片(12)的底端连接有下护罩(13),所述下护罩(13)的底端连接有下加强板(14),且下加强板(14)的一侧连接有下连接块(15),所述下连接块(15)的内部设置有螺孔(16),所述上护罩(2)的外侧设置有上加强板(17),且上加强板(17)的一侧设置有导水槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种导轨磨床延伸护罩,其特征在于:所述伸缩套杆(3)贯穿第一连接板(1)并延伸至第二连接板(10)的内部,且伸缩套杆(3)和第二连接板(10)的内部皆设置有空腔,且伸缩套杆(3)与空腔可拆卸连接,所述第一加固螺栓(5)和第二加固螺栓(11)分别贯穿第一连接板(1)和第二连接板(10)并延伸至其内部,且第一加固螺栓(5)和第二加固螺栓(11)皆与伸缩套杆(3)活动连接,所述通孔(4)的数量为两组,两组所述通孔(4)分别位于伸缩套杆(3)的两端。3.根据权利要求1所述的一种导轨磨床延伸护罩,其特征在于:所述第一连接板(1)和上护罩(2)固定连接,且上护罩(2)与第二连接板(10)通过第一连接块(6)、第二连接块(7)、连接螺栓(8)、连接螺母(9)可拆卸连接,所述第二连接板(10)与下护罩(13)固定连接,且下护罩(13)与第一连接板(1)通过螺栓、下连接块(15)和螺孔(16)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种导轨磨床延伸护罩,其特征在于:所述套片(12)的数量为多组,多组所述套片(12)皆与伸缩套杆(3)套接连接,所述套片(12)和下护罩(13)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种导轨磨床延伸护罩,其特征在于:所述下加强板(14)的数量为多组,多组所述下加强板(14)等距分布在下护罩(13)的底端,所述上加强板(17)的数量为多组,多组所述上加强板(17)皆等距分布在上护罩(2)的顶端,且上加强板(17)和下加强板(14)皆为金属材质构成。6.根据权利要求1所述的一种导轨磨床延伸护罩,其特征在于:所述螺孔(16)的数量为多组,多组所述螺孔(16)等距分布在下连接块(15)、第一连接板(1)、第一连接块(6)、第二连接块(7)、的内部。7.根据权利要求1所述的一种导轨磨床延伸护罩,其特征在于:所述导水槽(18)的数量为多组,多组所述导水槽(18)等距分布在上护罩(2)和下护罩(13)的外侧。

    技术总结
    本实用新型公开了一种导轨磨床延伸护罩,涉及磨床防护配件领域,包括第一连接板,所述第一连接板的一侧连接有上护罩,且第一连接板的内部设置有伸缩套杆,所述伸缩套杆的内部设置有通孔,所述第一连接板内部的一端连接有第一加固螺栓,所述上护罩的一端连接有第一连接块,且第一连接块的一侧连接有第二连接块。本实用新型实现了装置结构并不是完全封闭结构,所以在安装的时候不必将导轨一端的零件进行拆卸,在安装完毕之后也不是半包状态,所以保护范围较广,防护性能较好,在将上护罩安装之后,利用螺栓、伸缩套杆等零件再将下护罩安装在上护罩的底端,安装方便,且防护性能较一般半包延伸护罩好。半包延伸护罩好。半包延伸护罩好。


    技术研发人员:顾晋君
    受保护的技术使用者:苏州君之诺汽车部件有限公司
    技术研发日:2021.11.02
    技术公布日:2022/5/25
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