一种机床工作台导水装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床工作台导水装置。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现有技术中在利用机床在加工过程中会使用大量的切屑液，容易导致切屑液进入机床护罩内，造成严重影响机床的加工精度和护罩的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种机床工作台导水装置，具体技术方案如下：
4.一种机床工作台导水装置，包括加工台，所述加工台上开设有供切屑液流动的导屑通道，所述加工台两侧均拆卸式连接有引流板，所述引流板之间拆卸式连接有储屑盒，所述储屑盒位于加工台正面，所述储屑盒和引流板内设置有引出切屑液的引流通道，所述引流通道与导屑通道相通，所述引流板内转动设置有输送切屑液的输料机构。
5.作为上述技术方案的改进，所述导屑通道包括第一导屑槽以及第一引流槽，所述第一导屑槽横向开设在加工台上，所述第一引流槽呈倾斜状开设在加工台内，所述第一引流槽与第一导屑槽相通。
6.作为上述技术方案的改进，所述引流通道包括第二导屑槽、第二引流槽、滑槽以及导屑机构，所述第二导屑槽对应第一导屑槽处开设在引流板上，所述第二引流槽呈倾斜向下开设在引流板内，所述第二引流槽与第二导屑槽相通，所述滑槽呈倾斜状开设在引流板内，所述滑槽位于第二引流槽下方，且所述滑槽和第二引流槽之间开设有导孔，所述导屑机构固定连接在储屑盒内，所述储屑盒内对应导屑机构处开设有通孔，所述通孔位于导屑机构和滑槽之间。
7.作为上述技术方案的改进，所述输料机构转动设置在滑槽内，所述输料机构包括驱动电机、输送杆以及输送叶，所述输送叶固定连接在输送杆外围，所述输送叶转动设置在滑槽内，所述输送杆一端贯穿滑槽与驱动电机动力输出端固定连接，所述引流板上对应驱动电机处固定连接有电机支架，所述电机支架与驱动电机固定连接。
8.作为上述技术方案的改进，所述引流板上开设有第二定位孔，所述加工台上对应第二定位孔处开设有第一定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔内螺纹连接有定位螺栓。
9.作为上述技术方案的改进，所述导屑机构包括导屑管以及单向阀，所述单向阀固定连接在导屑管一端，所述导屑管另一端与通孔连通，所述导屑管固定连接在储屑盒内，且导屑管呈倾斜向下设置。
10.作为上述技术方案的改进，所述储屑盒上对应引流板之间固定连接有连接板，所述引流板上对应连接板处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯
穿螺纹孔螺纹连接在连接板内。
11.本实用新型的有益效果：通过在加工台上对工件加工，加工时所产生的切屑液通过导屑通道向加工台两侧流动，然后通过引流通道汇流至储屑盒内，且通过输料机构能对切屑液进行输送并搅拌翻滚，以防切屑液堵塞在引流通道内，从而能快速的完成对切屑液的引流，避免产生的切屑液在加工台上累积，从而能避免切屑液进入到机床护罩内，以防影响机床护罩的使用寿命，同时能避免影响机床的加工精度。
附图说明
12.图1为本实用新型加工台结构示意图；
13.图2为本实用新型引流板结构示意图；
14.图3为本实用新型输料机构示意图；
15.图4为本实用新型储屑盒结构示意图；
16.图5为本实用新型储屑盒俯视剖切结构示意图；
17.图6为本实用新型图1中a区域放大结构示意图；
18.图7为本实用新型图2中b区域放大结构示意图；
19.图8为本实用新型图2中c区域放大结构示意图。
20.附图标记：1、加工台；11、第一导屑槽；12、第一引流槽；13、第一定位孔；2、引流板；21、第二导屑槽；22、第二引流槽；221、导孔；23、第二定位孔；24、螺纹孔；25、滑槽；3、输料机构；31、驱动电机；311、电机支架；32、输送杆；33、输送叶；4、储屑盒；41、通孔；42、连接板；5、导屑机构；51、导屑管；52、单向阀。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1、图2、图3和图4所示。
