一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱的制作方法

1.本实用新型涉及塑料隔板生产技术领域，具体为一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱。


背景技术：

2.塑料隔板是用塑料中空板加工组合成的网状隔板，经过挤出和压缩成形加工制成的塑料中空板材,应用于食品、农产品、五金零件包装箱内，可多次重复使用,塑料隔板挤压成型后，需要进行冷却处理，以加快塑料隔板定形和提高塑料管质量。
3.现有的塑料隔板生产用水箱通过在水槽上安装喷头，对塑料隔板进行喷水，进而对塑料隔板进行冷却，现有的塑料隔板有中空多格式的与单层板式的，然而，当高温下的单层板式的塑料隔板在突然遇到冷水时会明显的收缩变形，塑料隔板的形变使得其生产质量降低，因此我们提出了一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱，具有能将塑料隔板进行拉伸避免其发生形变的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱，包括:
8.箱体,所述箱体的内部开设有腔体；
9.传输辊，所述传输辊转动安装于所述箱体的顶部；以及
10.拉伸机构，所述拉伸机构安装于所述箱体的内部且位于传输辊的底部。
11.优选的，所述拉伸机构包括：
12.拉伸辊，所述拉伸辊安装于所述箱体的内部且位于传输辊的底部；
13.滑动板，所述滑动板的一侧通过转轴与所述拉伸辊固定连接；
14.滑块，所述滑块的一侧与所述滑动板的背面固定连接；以及
15.齿槽，所述齿槽开设于所述滑动板的一侧。
16.优选的，所述拉伸机构还包括：
17.滑槽，所述滑槽开设于所述箱体的外侧壁且与滑块相互对应的位置；
18.通孔，所述通孔开设于所述箱体的侧壁且与转轴上下运动的轨迹相一致。
19.优选的，所述拉伸机构的两侧设有动力部，所述动力部中的传动齿轮与齿槽相互啮合。
20.优选的，所述齿槽的长度大于所述通孔的长度。
21.优选的，所述通孔内部的转轴上弹性连接有两个扭簧，两个所述扭簧的另一端分别与所述通孔的两端弹性连接。
22.优选的，所述通孔与转轴之间设有防水布。
23.优选的，所述用于水循环的塑料隔板生产用水箱还包括：
24.水槽,所述水槽固定安装于所述箱体内部的一侧；
25.聚水板，所述聚水板固定连接于所述箱体的内部且位于所述水槽的顶部；
26.过滤网，所述过滤网插接于所述水槽的内部顶端；
27.水泵，所述水泵固定安装于所述水槽的内部；以及
28.喷头，所述喷头通过水管与所述水泵管接，所述喷头的喷水方向与所述传输辊的位置相互对应。
29.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
30.1.本实用新型通过拉伸机构中的拉伸辊，能够起到对塑料隔板进行拉伸的作用，防止高温下的塑料隔板突然降温而收缩变形，提高了塑料隔板的生产质量。
31.2.本实用新型通过拉伸机构中的滑块、滑槽、齿槽和通孔等的相互配合，通过滑块与滑槽之间的相互滑动以及齿槽与外接动力的作用，使得滑动板带动拉伸辊进行上下运动，从而改变拉伸时的绷紧程度，进而改变塑料隔板的拉伸强度，可根据需要进行调节。
附图说明
32.图1为本实用新型整体结构示意图；
33.图2为本实用新型整体内部结构示意图；
34.图3为本实用新型拉升机构俯视图；
35.图4为本实用新型拉升机构结构示意图。
36.附图标记：
37.100、箱体；200、传输辊；300、拉伸机构；301、拉伸辊；302、滑动板； 303、滑块；304、齿槽；400、滑槽；500、通孔；600、动力部；700、扭簧； 800、水槽；900、聚水板；1000过滤网；1100、水泵；1200、喷头。
具体实施方式
38.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
39.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱，包括:
40.箱体100,箱体100的内部开设有腔体；
41.传输辊200，传输辊200转动安装于所述箱体100的顶部；以及
42.拉伸机构300，拉伸机构300安装于所述箱体100的内部且位于传输辊200 的底部。
43.具体地，通过将塑料隔板放入到箱体100内的传输辊200上进行传输降温，并且在降温的同时通过拉伸机构300进行拉伸，防止塑料隔板发生明显的变形。
