1.本实用新型属于消解仪技术领域,具体地说,涉及一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪。
背景技术:
2.消解仪是一种常用的样品前处理设备,按自动化程度可以分为半自动消解仪和全自动消解仪,按照原理可以分为电热消解仪和微波消解仪,都有比较成熟的产品,应用很广泛,现有的消解仪对消解瓶进行加热使用后,不方便对消解瓶进行清洗,需要将消解瓶取下后,进行清洗,清洗工作繁琐,导致清洗效率低;并且现有的消解仪无法根据消解瓶的瓶高针对冷凝管进行高度调节,无法匹配不同高度的消解瓶,适用范围小,为此,我们提出一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪。
技术实现要素:
3.本实用新型提供了一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪,以解决以上存在的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
5.一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪,关键点在于,包括消解仪外壳,所述消解仪外壳内活动设置有消解仪本体,所述消解仪本体内插接有若干个冷凝管,所述消解仪外壳上固连有与消解仪本体固连的高度调节组件,于所述消解仪本体的下部且与消解仪外壳水平滑动连接有滑动板,所述滑动板的底端设置有若干个分别用于对各消解瓶进行清洗的清洗组件,所述消解仪外壳的底端固连有用于放置消解瓶的加热板。
6.在一种可能的实现方式中,所述清洗组件包括转动连接于活动板底端的转杆,所述活动板沿竖向滑动连接于滑动板上,所述活动板的顶端固装有用于驱动活动板沿竖向移动的驱动气缸,所述转杆的底端同轴固装有清洗杆,所述清洗杆上沿其轴向间隔固连有清洗毛刷,所述活动板内固连有用于驱动各所述转杆转动的驱动组件。
7.在一种可能的实现方式中,所述转杆的数量为12个,分别呈3行4列的阵列分布。
8.在一种可能的实现方式中,所述驱动组件包括驱动电机,左边两列的各所述转杆之间通过第一同步带传动连接,右边两列的各所述转杆之间通过第二同步带传动连接,相互靠近的两列所述转杆的中间的转杆之间通过第三同步带传动连接,所述驱动电机的输出轴与从左边数第二列的中间的转杆传动连接。
9.在一种可能的实现方式中,所述转杆的顶端同轴固连有分别与第一同步带和第二同步带相啮合的第一带轮,所述驱动电机的输出轴与第一带轮同轴装配,所述驱动电机的输出轴还同轴装配有第二带轮,所述第二带轮通过第三同步带啮合传动有第三带轮,所述第三带轮同轴固连于第一带轮上。
10.在一种可能的实现方式中,所述转杆包括转动连接于活动板内的转筒,所述转筒内沿竖向滑动连接有连接杆,所述连接杆的顶端同轴固连有弹簧,所述弹簧的顶端与转筒
内壁的顶端固连,所述连接杆的底端同轴固连有清洗杆。
11.在一种可能的实现方式中,所述高度调节组件包括固连于消解仪外壳顶端的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固连有消解仪本体,所述消解仪本体与消解仪外壳的侧壁滑动连接。
12.在一种可能的实现方式中,所述消解仪外壳贯穿有供滑动板滑动的通口,所述通口的内壁固连有滑动块,所述滑动板的侧壁开设有与滑动块滑动连接的滑槽,所述滑动板的外端开设有方便用手拉动的凹槽。
13.在一种可能的实现方式中,所述加热板的表面上开设有若干个供消解瓶插接的插接槽。
14.本实用新型由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:本实用新型包括消解仪外壳,消解仪外壳内活动设置有消解仪本体,消解仪本体内插接有多个冷凝管,消解仪外壳上固定连接有高度调节组件,高度调节组件和消解仪本体固定连接,在消解仪本体的下部并且和消解仪外壳水平滑动连接有滑动板,滑动板的底端设置有多个清洗组件,各个清洗组件分别用于对各个消解瓶进行清洗,消解仪外壳的底端固定连接有加热板,加热板用于放置消解瓶并对消解瓶进行加热,本实用新型首先向外拉动滑动板,将滑动板、清洗组件收纳起来,通过将消解瓶放置到加热板上,其次根据消解瓶的瓶高,通过高度调节组件调节消解仪本体的高度至合适位置,然后对加热板进行加热,当加热完毕后,将滑动板拉动至各个清洗组件与各消解瓶对齐的位置处,并通过清洗组件对消解瓶内部进行清洗,本实用新型可根据消解瓶的高度,对消解仪本体的高度进行调节,从而适应不同高度的消解瓶瓶高,适用范围广;并且具有清洗功能,当需要对消解瓶进行清洗时,只需将滑动板拉动至各个清洗组件与各消解瓶对齐的位置处,并通过清洗组件对消解瓶内部进行清洗,清洗简单、效率高。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中:
