一种干馏法蛋黄油的制备装置的制作方法

1.本实用新型属于食品设备技术领域，具体涉及一种干馏法蛋黄油的制备装置。


背景技术：

2.蛋黄油是从鸡蛋的蛋黄中提取的油，又称鸡子鱼、凤凰油等，是治疗轻度烫伤的良药，这是因为蛋黄油含有丰富的维生素a、d和卵磷脂等，这些物质对皮肤的再生和代谢有着重要作用，它对治疗烫伤效果很好。
3.蛋黄油治疗湿疹，涂抹患处，一般用药后局部发红、渗液，瘙痒等即减轻，经3-5次即可痊愈。又有人用蛋黄油治疗皮癣、脚癣和头癣，亦获良效。用蛋黄油治病，历史久远。如明代《本草纲目》曰“鸡卵炒取油，和粉敷头疮”。又云“鸡卵黄熬油搽之，治杖疮已破，甚妙”。中医认为，蛋黄油具有清热润肤、消炎止痛、收敛生肌、保护疮面、滋阴养血、解毒敛疮、养心安神、止痛止泻等多种作用。现代以蛋黄油治疗的疾病颇多，包括：外涂可治疗湿疹、皮炎(宝贝的湿疹或是尿布皮炎)、烫伤、冻疮、口腔及各种体表溃疡、唇风、鼻前庭炎、中耳炎、乳头皲裂、宫颈糜烂、癣、鸡眼、痔疮等，内服可治疗胃溃疡、慢性胃炎、小儿消化不良及腹泻、百日咳等。外用一般涂抹在患处就可以，内服一般一天15-20毫升。
4.干馏法是蛋黄油的制备方法之一，利用260℃的高温对蛋黄直接炒熬，蒸掉蛋黄中的水分等挥发成分直到馏出油脂，省去了高温翻炒的麻烦。但高温干馏完成后，蛋黄油油脂和不可挥发固体的混合物难以完成分离。
5.因此，本实用新型提供了一种干馏法蛋黄油的制备装置，以便快速炒熬制备和分离蛋黄油，用于提高制备效率、减少额外的分离操作，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种干馏法蛋黄油的制备装置，解决现有干馏制备蛋黄油难以快速分离的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
8.一种干馏法蛋黄油的制备装置包括底座，设于底座上的轴承和电机，以及连接于轴承和电机之间用于蛋黄油炒熬制备的锅体；锅体包括由内至外的加热层、阻热层和防热层，锅体顶面设有出料口、出渣口、以及位于出料口处用于蛋黄油和固体渣滓分离的过滤机构。
9.进一步地，出渣口为凸出于锅体外缘的槽口，出料口和出渣口镜像对称分布。
10.进一步地，出料口包括凸出于锅体外缘的出料架，以及可拆卸安装于出料架内的用于过滤固体渣滓的第一过滤网。
11.进一步地，过滤机构包括设于锅体顶面的弧形过滤架和可拆卸安装于弧形过滤架内的第二过滤网，弧形过滤架位于出料口内侧，弧形过滤架宽度为锅体顶面圆半径的三分之一。
12.进一步地，第一过滤网和第二过滤网的网孔目数为30-50目，弧形过滤架、第一过滤网和第二过滤网均采用304不锈钢材质制成。
13.进一步地，加热层内均布设有加热电阻丝，底座上设有加热开关，加热电阻丝与加热开关电性连接。
14.进一步地，阻热层内填充有耐高温隔热材料，耐高温隔热材料为硅化物纤维制成。
15.进一步地，防热层为真空层。
16.进一步地，防热层外壁上连接有第一转动轴，第一转动轴与电机驱动轴相连接，电机为正反转伺服电机。
17.进一步地，防热层外壁上连接有第二转动轴，第二转动轴与轴承相连接。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，解决了现有干馏制备蛋黄油难以快速分离的技术问题，能够快速炒熬制备和分离蛋黄油，提高了制备效率、减少额外的分离操作。
20.本实用新型包括底座、设于底座上的轴承和电机、以及连接于轴承和电机之间锅体，电机的直接转动和轴承的间接转动可自由调节锅体的倾斜角度，便于出料和出渣操作。锅体包括由内至外的加热层、阻热层和防热层，其中加热层用于为其加热顶面的原料提供烘制高温，阻热层和防热层用于防止加热层的热量散失，并且防热层的二层隔热避免接触烫伤。锅体顶面还设有出料口、出渣口和过滤机构，过滤机构和出料口可将蛋黄油滤出，并将固体渣滓分离截留，而固体渣滓则通过出渣口排出。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.图2为锅体剖面图。
