一种新型高档包装材料专用镭射膜的制作方法

1.本实用新型涉及镭射膜包装技术领域，具体涉及一种新型高档包装材料专用镭射膜。


背景技术：

2.镭射膜是一种将全息镭射图像经模压转移到透明基材上，从而具有彩虹动态和三维立体效果的薄膜，镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品，镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。
3.现有的新型高档包装材料专用镭射膜在使用中不具有抗压功能，例如申请号为cn201520485014.7公开的一种镭射膜，镭射膜本体会受到压力极易弯折变形，由此降低了镭射膜本体的事业心，同时镭射膜本体不具备防尘效果，导致镭射膜本体表面会附着灰尘，难以清理，降低镭射膜本体表面的光亮度，从而使得镭射膜本体的使用效果较差。
4.因此，发明一种新型高档包装材料专用镭射膜来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型高档包装材料专用镭射膜，以解决技术中现有的新型高档包装材料专用镭射膜不具有抗压功能，镭射膜本体会受到压力极易弯折变形，由此降低了镭射膜本体的事业心，同时镭射膜本体不具备防尘效果，导致镭射膜本体表面会附着灰尘，难以清理，降低镭射膜本体表面的光亮度，从而使得镭射膜本体的使用效果较差。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高档包装材料专用镭射膜，包括材料本体、镭射膜本体、防护层和基膜层，所述材料本体的顶部设置有防尘膜，所述防尘膜的左侧连接有撕拉条，所述镭射膜本体设置在材料本体的内部，所述镭射膜本体的上方设置有防护层，所述防护层的上方设置有透明膜，所述镭射膜本体的底部设置有橡胶层，所述橡胶层的下方设置有镀铝层，所述镀铝层的表面开设有凹块，所述镀铝层的底部设置有基膜层。
7.优选的，所述防尘膜吸附贴合设置在材料本体的顶部，所述防尘膜的外径等于材料本体的外径，所述防尘膜与材料本体之间相互平行，使得防尘膜能够对镭射膜本体进行有效的防尘效果。
8.优选的，所述防护层与镭射膜本体之间胶黏剂粘合连接，所述防护层的内部设置有弹性球，所述弹性球的周围包裹设置有抗压层，使得防护层能够对镭射膜本体进行有效的保护，增强了镭射膜本体的使用寿命。
9.优选的，所述弹性球呈半圆形结构设计而成，所述弹性球均匀分布设置有多个，使得弹性球能够可使镭射膜本体在受到外部压力或挤压时，降低镭射膜本体形变损坏的概率。
10.优选的，所述透明膜与防护层之间胶黏剂粘合连接，所述透明膜与防护层之间相互平行，使得透明膜能对镭射膜本体进行防护，避免不影响镭射膜本体的镭射效果。
11.优选的，所述橡胶层的底部连接有凸块，所述橡胶层与凸块之间相互垂直，使得橡胶层能够提高镭射膜本体的硬度和韧性。
12.优选的，所述凸块呈圆柱结构设计而成，所述凸块与凹块呈一一对应关系，所述凸块的外径小于凹块的内径，所述凸块的中心线与凹块的中心线相互重合，使得凹块和凸块能够增强橡胶层和镀铝层的接触面积，提高了橡胶层和镀铝层之间的粘附力。
13.优选的，所述基膜层与镀铝层之间通过胶剂粘合连接，所述基膜层与镀铝层之间相互平行，使得基膜层与镀铝层能够增强镭射膜本体的防护作用，使镭射膜本体更加的具有耐磨性。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过防尘膜，当镭射膜本体长时间暴露在外时，防尘膜可防止灰尘粘附在镭射膜本体表面，避免镭射膜本体表面会附着灰尘，难以清理，降低镭射膜表面的光亮度，从而使得镭射膜的使用效果较差的问题；
16.2、当镭射膜本体在使用时，通过防护层的设置，当镭射膜本体受到压力时，防护层内部的弹性球和抗压层可使镭射膜本体在受到外部压力或挤压时，可通过弹性球和抗压层对力进行吸收，降低镭射膜本体形变损坏的概率，增强了镭射膜本体的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的材料本体剖视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的防护层立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的橡胶层和镀铝层立体结构示意图；
21.图5为本实用新型的图2中a处放大立体结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、材料本体；2、防尘膜；3、撕拉条；4、镭射膜本体；5、防护层；6、弹性球；7、抗压层；8、透明膜；9、橡胶层；10、凸块；11、镀铝层；12、凹块；13、基膜层。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型高档包装材料专用镭射膜，包括材料本体1、镭射膜本体4、防护层5和基膜层13，材料本体1的顶部设置有防尘膜2，防尘膜2的左侧连接有撕拉条3，镭射膜本体4设置在材料本体1的内部，镭射膜本体4的上方设置有防护层5，防护层5的上方设置有透明膜8，镭射膜本体4的底部设置有橡胶层9，橡胶层9的下方设置有镀铝层11，镀铝层11的表面开设有凹块12，镀铝层11的底部设置有基膜层13。
26.防尘膜2吸附贴合设置在材料本体1的顶部，防尘膜2的外径等于材料本体1的外径，防尘膜2与材料本体1之间相互平行，防护层5与镭射膜本体4之间胶黏剂粘合连接，防护层5的内部设置有弹性球6，弹性球6的周围包裹设置有抗压层7，弹性球6呈半圆形结构设计
而成，弹性球6均匀分布设置有多个，透明膜8与防护层5之间胶黏剂粘合连接，透明膜8与防护层5之间相互平行。
27.橡胶层9的底部连接有凸块10，橡胶层9与凸块10之间相互垂直，凸块10呈圆柱结构设计而成，凸块10与凹块12呈一一对应关系，凸块10的外径小于凹块12的内径，凸块10的中心线与凹块12的中心线相互重合，基膜层13与镀铝层11之间通过胶剂粘合连接，基膜层13与镀铝层11之间相互平行。
28.本实用工作原理：
29.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先将镭射膜本体4放置到合适的位置，当需要使用镭射膜本体4来进行制作新型高档包装时，只需要通过撕拉条3来将防尘膜2撕开，便可开始镭射膜本体4的作用，而防尘膜2的设置能够在储存镭射膜本体4时起到良好的防尘效果，避免灰尘粘附影响镭射膜本体4的镭射效果；
30.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，当镭射膜本体4受到压力时，防护层5内部的弹性球6和抗压层7可使镭射膜本体4在受到外部压力或挤压时对力进行吸收，降低镭射膜本体4形变损坏的概率，且通过橡胶层9和镀铝层11能够对镭射膜本体4进行保护，可以增强镭射膜本体4使用寿命，并且通过凸块10和凹块12能够增强橡胶层9和镀铝层11的接触面积，提高了橡胶层9和镀铝层11之间的粘附力，提高了橡胶层9和镀铝层11的连接强度和稳固性。