23.一种机床工作台导水装置，包括加工台1，所述加工台1上开设有供切屑液流动的导屑通道，所述加工台1两侧均拆卸式连接有引流板2，所述引流板2之间拆卸式连接有储屑盒4，所述储屑盒4位于加工台1正面，所述储屑盒4和引流板2内设置有引出切屑液的引流通道，所述引流通道与导屑通道相通，所述引流板2内转动设置有输送切屑液的输料机构3。
24.通过在加工台1上对工件加工，加工时所产生的切屑液通过导屑通道向加工台1两侧流动，然后通过引流通道汇流至储屑盒4内，对切屑液进行回收处理，且在引流板2内的引流通道内设置有输料机构3，通过输料机构3能对切屑液进行输送并搅拌翻滚，以防切屑液堵塞在引流通道内，从而能快速的完成对切屑液的引流，避免产生的切屑液在加工台1上累积，从而能避免切屑液进入到机床护罩内，以防影响机床护罩的使用寿命，同时能避免影响机床的加工精度。
25.如图1、图2、图4、图5、图6、图7和图8所示。
26.所述导屑通道包括第一导屑槽11以及第一引流槽12，所述第一导屑槽11横向开设在加工台1上，所述第一引流槽12呈倾斜状开设在加工台1内，所述第一引流槽12与第一导
屑槽11相通。
27.所述引流通道包括第二导屑槽21、第二引流槽22、滑槽25以及导屑机构5，所述第二导屑槽21对应第一导屑槽11处开设在引流板2上，所述第二引流槽22呈倾斜向下开设在引流板2内，所述第二引流槽22与第二导屑槽21相通，所述滑槽25呈倾斜状开设在引流板2内，所述滑槽25位于第二引流槽22下方，且所述滑槽25和第二引流槽22之间开设有导孔221，所述导屑机构5固定连接在储屑盒4内，所述储屑盒4内对应导屑机构5处开设有通孔41，所述通孔41位于导屑机构5和滑槽25之间。
28.通过第一引流槽12呈倾斜状设置，在加工台1上加工产生的切屑液通过第一导屑槽11进入至第一引流槽12内，然后切屑液通过第一引流槽12向加工台1两侧流动，然后流入至第二导屑槽21和第二引流槽22内，然后通过导孔221流入至滑槽25内，滑槽25呈倾斜状设置，便于切屑液在滑槽25内流动，从而通过通孔41流入至导屑机构5内，然后通过导屑机构5汇流至储屑盒4内，完成对切屑液的收集，避免较多的切屑液累积在加工台1上，并且便于对切屑液的回收处理，能将切屑液内的铁屑回收再利用。
29.如图1、图2、图3、图6、图7和图8所示。
30.所述输料机构3转动设置在滑槽25内，所述输料机构3包括驱动电机31、输送杆32以及输送叶33，所述输送叶33固定连接在输送杆32外围，所述输送叶33转动设置在滑槽25内，所述输送杆32一端贯穿滑槽25与驱动电机31动力输出端固定连接，所述引流板2上对应驱动电机31处固定连接有电机支架311，所述电机支架311与驱动电机31固定连接。
31.所述引流板2上开设有第二定位孔23，所述加工台1上对应第二定位孔23处开设有第一定位孔13，所述第一定位孔13和第二定位孔23内螺纹连接有定位螺栓。
32.通过利用定位螺栓能将引流板2固定连接在加工台1两侧，且便于对引流板2进行拆卸，提升引流板2的利用率，且通过输送叶33的设置，通过开启驱动电机31能带动输送杆32转动，输送杆32带动输送叶33转动，通过输送叶33的转动能完成对位于滑槽25内切屑液的输送，并且能对切屑液进行搅拌，以防切屑液堵塞在滑槽25内，完成输送的同时还能避免切屑液将滑槽25堵塞，提升切屑液在滑槽25内的流动速度，加快切屑液的流动。
33.如图2、图4、图5和图8所示。
34.所述导屑机构5包括导屑管51以及单向阀52，所述单向阀52固定连接在导屑管51一端，所述导屑管51另一端与通孔41连通，所述导屑管51固定连接在储屑盒4内，且导屑管51呈倾斜向下设置。
35.所述储屑盒4上对应引流板2之间固定连接有连接板42，所述引流板2上对应连接板42处开设有螺纹孔24，所述螺纹孔24内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹孔24螺纹连接在连接板42内。
36.通过将储屑盒4对接在引流板2上，此时连接板42位于引流板2之间，然后使用螺纹杆螺纹连接在螺纹孔24内，且螺纹杆一端螺纹连接在连接板42内，完成对储屑盒4的固定，此时通孔41与滑槽25相对应，方便切屑液流入导屑管51内，然后通过单向阀52流入至储屑盒4内，通过单向阀52的作用能避免进入至储屑盒4内的切屑液回流，完成对切屑液的收集储存。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。