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图;
18.图2为本实用新型实施例的活动板与驱动组件连接的俯视图;
19.图3为本实用新型实施例的清洗组件的剖视图;
20.图4为图1中a处的放大图;
21.图5为本实用新型实施例的滑动板与消解仪外壳连接的俯视剖视图。
22.标注部件:1-消解仪外壳,2-消解仪本体,3-冷凝管,4-滑动板,5-加热板,6-活动板,7-驱动气缸,8-清洗杆,9-清洗毛刷,10-驱动电机,11-第一同步带,12-第二同步带,13-第三同步带,14-第一带轮,15-第二带轮,16-第三带轮,17-转筒,18-连接杆,19-弹簧,20-电动伸缩杆,21-通口,22-滑动块,23-滑槽,24-凹槽,25-插接槽。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.实施例一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪
25.本实施例公开了一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪,如图1-5所示,包括消解仪外壳1,消解仪外壳1内活动设置有消解仪本体2,消解仪本体2内插接有多个冷凝管3,消解仪外壳1上固定连接有高度调节组件,高度调节组件和消解仪本体2固定连接,在消解仪本体2的下部并且和消解仪外壳1水平滑动连接有滑动板4,滑动板4的底端设置有多个清洗组件,各个清洗组件分别用于对各个消解瓶进行清洗,消解仪外壳1的底端固定连接有加热板5,加热板5用于放置消解瓶并对消解瓶进行加热,本实施例首先向外拉动滑动板4,将滑动板4、清洗组件收纳起来,通过将消解瓶放置到加热板5上,其次根据消解瓶的瓶高,通过高度调节组件调节消解仪本体2的高度至合适位置,然后对加热板5进行加热,当加热完毕后,需要对消解瓶进行清洗时,将滑动板4拉动至各个清洗组件与各消解瓶对齐的位置处,并通过清洗组件对消解瓶内部进行清洗,本实施例可根据消解瓶的高度,对消解仪本体2的高度进行调节,从而适应不同高度的消解瓶瓶高,适用范围广;并且具有清洗功能,当需要对消解瓶进行清洗时,只需将滑动板4拉动至各个清洗组件与各消解瓶对齐的位置处,并通过清洗组件对消解瓶内部进行清洗,清洗简单、效率高。
26.本实施例的清洗组件的具体结构为,清洗组件包括转动连接在活动板6底端的转杆,活动板6沿竖直方向滑动连接在滑动板4上,驱动气缸7安装在滑动板上,驱动气缸7的伸缩端穿过滑动板4并与活动板6固定连接,驱动气缸7用于驱动活动板6沿竖直方向移动,转杆的底端同轴固定安装有清洗杆8,清洗杆8上沿其轴线方向间隔固定连接有清洗毛刷9,活动板6内固定连接有用于驱动各个转杆转动的驱动组件,转杆的数量为12个,分别呈3行4列的阵列分布;驱动组件包括驱动电机10,左边两列的各个转杆之间通过第一同步带11传动连接,右边两列的各个转杆之间通过第二同步带12传动连接,相互靠近的两列转杆的中间的转杆之间通过第三同步带13传动连接,驱动电机10的输出轴和从左边数第二列的中间的转杆传动连接;转杆的顶端同轴固定连接有分别与第一同步带11和第二同步带12相啮合的第一带轮14,驱动电机10的输出轴和第一带轮14同轴装配,驱动电机10的输出轴还同轴装配有第二带轮15,第二带轮15通过第三同步带13啮合传动有第三带轮16,第三带轮16同轴固定连接在第一带轮14上,本实施例首先通过驱动气缸7带动活动板6上的清洗毛刷9伸入到消解瓶内,然后驱动电机10工作,驱动电机10带动从左数第二列中间的第一带轮14转动,第一带轮14通过第一同步带11带动左边两列的转杆转动,同时驱动电机10带动第二带轮15转动,第二带轮15通过第三同步带13带动第三带轮16转动,第三带轮16带动从左数第三列中间的第一带轮14转动,通过第二同步带12带动右侧两列的转杆转动,因此,同时带动所有的转杆转动,转杆带动清洗杆8转动,清洗杆8带动清洗毛刷9转动,清洗毛刷9对消解瓶进行转动清洗。
27.本实施例的转杆的具体结构为,转杆包括转动连接在活动板6内的转筒17,转筒17内沿竖直方向滑动连接有连接杆18,连接杆18的顶端同轴固定连接有弹簧19,弹簧19的顶端和转筒17内壁的顶端固定连接,连接杆18的底端同轴固定连接有清洗杆8,本实施例通过设置弹簧19,可对不同高度的消解瓶的内腔进行清洗。
28.本实施例的高度调节组件的具体结构为,高度调节组件包括固定连接在消解仪外壳1顶端的电动伸缩杆20,电动伸缩杆20的伸缩端固定连接有消解仪本体2,消解仪本体2和
