1.本实用新型涉及余热回收技术领域,特别是涉及一种平行对烧结炉的余热回收结构。
背景技术:
2.烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结,而现有的烧结炉在使用完成或者使用时,其产生的热能,难以进行二次利用回收,导致热能资源浪费。
技术实现要素:
3.本实用新型提供了一种平行对烧结炉的余热回收结构以解决上述背景技术提出的烧结炉产生的热能难以进行二次利用回收,导致热能资源浪费的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
5.一种平行对烧结炉的余热回收结构,包括换热管、保温套、冷水箱以及热水箱;
6.所述换热管内壁左右侧和内顶部均固定有电磁铁,且所述换热管内壁左右侧和内顶部均熔接有若干根均匀分布的导热柱;
7.所述保温套半包裹在所述换热管外壁,且所述保温套内壁与换热管外壁之间填充有若干个保温球;
8.所述冷水箱和热水箱分别位于换热管左右侧的下方,且所述冷水箱与换热管之间连通有输水管,所述热水箱与换热管之间连通有进水管。
9.作为本实用新型优选的,所述换热管呈倒u字形,且所述换热管环绕在烧结炉的外壁左右侧和顶部。
10.作为本实用新型优选的,所述电磁铁与导热柱交错排布,且所述电磁铁与烧结炉表面相吸,所述导热柱末端与烧结炉表面紧密接触。
11.作为本实用新型优选的,所述保温球由泡沫制成。
12.作为本实用新型优选的,所述输水管外部和进水管外部均安装有电磁阀。
13.作为本实用新型优选的,所述热水箱外部包裹有保温套,且所述热水箱右端连通有排水管。
14.本实用新型实现的有益效果:
15.将换热管环绕在烧结炉的外壁左右侧和顶面,通过电磁铁可以将整个换热管牢牢吸附在烧结炉的表面,这样有利于提高换热管安装在烧结炉表面的固定性,避免脱落,并且利用若干根导热柱,导热柱的末端与烧结炉的表面紧密接触,利用导热柱可以加快余热传递至换热管的速度,有效提高余热回收效率,避免余热暴露长时间暴露在外而出现温度下降的现象;
16.将输水管外部的电磁阀打开,冷水箱内的冷水将会通过输水管输入换热管内,由
于换热管通过导热柱和电磁铁与烧结炉接触,所以换热管的温度逐步上升,进而使得进入换热管内的冷水可以进行换热,这样便可以实现热能回收利用,避免资源浪费;
17.使用者将热水箱中进水管的电磁阀打开,被换热后的热水,将会通过进水管进入热水箱内进行储存,换热后的热水排出后,使用者可以重复上述操作将冷水箱内的水再次送入换热管内进行换热,这样便可以实现不间断换热,避免余热回收不完全的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型整体主视平面结构示意图;
19.图2为本实用新型换热管和保温套主视剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型换热管俯视局部剖面结构示意图。
21.图1-3中:换热管1、电磁铁101、导热柱102、保温套2、保温球201、冷水箱3、输水管301、热水箱4、进水管401、电磁阀402、排水管403、保温罩404。
具体实施方式
22.参阅图1-3,本实用新型提供一种平行对烧结炉的余热回收结构,包括换热管1、保温套2、冷水箱3以及热水箱4;
23.换热管1内壁左右侧和内顶部均固定有电磁铁101,且换热管1内壁左右侧和内顶部均熔接有若干根均匀分布的导热柱102,换热管1呈倒u字形,且换热管1环绕在烧结炉的外壁左右侧和顶部,电磁铁101与导热柱102交错排布,且电磁铁101与烧结炉表面相吸,导热柱102末端与烧结炉表面紧密接触;
24.具体的,使用者安装余热回收结构时,直接将换热管1环绕在烧结炉的外壁左右侧和顶面,并使得换热管1内壁的电磁铁101与烧结炉的表面接触,将电磁铁101通电,通过电磁铁101可以将整个换热管1牢牢吸附在烧结炉的表面,这样有利于提高换热管1安装在烧结炉表面的固定性,避免脱落,并且利用若干根导热柱102,导热柱102的末端与烧结炉的表面紧密接触,利用导热柱102可以加快余热传递至换热管1的速度,有效提高余热回收效率,避免余热暴露长时间暴露在外而出现温度下降的现象;