44.在本实施例中，拉伸机构300包括：
45.拉伸辊301，拉伸辊301安装于所述箱体100的内部且位于传输辊200的底部；
46.滑动板302，滑动板302的一侧通过转轴与拉伸辊301固定连接；
47.滑块303，滑块303的一侧与滑动板302的背面固定连接；以及
48.齿槽304，齿槽304开设于所述滑动板302的一侧。
49.具体地，通过拉伸机构300对塑料隔板进行拉伸，防止塑料隔板在高温下泼水降温收缩变形，通过拉伸辊301对塑料隔板进行抵住，从而使得塑料隔板进行绷紧，防止其形变发生，通过调节拉伸辊301的高度来对塑料隔板的绷紧程度进行调节，通过滑动板302带动拉伸辊301进行上下运动，从而调节了拉伸辊301的高度。
50.在本实施例中，拉伸机构300还包括：
51.滑槽400，滑槽400开设于所述箱体100的外侧壁且与滑块303相互对应的位置；
52.通孔500，通孔500开设于所述箱体100的侧壁且与转轴上下运动的轨迹相一致。
53.具体地，通过滑动板302上的滑块303在滑槽400上的滑动，使得滑动板 302带动拉伸辊301通过通孔500进行上下运动。
54.在本实施例中，拉伸机构300的两侧设有动力部600，动力部600中的传动齿轮与齿槽304相互啮合。
55.具体地，通过动力部600中的齿轮组与齿槽304的相互啮合，为拉伸机构 300提供动力，使得动力部600带动滑动板302进行上下运动，从而滑动板302 上的拉伸辊301进行上下运动，达到了调节拉伸辊301高度的目的。
56.在本实施例中，齿槽304的长度大于通孔500的长度。
57.具体地，当通孔500的长度短于齿槽304的长度时，则动力部600为拉伸机构300提供动力时，齿轮组在进行传动时不会超过齿槽304的范围。
58.在本实施例中，通孔500内部的转轴上弹性连接有两个扭簧700，两个扭簧 700的另一端分别与所述通孔500的两端弹性连接。
59.具体地，通过扭簧700的缓冲使得在对拉伸辊301进行上下调节时得以缓冲，避免了突然的上升与下降使得拉伸辊301上的塑料隔板产生断裂。
60.在本实施例中，通孔500与转轴之间设有防水布。
61.具体地，通过防水布避免了箱体100内的水通过通孔500溅出箱体的外部，对箱体100外部的动力部600造成影响。
62.在本实施例中，用于水循环的塑料隔板生产用水箱还包括：
63.水槽800,水槽800固定安装于所述箱体100内部的一侧；
64.聚水板900，聚水板900固定连接于箱体100的内部且位于水槽800的顶部；
65.过滤网1000，过滤网1000插接于所述水槽800的内部顶端；
66.水泵1100，水泵1100固定安装于所述水槽800的内部；以及
67.喷头1200，喷头1200通过水管与所述水泵1100管接，喷头1200的喷水方向与所述传输辊200的位置相互对应。
68.具体地，通过水泵1100将水槽800中的水通过水管抽至喷头1200处，再由喷头1200对准传输辊200上的塑料隔板进行喷水降温，喷下来的水再经过聚水板900回到水槽800中重新利用，在进入水槽800前，通过过滤网1000对水进行过滤。
69.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将软化的塑料隔板放置在箱体100 内的传输辊200上，通过在传输辊200上传输的过程中对塑料隔板进行降温处理，通过水泵1100将水槽800内的水通过水管抽至喷头1200处，再由喷头1200 对准传输辊200上的塑料隔板
进行喷水降温，喷下来的水再经过聚水板900回到水槽800中重新利用，在进入水槽800前，通过过滤网1000对水进行过滤，在对塑料隔板进行降温时，塑料隔板遇冷会收缩变形，因此通过拉伸机构300 对塑料隔板进行拉伸防止其发生变形，通过将塑料隔板绕至拉伸辊301的底部进行绷紧，当需要对其拉伸的松紧程度进行调节时，则通过对拉伸机构300的高度进行调节即可，通过动力部600提供动力，使得齿轮在滑动板302上的齿槽304上进行滑动，从而带动滑动板302通过滑块303在箱体100的滑槽400 上进行上下滑动，滑动板302带动拉伸辊301上的转轴通过通孔500进行上下运动，滑动板302与转轴的连接，转轴与拉伸辊301的连接，使得拉伸辊301 进行上下运动，从而对塑料隔板的绷紧程度进行调节，在进行调节时，通过扭簧700的缓冲使得在对拉伸辊301进行上下调节时得以缓冲，避免了突然的上升与下降使得拉伸辊301上的塑料隔板产生断裂，通过防水布避免了箱体100 内的水通过通孔500溅出箱体的外部，对箱体100外部的动力部600造成影响。
