摇摆式缩分器的制作方法

1.本实用新型涉及制样设备技术领域，具体涉及到摇摆式缩分器。


背景技术：

2.缩分器是一种广泛用于冶金、电力、煤炭、水泥、化工等行业，实现对诸如煤、矿石、玻璃、各种石头等物料的筛分作业的装置，其目的是为了从大量的样料中缩分出少量样品，以代表原样料的平均特性。然而现有的缩分器零件较多、结构复杂，一旦某一部件出现问题，将造成缩分器停止工作，进而导致缩分器的运行可靠性低。


技术实现要素：

3.为克服背景技术的不足，本实用新型提供了摇摆式缩分器，解决了目前的缩分器结构复杂导致运行可靠性较低问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.摇摆式缩分器，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体内设有缩分体，所述缩分体设置至少两个分料腔，每个所述分料腔均配有接料通道，所述缩分体的两侧均设有连接轴，所述缩分体的一侧与壳体周向配合，另一侧连接有带动缩分体左右摆动的曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构配有动力装置。
6.所述曲柄摇杆机构包括安装在动力装置上的偏心轮，所述偏心轮上安装有曲柄，所述曲柄连接有与连接轴连接的摇杆。
7.所述分料腔的内壁涂有防粘层。
8.所述缩分体的周向顶面设有挡板，所述进料口连接有进料通道，所述进料通道的出料口位于所述挡板围成的槽内。
9.所述分料腔的出料端处设有叶轮装置。
10.所述分料腔之间设有隔板，所述隔板顶面的两侧均设有导向面。
11.所述缩分体的两侧设有用于固定连接轴的固定板，所述固定板上设有加强筋。
12.本实用新型的有益效果是：
13.分料腔可以根据需要设置多个，分料腔部分位于接料通道内，曲柄摇杆机构带动缩分体往复摆动，使缩分体在摆动过程中每个分料腔都能与进料口对应，然后样料再从分料腔进入到接料通道，从而实现样料的缩分，该设备结构简单，通过动力装置带动曲柄摇杆机构摆动即可实现样料的缩分，运行稳定。
附图说明
14.图1是本实用新型的示意图。
15.图2是本实用新型的剖面示意图。
16.图3是本实用新型未安装部分壳体的示意图。
17.图4是本实用新型缩分体的示意图。
18.壳体1、进料口2、缩分体3、分料腔4、接料通道5、连接轴6、曲柄摇杆机构7、偏心轮71、曲柄72、摇杆73、动力装置8、防粘层9、挡板10、进料通道11、叶轮装置12、隔板13、导向面14、固定板15、加强筋16。
具体实施方式
19.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：
20.实施例中，如图1、图2所示，摇摆式缩分器，包括壳体1，所述壳体1的顶部设有进料口2，所述壳体1内设有缩分体3，所述缩分体3设置至少两个分料腔4，每个所述分料腔4均配有接料通道5，所述缩分体3的两侧均设有连接轴6，所述缩分体3的一侧与壳体1周向配合，另一侧连接有带动缩分体3左右摆动的曲柄摇杆机构7，所述曲柄摇杆机构7配有动力装置8。分料腔4可以根据需要设置多个，分料腔4部分位于接料通道5内，曲柄摇杆机构7带动缩分体3往复摆动，使缩分体3在摆动过程中每个分料腔4都能与进料口2对应，然后样料再从分料腔4进入到接料通道5，从而实现样料的缩分，该设备结构简单，通过动力装置8带动曲柄摇杆机构7摆动即可实现样料的缩分，运行稳定。
21.实施例中，如图1、图2、图3所示，所述曲柄摇杆机构7包括安装在动力装置8上的偏心轮71，所述偏心轮71上安装有曲柄72，所述曲柄72连接有与连接轴6连接的摇杆73。动力装置8为减速电机，通过转动偏心轮71使曲柄72带动摇杆73左右摆动进而带动缩分体3摆动，结构简单，安装方便。
22.实施例中，如图2所示，所述分料腔4的内壁涂有防粘层9。防止样料粘在分料腔4内壁，影响后续试验的准确性。
23.实施例中，如图2、图3、图4所示，所述缩分体3的周向顶面设有挡板10，所述进料口2连接有进料通道11，所述进料通道11的出料口位于所述挡板10围成的槽内。缩分体3在摇摆时，保证从进料通道11出来的样料都能进入各个分料腔4内。
24.实施例中，如图2所示，所述分料腔4的出料端处设有叶轮装置12。防止样料堆积在分料腔4底部，导致无法出料的情况发生。
25.实施例中，如图3、图4所示，所述分料腔4之间设有隔板13，所述隔板13顶面的两侧均设有导向面14。掉落在隔板13顶面的样料可以沿着导向面14进入到分料腔4内，不会造成少量样料堆积在隔板13顶面。
26.实施例中，如图4所示，所述缩分体3的两侧设有用于固定连接轴6的固定板15，所述固定板15上设有加强筋16。增加固定板15的强度，保证连接轴6转动时能带动缩分体3平稳摆动。
27.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.摇摆式缩分器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部设有进料口（2），所述壳体（1）内设有缩分体（3），所述缩分体（3）设置至少两个分料腔（4），每个所述分料腔（4）均配有接料通道（5），所述缩分体（3）的两侧均设有连接轴（6），所述缩分体（3）的一侧与壳体（1）周向配合，另一侧连接有带动缩分体（3）左右摆动的曲柄摇杆机构（7），所述曲柄摇杆机构（7）配有动力装置（8）。2.如权利要求1所述的摇摆式缩分器，其特征在于：所述曲柄摇杆机构（7）包括安装在动力装置（8）上的偏心轮（71），所述偏心轮（71）上安装有曲柄（72），所述曲柄（72）连接有与连接轴（6）连接的摇杆（73）。3.如权利要求1所述的摇摆式缩分器，其特征在于：所述分料腔（4）的内壁涂有防粘层（9）。4.如权利要求1所述的摇摆式缩分器，其特征在于：所述缩分体（3）的周向顶面设有挡板（10），所述进料口（2）连接有进料通道（11），所述进料通道（11）的出料口位于所述挡板（10）围成的槽内。5.如权利要求1所述的摇摆式缩分器，其特征在于：所述分料腔（4）的出料端处设有叶轮装置（12）。6.如权利要求1所述的摇摆式缩分器，其特征在于：所述分料腔（4）之间设有隔板（13），所述隔板（13）顶面的两侧均设有导向面（14）。7.如权利要求1所述的摇摆式缩分器，其特征在于：所述缩分体（3）的两侧设有用于固定连接轴（6）的固定板（15），所述固定板（15）上设有加强筋（16）。

技术总结
本实用新型提供了摇摆式缩分器，解决了目前的缩分器结构复杂导致运行可靠性较低问题。其特征在于：所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体内设有缩分体，所述缩分体设置至少两个分料腔，每个所述分料腔均配有接料通道，所述缩分体的两侧均设有连接轴，所述缩分体的一侧与壳体周向配合，另一侧连接有带动缩分体左右摆动的曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构配有动力装置。分料腔可以根据需要设置多个，分料腔部分位于接料通道内，曲柄摇杆机构带动缩分体往复摆动，使缩分体在摆动过程中每个分料腔都能与进料口对应，然后样料再从分料腔进入到接料通道，从而实现样料的缩分，该设备结构简单，运行稳定。行稳定。行稳定。


技术研发人员：毛志平 应雪锦 王强 林刚
受保护的技术使用者：浙江浙能港口运营管理有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25