23.图3为锅体俯视图。
24.图4为过滤机构结构图。
25.其中，附图标记对应的名称为：
26.1-底座，2-轴承，3-锅体，4-电机，5-加热层，6-阻热层，7-防热层，8-出料口，9-出渣口，10-第一过滤网，11-弧形过滤架，12-第二过滤网，13-加热电阻丝，14-加热开关，15-耐高温隔热材料，16-第一转动轴，17-第二转动轴，18
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出料架。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1-4所示，本实用新型提供的一种干馏法蛋黄油的制备装置，结构简单、设计科学合理，使用方便，解决了现有干馏制备蛋黄油难以快速分离的技术问题，能够快速炒熬制备和分离蛋黄油，提高了制备效率、减少额外的分离操作。
31.本实用新型包括底座1，设于底座1上的轴承2和电机4，以及连接于轴承 2和电机4之间用于蛋黄油炒熬制备的锅体3；锅体3包括由内至外的加热层5、阻热层6和防热层7，锅体3顶面分别设有出料口8、出渣口9和用于蛋黄油和固体渣滓分离的过滤机构。将蒸煮熟透的蛋黄在加热层5的加热顶面进行260℃的高温炒熬，蒸掉其中水分等挥发成分直到馏出蛋黄油油脂。高温干馏完成后，通过电机4带动锅体3整体转动至出料口8和过滤机构一侧倾斜向下，将蛋黄油滤出并将固体渣滓分离截留；然后再通过电机4带动锅体3整体转动至出渣口9一侧倾斜向下，将固体渣滓移出。本实用新型能轻松且快捷完成蛋黄油制备以及油脂与渣滓的分离，减少了额外的分离操作，节省了时间。
32.本实用新型出渣口9为凸出于锅体3外缘的槽口，出料口8和出渣口9镜像对称分布，仅需调节锅体3一个方向的倾斜角度便可交替完成出料与出渣。出料口8包括凸出于锅体3外缘的出料架18，以及可拆卸安装于出料架18内的用于过滤固体渣滓的第一过滤网10。第一过滤网10可将出料口8内的固体渣滓截留。过滤机构包括设于锅体3顶面的弧形过滤架11和可拆卸设于弧形过滤架 11内的第二过滤网12，弧形过滤架11位于出料口8一侧并关于出料口8对称分布，弧形过滤架11和第二过滤网12可增大过滤面积，避免过滤量增大时固体渣滓从加热层5顶部靠近出料口8两侧倒出。弧形过滤架11位于出料口8内侧，弧形过滤架11宽度为锅体3顶面圆半径的三分之一，弧形过滤架11高度根据实际情况合理设置。第一过滤网10和第二过滤网12可通过螺栓或铆钉或其他可拆卸连接方式分别固定于出料架18或弧形过滤架11内。第一过滤网10 和第二过滤网12目孔数为30-50目，弧形过滤架11、第一过滤网10和第二过滤网12均采用食品专用的304不锈钢材质制成。
33.本实用新型加热层5内均布设有加热电阻丝13，加热电阻丝13电性连接有加热开关14，加热开关14设于底座1上。通过加热开关14可控制加热电阻丝 13的开停和加热温度，加热电阻丝13的加热温度控制为250℃-270℃。阻热层 6内填充有耐高温隔热材料15，可避免加热层5的温度散失，发挥保温作用。耐高温隔热材料15为无毒且耐高温的硅化物纤维制成。防热层7为真空层，可进一步避免加热层5和阻热层6的热量散失，由于防热层7在最外层，采用真空可降低高温对操作人员的烫伤，阻热层6和防热层7的双重隔热，大大降低了防热层7外壁的温度，便于操作人员的触碰和搬运。
34.本实用新型防热层7与电机4之间设有第一转动轴16，第一转动轴16两端分别与防热层7外壁与电机4转轴相连，电机4为伺服正反转电机，可自动精准调节锅体3的倾斜角度。防热层7与轴承2之间设有第二转动轴17，第二转动轴17一端与防热层7外壁固定相连，另一端与轴承2转动连接。