消解仪外壳1的侧壁滑动连接,本实施例通过电动伸缩杆20对消解仪本体2进行高度调节,从而适应不同高度的消解瓶;消解仪外壳1贯穿有供滑动板4滑动的通口21,通口的内壁固定连接有滑动块22,滑动板4的侧壁开设有滑槽23,滑槽23和滑动块22滑动连接,滑动板4的外端开设有方便用手拉动的凹槽24,加热板5的表面上开设有多个供消解瓶插接的插接槽25,通过设置插接槽25,可以将消解瓶固定在插接槽25内。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
技术特征:
1.一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪,其特征在于:包括消解仪外壳,所述消解仪外壳内活动设置有消解仪本体,所述消解仪本体内插接有若干个冷凝管,所述消解仪外壳上固连有与消解仪本体固连的高度调节组件,于所述消解仪本体的下部且与消解仪外壳水平滑动连接有滑动板,所述滑动板的底端设置有若干个分别用于对各消解瓶进行清洗的清洗组件,所述消解仪外壳的底端固连有用于放置消解瓶的加热板。2.根据权利要求1所述的一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪,其特征在于:所述清洗组件包括转动连接于活动板底端的转杆,所述活动板沿竖向滑动连接于滑动板上,所述活动板的顶端固装有用于驱动活动板沿竖向移动的驱动气缸,所述转杆的底端同轴固装有清洗杆,所述清洗杆上沿其轴向间隔固连有清洗毛刷,所述活动板内固连有用于驱动各所述转杆转动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪,其特征在于:所述转杆的数量为12个,分别呈3行4列的阵列分布。4.根据权利要求3所述的一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机,左边两列的各所述转杆之间通过第一同步带传动连接,右边两列的各所述转杆之间通过第二同步带传动连接,相互靠近的两列所述转杆的中间的转杆之间通过第三同步带传动连接,所述驱动电机的输出轴与从左边数第二列的中间的转杆传动连接。5.根据权利要求4所述的一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪,其特征在于:所述转杆的顶端同轴固连有分别与第一同步带和第二同步带相啮合的第一带轮,所述驱动电机的输出轴与第一带轮同轴装配,所述驱动电机的输出轴还同轴装配有第二带轮,所述第二带轮通过第三同步带啮合传动有第三带轮,所述第三带轮同轴固连于第一带轮上。6.根据权利要求2所述的一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪,其特征在于:所述转杆包括转动连接于活动板内的转筒,所述转筒内沿竖向滑动连接有连接杆,所述连接杆的顶端同轴固连有弹簧,所述弹簧的顶端与转筒内壁的顶端固连,所述连接杆的底端同轴固连有清洗杆。7.根据权利要求1所述的一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪,其特征在于:所述高度调节组件包括固连于消解仪外壳顶端的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固连有消解仪本体,所述消解仪本体与消解仪外壳的侧壁滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪,其特征在于:所述消解仪外壳贯穿有供滑动板滑动的通口,所述通口的内壁固连有滑动块,所述滑动板的侧壁开设有与滑动块滑动连接的滑槽,所述滑动板的外端开设有方便用手拉动的凹槽。9.根据权利要求2所述的一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪,其特征在于:所述加热板的表面上开设有若干个供消解瓶插接的插接槽。
技术总结
本实用新型公开了一种方便对消解瓶进行清洗的回流消解仪,包括消解仪外壳,消解仪外壳内活动设置有消解仪本体,消解仪本体内插接有若干个冷凝管,消解仪外壳上固连有与消解仪本体固连的高度调节组件,于消解仪本体的下部且与消解仪外壳水平滑动连接有滑动板,滑动板的底端设置有若干个分别用于对各消解瓶进行清洗的清洗组件,消解仪外壳的底端固连有用于放置消解瓶的加热板,本实用新型具有清洗功能,当需要对消解瓶进行清洗时,只需将滑动板拉动至各个清洗组件与各消解瓶对齐的位置处,并通过清洗组件对消解瓶内部进行清洗,清洗简单、效率高。适应于消解仪技术领域。适应于消解仪技术领域。适应于消解仪技术领域。
技术研发人员:刘慧
受保护的技术使用者:鄄城县环境监测站
技术研发日:2021.12.01
技术公布日:2022/5/25
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