25.保温套2半包裹在换热管1外壁,且保温套2内壁与换热管1外壁之间填充有若干个保温球201,保温球201由泡沫制成;
26.进一步的,通过保温套2,保温套2可以将换热管1的外壁包裹住,避免换热管1的外壁直接暴露在空气中,减少换热管1的热量散发速度,进而能够起到保温效果,并且通过保温套2内壁与换热管1外壁之间填充有若干个保温球201,保温球201由泡沫制成,能够有效提高整个保温套2与换热管1之间的保温效果,进一步缩减换热管1热量散发的速度;
27.冷水箱3和热水箱4分别位于换热管1左右侧的下方,且冷水箱3与换热管1之间连通有输水管301,热水箱4与换热管1之间连通有进水管401,输水管301外部和进水管401外部均安装有电磁阀402,热水箱4外部包裹有保温套2,且热水箱4右端连通有排水管403;
28.更进一步的,使用者将冷水箱3通过水管与外部的冷水源连接,通过冷水箱3可以储存冷水方便换热管1进行换热,将输水管301外部的电磁阀402打开,冷水箱3内的冷水将会通过输水管301输入换热管1内,由于换热管1通过导热柱102和电磁铁101与烧结炉接触,所以换热管1的温度逐步上升,进而使得进入换热管1内的冷水可以进行换热,这样便可以
实现热能回收利用,避免资源浪费;
29.使用者将热水箱4中进水管401的电磁阀402打开,被换热后的热水,将会通过进水管401进入热水箱4内进行储存,通过热水箱4外部的保温罩404,可以起到保温作用,换热后的热水,使用者可以进行利用,并且换热后的热水排出后,使用者可以重复上述操作将冷水箱3内的水再次送入换热管1内进行换热,这样便可以实现不间断换热,避免余热回收不完全的现象。
技术特征:
1.一种平行对烧结炉的余热回收结构,包括换热管(1)、保温套(2)、冷水箱(3)以及热水箱(4),其特征在于:所述换热管(1)内壁左右侧和内顶部均固定有电磁铁(101),且所述换热管(1)内壁左右侧和内顶部均熔接有若干根均匀分布的导热柱(102);所述保温套(2)半包裹在所述换热管(1)外壁,且所述保温套(2)内壁与换热管(1)外壁之间填充有若干个保温球(201);所述冷水箱(3)和热水箱(4)分别位于换热管(1)左右侧的下方,且所述冷水箱(3)与换热管(1)之间连通有输水管(301),所述热水箱(4)与换热管(1)之间连通有进水管(401)。2.根据权利要求1所述的一种平行对烧结炉的余热回收结构,其特征在于:所述换热管(1)呈倒u字形,且所述换热管(1)环绕在烧结炉的外壁左右侧和顶部。3.根据权利要求2所述的一种平行对烧结炉的余热回收结构,其特征在于:所述电磁铁(101)与导热柱(102)交错排布,且所述电磁铁(101)与烧结炉表面相吸,所述导热柱(102)末端与烧结炉表面紧密接触。4.根据权利要求1所述的一种平行对烧结炉的余热回收结构,其特征在于:所述保温球(201)由泡沫制成。5.根据权利要求1所述的一种平行对烧结炉的余热回收结构,其特征在于:所述输水管(301)外部和进水管(401)外部均安装有电磁阀(402)。6.根据权利要求1所述的一种平行对烧结炉的余热回收结构,其特征在于:所述热水箱(4)外部包裹有保温套(2),且所述热水箱(4)右端连通有排水管(403)。
技术总结
本实用新型公开了一种平行对烧结炉的余热回收结构,涉及余热回收技术领域,平行对烧结炉的余热回收结构,包括换热管、保温套、冷水箱以及热水箱;换热管内壁左右侧和内顶部均固定有电磁铁,且换热管内壁左右侧和内顶部均熔接有若干根均匀分布的导热柱;保温套半包裹在换热管外壁,且保温套内壁与换热管外壁之间填充有若干个保温球;冷水箱和热水箱分别位于换热管左右侧的下方,且冷水箱与换热管之间连通有输水管,热水箱与换热管之间连通有进水管;本实用新型有益效果为:通过换热管可以将烧结炉的余热进行回收,并将冷水换热为热水,便于后续利用,不易浪费热能资源,同时也能够加快烧结炉的降温冷却效果。烧结炉的降温冷却效果。烧结炉的降温冷却效果。
技术研发人员:吴金红
受保护的技术使用者:昆山锦宝鸿金属制品有限公司
技术研发日:2021.11.10
技术公布日:2022/5/25
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