35.本实用新型加热层5、阻热层6、防热层7、出料口8和出渣口9均采用304 不锈钢材质制成，符合食品生产设备的制造标准。
36.本实用新型所用加热电阻丝13和伺服正反转电机均为现有已知电气设备，并且均可在市场上直接购买使用，其结构、电路、以及控制原理均为现有已知技术，因此，关于加热电阻丝13和伺服正反转电机的结构、电路、以及控制原理在此不赘述。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种干馏法蛋黄油的制备装置，其特征在于：包括底座(1)，设于底座(1)上的轴承(2)和电机(4)，以及连接于轴承(2)和电机(4)之间用于蛋黄油炒熬制备的锅体(3)；锅体(3)包括由内至外的加热层(5)、阻热层(6)和防热层(7)，锅体(3)顶面设有出料口(8)、出渣口(9)、以及位于出料口(8)处用于蛋黄油和固体渣滓分离的过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种干馏法蛋黄油的制备装置，其特征在于：出渣口(9)为凸出于锅体(3)外缘的槽口，出料口(8)和出渣口(9)镜像对称分布。3.根据权利要求1所述的一种干馏法蛋黄油的制备装置，其特征在于：出料口(8)包括凸出于锅体(3)外缘的出料架(18)，以及可拆卸安装于出料架(18)内的用于过滤固体渣滓的第一过滤网(10)。4.根据权利要求3所述的一种干馏法蛋黄油的制备装置，其特征在于：过滤机构包括设于锅体(3)顶面的弧形过滤架(11)和可拆卸安装于弧形过滤架(11)内的第二过滤网(12)，弧形过滤架(11)位于出料口(8)内侧，弧形过滤架(11)宽度为锅体(3)顶面圆半径的三分之一。5.根据权利要求4所述的一种干馏法蛋黄油的制备装置，其特征在于：第一过滤网(10)和第二过滤网(12)的网孔目数为30-50目，弧形过滤架(11)、第一过滤网(10)和第二过滤网(12)均采用304不锈钢材质制成。6.根据权利要求1所述的一种干馏法蛋黄油的制备装置，其特征在于：加热层(5)内均布设有加热电阻丝(13)，底座(1)上设有加热开关(14)，加热电阻丝(13)与加热开关(14)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种干馏法蛋黄油的制备装置，其特征在于：阻热层(6)内填充有耐高温隔热材料(15)，耐高温隔热材料(15)为硅化物纤维制成。8.根据权利要求1所述的一种干馏法蛋黄油的制备装置，其特征在于：防热层(7)为真空层。9.根据权利要求1所述的一种干馏法蛋黄油的制备装置，其特征在于：防热层(7)外壁上连接有第一转动轴(16)，第一转动轴(16)与电机(4)驱动轴相连接，电机(4)为正反转伺服电机。10.根据权利要求1所述的一种干馏法蛋黄油的制备装置，其特征在于：防热层(7)外壁上连接有第二转动轴(17)，第二转动轴(17)与轴承(2)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种干馏法蛋黄油的制备装置，解决现有干馏制备蛋黄油难以快速分离的技术问题。本实用新型包括底座，设于底座上的轴承和电机，以及连接于轴承和电机之间用于蛋黄油炒熬制备的锅体；锅体包括由内至外的加热层、阻热层和防热层，锅体顶面设有出料口、出渣口、以及位于出料口处用于蛋黄油和固体渣滓分离的过滤机构。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，能够快速炒熬制备和分离蛋黄油，提高了制备效率、减少额外的分离操作。减少额外的分离操作。减少额外的分离操作。


技术研发人员：赵军 任国富 郭鹏洲 马钰川 郑倩
受保护的技术使用者：成都蜀德堂科技有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/25