技术特征：
1.一种机床工作台导水装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上开设有供切屑液流动的导屑通道，所述加工台（1）两侧均拆卸式连接有引流板（2），所述引流板（2）之间拆卸式连接有储屑盒（4），所述储屑盒（4）位于加工台（1）正面，所述储屑盒（4）和引流板（2）内设置有引出切屑液的引流通道，所述引流通道与导屑通道相通，所述引流板（2）内转动设置有输送切屑液的输料机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种机床工作台导水装置，其特征在于：所述导屑通道包括第一导屑槽（11）以及第一引流槽（12），所述第一导屑槽（11）横向开设在加工台（1）上，所述第一引流槽（12）呈倾斜状开设在加工台（1）内，所述第一引流槽（12）与第一导屑槽（11）相通。3.根据权利要求2所述的一种机床工作台导水装置，其特征在于：所述引流通道包括第二导屑槽（21）、第二引流槽（22）、滑槽（25）以及导屑机构（5），所述第二导屑槽（21）对应第一导屑槽（11）处开设在引流板（2）上，所述第二引流槽（22）呈倾斜向下开设在引流板（2）内，所述第二引流槽（22）与第二导屑槽（21）相通，所述滑槽（25）呈倾斜状开设在引流板（2）内，所述滑槽（25）位于第二引流槽（22）下方，且所述滑槽（25）和第二引流槽（22）之间开设有导孔（221），所述导屑机构（5）固定连接在储屑盒（4）内，所述储屑盒（4）内对应导屑机构（5）处开设有通孔（41），所述通孔（41）位于导屑机构（5）和滑槽（25）之间。4.根据权利要求3所述的一种机床工作台导水装置，其特征在于：所述输料机构（3）转动设置在滑槽（25）内，所述输料机构（3）包括驱动电机（31）、输送杆（32）以及输送叶（33），所述输送叶（33）固定连接在输送杆（32）外围，所述输送叶（33）转动设置在滑槽（25）内，所述输送杆（32）一端贯穿滑槽（25）与驱动电机（31）动力输出端固定连接，所述引流板（2）上对应驱动电机（31）处固定连接有电机支架（311），所述电机支架（311）与驱动电机（31）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种机床工作台导水装置，其特征在于：所述引流板（2）上开设有第二定位孔（23），所述加工台（1）上对应第二定位孔（23）处开设有第一定位孔（13），所述第一定位孔（13）和第二定位孔（23）内螺纹连接有定位螺栓。6.根据权利要求3所述的一种机床工作台导水装置，其特征在于：所述导屑机构（5）包括导屑管（51）以及单向阀（52），所述单向阀（52）固定连接在导屑管（51）一端，所述导屑管（51）另一端与通孔（41）连通，所述导屑管（51）固定连接在储屑盒（4）内，且导屑管（51）呈倾斜向下设置。7.根据权利要求1所述的一种机床工作台导水装置，其特征在于：所述储屑盒（4）上对应引流板（2）之间固定连接有连接板（42），所述引流板（2）上对应连接板（42）处开设有螺纹孔（24），所述螺纹孔（24）内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹孔（24）螺纹连接在连接板（42）内。

技术总结
本实用新型涉及一种机床工作台导水装置，包括加工台，所述加工台上开设有供切屑液流动的导屑通道，所述加工台两侧均拆卸式连接有引流板，所述引流板之间拆卸式连接有储屑盒，所述储屑盒位于加工台正面，所述储屑盒和引流板内设置有引出切屑液的引流通道。本实用新型通过在加工台上对工件加工，加工时所产生的切屑液通过导屑通道向加工台两侧流动，然后通过引流通道汇流至储屑盒内，且通过输料机构能对切屑液进行输送并搅拌翻滚，以防切屑液堵塞在引流通道内，从而能快速的完成对切屑液的引流，避免产生的切屑液在加工台上累积，从而能避免切屑液进入到机床护罩内，以防影响机床护罩的使用寿命，同时能避免影响机床的加工精度。同时能避免影响机床的加工精度。同时能避免影响机床的加工精度。


技术研发人员：阮魁林
受保护的技术使用者：安庆市阳光机械制造有限责任公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/25