1.本实用新型涉及生产流水线领域,特别涉及一种防爆防静电液体灌装生产流水线。
背景技术:
2.流水线又可以称之为装配线,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以此来提高生产效率,是工业上的一种生产方式,按照传输方式可以划分为皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线。
3.在现有生活中,在防爆防静电液体罐的生产过程中,在每道工序生产完之后一般通过搬运装置,将其装运到下道工序,整个生产过程需要生产人员在每道工序之间来回装运,工作强度大,同时增加总的生产时间。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种防爆防静电液体灌装生产流水线,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防爆防静电液体灌装生产流水线,包括工作台,所述工作台底端的两侧均固定设有支撑腿,所述工作台顶端的两侧均固定设有安装板,其中一个所述安装板的一侧固定设有固定块,所述固定块的顶端固定设有伺服电机,所述伺服电机的输出端与蜗杆的一端固定连接,所述蜗杆的另一端与第一辊轮的一端固定连接,所述第一辊轮通过皮带与第二辊轮传动连接,所述第二辊轮的两端分别与两个安装板另一侧的一端转动连接,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述蜗轮一侧的中心轴处固定设有丝杠,所述丝杠外壁的一侧与套环的内壁螺纹连接,所述套环的外壁固定设有第一连接杆,所述第一连接杆的一侧与固定框的一侧固定连接,所述固定框外壁的两侧的两端分别与四个连接块的一侧穿插连接,四个所述连接块的一边侧分别固定设置在两个卡环外壁的两端。
6.优选的,所述固定框的另一侧固定设有第二连接杆,所述第二连接杆的底端与滑杆的外壁穿插连接,所述滑杆的两端分别与第一开槽的两侧固定连接,所述第一开槽开设在另一个安装板的顶端。
7.优选的,所述丝杠的一端与第二开槽的一侧转动连接,所述第二开槽开设在其中一个固定块的顶端。
8.优选的,所述固定框外壁的两侧均套设有两个弹簧。
9.优选的,另一个所述安装板的一侧固定设有控制面板,所述控制面板的表面固定设有伺服电机开关,所述伺服电机通过伺服电机开关与外接电源电性连接。
10.本实用新型的技术效果和优点:
11.(1)该防爆防静电液体灌装生产流水线,通过设有伺服电机,伺服电机工作带动蜗杆转动,蜗杆转动带动第一辊轮转动,第一辊轮通过皮带带动第二辊轮转动,同时蜗杆转动
带动蜗轮转动,蜗轮转动带动丝杠转动,丝杠转动带动第一连接杆移动,进而带动卡环移动,通过这种方式控制伺服电机开关来搬运液体罐,无需生产人员来回装运,工作强度小,节省大量时间,提高生产效率。
12.(2)该防爆防静电液体灌装生产流水线,通过设有卡环,向两边移动卡环带动连接块移动,连接块移动对弹簧进行压缩,通过这种方式将液体罐放置到卡环之间后,松开卡环,在弹簧弹性形变下,使卡环内壁与液体罐外壁接触,以此将液体罐进行固定,增加液体罐在传送过程中的稳定性,防止其从皮带上掉落。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型传输机构结构示意图;
15.图3为本实用新型夹持机构结构示意图。
16.图中:1、工作台;2、安装板;3、固定块;4、伺服电机;5、蜗杆;6、第一辊轮;7、皮带;8、第二辊轮;9、蜗轮;10、丝杠;11、套环;12、第一连接杆;13、固定框;14、连接块;15、卡环;16、第二连接杆;17、滑杆;18、弹簧;19、支撑腿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种防爆防静电液体灌装生产流水线,包括工作台1,工作台1底端的两侧均固定设有支撑腿19,工作台1顶端的两侧均固定设有安装板2,其中一个安装板2的一侧固定设有固定块3,固定块3的顶端固定设有伺服电机4,伺服电机4的输出端与蜗杆5的一端固定连接,蜗杆5外壁的两侧与第二开槽两边侧穿插连接,蜗杆5的另一端与第一辊轮6的一端固定连接,第一辊轮6的另一端与另一个安装板2另一侧的另一端转动连接,第一辊轮6通过皮带7与第二辊轮8传动连接,第二辊轮8 的两端分别与两个安装板2另一侧的一端转动连接,蜗杆5与蜗轮9啮合连接,蜗轮9一侧的中心轴处固定设有丝杠10,丝杠10外壁的一侧与套环11 的内壁螺纹连接,丝杠10的一端与第二开槽的一侧转动连接,第二开槽宽度与第二连接杆16宽度相匹配,第二开槽开设在其中一个安装板2的顶端,另一个安装板2的一侧固定设有控制面板,控制面板的表面固定设有伺服电机开关,伺服电机4通过伺服电机开关与外接电源电性连接;