技术特征：
1.一种新型高档包装材料专用镭射膜，包括材料本体(1)、镭射膜本体(4)、防护层(5)和基膜层(13)，其特征在于：所述材料本体(1)的顶部设置有防尘膜(2)，所述防尘膜(2)的左侧连接有撕拉条(3)，所述镭射膜本体(4)设置在材料本体(1)的内部，所述镭射膜本体(4)的上方设置有防护层(5)，所述防护层(5)的上方设置有透明膜(8)，所述镭射膜本体(4)的底部设置有橡胶层(9)，所述橡胶层(9)的下方设置有镀铝层(11)，所述镀铝层(11)的表面开设有凹块(12)，所述镀铝层(11)的底部设置有基膜层(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型高档包装材料专用镭射膜，其特征在于：所述防尘膜(2)吸附贴合设置在材料本体(1)的顶部，所述防尘膜(2)的外径等于材料本体(1)的外径，所述防尘膜(2)与材料本体(1)之间相互平行。3.根据权利要求1所述的一种新型高档包装材料专用镭射膜，其特征在于：所述防护层(5)与镭射膜本体(4)之间胶黏剂粘合连接，所述防护层(5)的内部设置有弹性球(6)，所述弹性球(6)的周围包裹设置有抗压层(7)。4.根据权利要求3所述的一种新型高档包装材料专用镭射膜，其特征在于：所述弹性球(6)呈半圆形结构设计而成，所述弹性球(6)均匀分布设置有多个。5.根据权利要求1所述的一种新型高档包装材料专用镭射膜，其特征在于：所述透明膜(8)与防护层(5)之间胶黏剂粘合连接，所述透明膜(8)与防护层(5)之间相互平行。6.根据权利要求1所述的一种新型高档包装材料专用镭射膜，其特征在于：所述橡胶层(9)的底部连接有凸块(10)，所述橡胶层(9)与凸块(10)之间相互垂直。7.根据权利要求6所述的一种新型高档包装材料专用镭射膜，其特征在于：所述凸块(10)呈圆柱结构设计而成，所述凸块(10)与凹块(12)呈一一对应关系，所述凸块(10)的外径小于凹块(12)的内径，所述凸块(10)的中心线与凹块(12)的中心线相互重合。8.根据权利要求1所述的一种新型高档包装材料专用镭射膜，其特征在于：所述基膜层(13)与镀铝层(11)之间通过胶剂粘合连接，所述基膜层(13)与镀铝层(11)之间相互平行。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高档包装材料专用镭射膜，包括材料本体、镭射膜本体、防护层和基膜层，所述材料本体的顶部设置有防尘膜，所述防尘膜的左侧连接有撕拉条，所述镭射膜本体设置在材料本体的内部，所述镭射膜本体的上方设置有防护层，所述防护层的上方设置有透明膜，所述镭射膜本体的底部设置有橡胶层，所述橡胶层的下方设置有镀铝层，所述镀铝层的表面开设有凹块，所述镀铝层的底部设置有基膜层。本实用新型通过防尘膜，当镭射膜本体长时间暴露在外时，防尘膜可防止灰尘粘附在镭射膜本体表面，避免镭射膜本体表面会附着灰尘，难以清理，降低镭射膜表面的光亮度，从而使得镭射膜的使用效果较差的问题。的使用效果较差的问题。的使用效果较差的问题。


技术研发人员：刘盛旺 张得华
受保护的技术使用者：苏州莱斯迪包装科技有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/25