70.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
71.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
72.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱，其特征在于，包括:箱体(100),所述箱体(100)的内部开设有腔体；传输辊(200)，所述传输辊(200)转动安装于所述箱体(100)的顶部；以及拉伸机构(300)，所述拉伸机构(300)安装于所述箱体(100)的内部且位于传输辊(200)的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱，其特征在于，所述拉伸机构(300)包括：拉伸辊(301)，所述拉伸辊(301)安装于所述箱体(100)的内部且位于传输辊(200)的底部；滑动板(302)，所述滑动板(302)的一侧通过转轴与所述拉伸辊(301)固定连接；滑块(303)，所述滑块(303)的一侧与所述滑动板(302)的背面固定连接；以及齿槽(304)，所述齿槽(304)开设于所述滑动板(302)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱，其特征在于，所述拉伸机构(300)还包括：滑槽(400)，所述滑槽(400)开设于所述箱体(100)的外侧壁且与滑块(303)相互对应的位置；通孔(500)，所述通孔(500)开设于所述箱体(100)的侧壁且与转轴上下运动的轨迹相一致。4.根据权利要求2所述的一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱，其特征在于，所述拉伸机构(300)的两侧设有动力部(600)，所述动力部(600)中的传动齿轮与齿槽(304)相互啮合。5.根据权利要求2所述的一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱，其特征在于，所述齿槽(304)的长度大于通孔(500)的长度。6.根据权利要求3所述的一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱，其特征在于，所述通孔(500)内部的转轴上弹性连接有两个扭簧(700)，两个所述扭簧(700)的另一端分别与所述通孔(500)的两端弹性连接。7.根据权利要求3所述的一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱，其特征在于，所述通孔(500)与转轴之间设有防水布。8.根据权利要求1所述的一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱，其特征在于，所述用于水循环的塑料隔板生产用水箱还包括：水槽(800),所述水槽(800)固定安装于所述箱体(100)内部的一侧；聚水板(900)，所述聚水板(900)固定连接于所述箱体(100)的内部且位于所述水槽(800)的顶部；过滤网(1000)，所述过滤网(1000)插接于所述水槽(800)的内部顶端；水泵(1100)，所述水泵(1100)固定安装于所述水槽(800)的内部；以及喷头(1200)，所述喷头(1200)通过水管与所述水泵(1100)管接，所述喷头(1200)的喷水方向与所述传输辊(200)的位置相互对应。

技术总结
本实用新型属于塑料隔板生产技术领域，具体为一种用于水循环的塑料隔板生产用水箱，包括:箱体,箱体的内部开设有腔体，传输辊，传输辊转动安装于所述箱体的顶部，以及拉伸机构，拉伸机构安装于所述箱体的内部且位于传输辊的底部，拉伸机构包括：拉伸辊，拉伸辊安装于所述箱体的内部且位于传输辊的底部，滑动板，滑动板的一侧通过转轴与拉伸辊固定连接，滑块，滑块的一侧与滑动板的背面固定连接，以及齿槽，齿槽开设于所述滑动板的一侧，本实用新型的有益效果为：防止高温下的塑料隔板突然降温而收缩变形，并且能够通过改变拉伸辊的高度对拉伸的强度进行调节，提高了塑料隔板的生产质量。量。量。


技术研发人员：陈通 成洋 赵珍
受保护的技术使用者：淄博元旭包装材料有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2022/5/25