19.本实用新型提供了如图3所示的一种防爆防静电液体灌装生产流水线,套环11的外壁固定设有第一连接杆12,第一连接杆12的一侧与固定框13的一侧固定连接,固定框13外壁的两侧的两端分别与四个连接块14的一侧穿插连接,四个连接块14一侧接触时,四个弹簧18处于压缩状态,且卡环15 外壁与固定框13不接触,四个连接块14的一边侧分别固定设置在两个卡环 15外壁的两端,卡环15内径与液体罐外径相匹配,固定框13的另一侧固定设有第二连接杆16,第二连接杆16的底端与滑杆17的外壁穿插连接,滑杆 17的两端分别与第一开槽的两侧固定连接,第一开槽开设在另一个安装板2 的顶端,固定框13外壁的两侧
均套设有两个弹簧18。
20.本实用新型工作原理:在进行搬运时,首先向两边移动两个卡环15,两个卡环15向两边移动带动四个连接块14向两边移动,四个连接块14向两边移动对四个弹簧18进行压缩,然后将液体罐从两个卡环15中向下放置到皮带7上,松开两个卡环15,在弹簧18弹性形变下带动卡环15反向移动,至卡环15内壁与液体罐外壁接触,通过这种方式将液体罐进行固定,然后在控制面板中打开伺服电机开关,伺服电机4工作带动蜗杆5转动,蜗杆5转动带动第一辊轮6转动,第一辊轮6通过皮带7带动第二辊轮8转动,同时蜗杆5转动带动丝杠10转动,丝杠10转动带动套环11移动,套环11移动带动第一连接杆12移动,第一连接杆12移动带动固定框13移动,进而带动液体罐移动,通过这种方式来进行搬运液体罐。
21.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种防爆防静电液体灌装生产流水线,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)底端的两侧均固定设有支撑腿(19),所述工作台(1)顶端的两侧均固定设有安装板(2),其中一个所述安装板(2)的一侧固定设有固定块(3),所述固定块(3)的顶端固定设有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端与蜗杆(5)的一端固定连接,所述蜗杆(5)的另一端与第一辊轮(6)的一端固定连接,所述第一辊轮(6)通过皮带(7)与第二辊轮(8)传动连接,所述第二辊轮(8)的两端分别与两个安装板(2)另一侧的一端转动连接,所述蜗杆(5)与蜗轮(9)啮合连接,所述蜗轮(9)一侧的中心轴处固定设有丝杠(10),所述丝杠(10)外壁的一侧与套环(11)的内壁螺纹连接,所述套环(11)的外壁固定设有第一连接杆(12),所述第一连接杆(12)的一侧与固定框(13)的一侧固定连接,所述固定框(13)外壁的两侧的两端分别与四个连接块(14)的一侧穿插连接,四个所述连接块(14)的一边侧分别固定设置在两个卡环(15)外壁的两端。2.根据权利要求1所述的一种防爆防静电液体灌装生产流水线,其特征在于,所述固定框(13)的另一侧固定设有第二连接杆(16),所述第二连接杆(16)的底端与滑杆(17)的外壁穿插连接,所述滑杆(17)的两端分别与第一开槽的两侧固定连接,所述第一开槽开设在另一个安装板(2)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种防爆防静电液体灌装生产流水线,其特征在于,所述丝杠(10)的一端与第二开槽的一侧转动连接,所述第二开槽开设在其中一个安装板(2)的顶端。4.根据权利要求2所述的一种防爆防静电液体灌装生产流水线,其特征在于,所述固定框(13)外壁的两侧均套设有两个弹簧(18)。5.根据权利要求1所述的一种防爆防静电液体灌装生产流水线,其特征在于,另一个所述安装板(2)的一侧固定设有控制面板,所述控制面板的表面固定设有伺服电机开关,所述伺服电机(4)通过伺服电机开关与外接电源电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种防爆防静电液体灌装生产流水线,包括工作台,工作台底端的两侧均固定设有支撑腿,工作台顶端的两侧均固定设有安装板,其中一个安装板的一侧固定设有固定块,固定块的顶端固定设有伺服电机,伺服电机的输出端与蜗杆的一端固定连接,本实用新型通过设有伺服电机,伺服电机工作带动蜗杆转动,蜗杆转动带动第一辊轮转动,第一辊轮通过皮带带动第二辊轮转动,同时蜗杆转动带动齿轮转动,齿轮转动带动丝杠转动,丝杠转动带动第一连接杆移动,进而带动卡环移动,通过这种方式控制伺服电机开关来搬运液体罐,无需生产人员来回装运,工作强度小,节省大量时间,提高生产效率。效率。效率。
技术研发人员:陈华
受保护的技术使用者:上海美哈医药科技集团有限公司
技术研发日:2021.03.25
技术公布日:2022/5/25
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