一种防松螺栓的制作方法

1.本发明涉及螺栓紧固技术领域，具体涉及一种防松螺栓。


背景技术：

2.螺栓联接紧固方式在工业领域应用极广，使用场合也千差万别，由于有些螺栓使用场合对螺栓紧固要求较高，而螺栓在受到温度、荷载变化等因素影响时会使螺栓产生松动甚至脱落，因此有很多使用场合的螺栓联接紧固必须具有防松功能。为避免螺栓联接在工作过程中出现松动、失效问题，很多人采取了很多方法、也设计了多种多样的螺栓联接防松结构，但就目前来看这些方法和结构设计在很多使用场合还差强人意，尚需完善。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种防松螺栓，具有防松效果好，免维护，以克服现有技术中的不足，解决现有防松螺栓存在的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：所述的防松螺栓由带槽螺栓体(1)、防松螺母(2)、防松垫圈(3)、锁紧螺母(4)构成。所述的带槽螺栓体(1) 上带有与螺纹旋向相反的螺旋槽，螺旋槽螺旋角β大于所述的防松螺母(2)螺旋面螺旋角α，螺旋槽螺旋角β的余角大于螺纹螺旋角λ。所述的防松螺母(2) 的一端带有放射状均布螺旋面，所述的防松螺母(2)螺旋面的中心轴与螺纹中心轴同心，所述的防松螺母(2)螺旋面旋向与螺纹旋向相反，所述的防松螺母(2)螺旋面的螺旋角α大于螺纹螺旋角λ。所述的防松垫圈(3)的一端带有放射状均布螺旋面，所述的防松垫圈(3)的螺旋面中心轴与所述的防松垫圈 (3)中心轴同心，所述的防松垫圈(3)螺旋面的螺旋角α1等于所述的防松螺母(2)螺旋面的螺旋角α，所述的防松垫圈(3)放射状均布螺旋面旋向与内环面止挡旋向相同。所述的防松垫圈(3)的内环面带有止挡，所述的防松垫圈 (3)止挡断面同所述的带槽螺栓(1)的螺旋槽断面相同，所述的防松垫圈(3) 止挡的螺旋角β1等于所述的带槽螺栓(1)螺旋槽的螺旋角β，两者旋向相同，所述的防松垫圈(3)的止挡与所述的带槽螺栓(1)的螺旋槽相配。所述的防松螺母(2)带有螺旋面的一端与所述的防松垫圈(3)带有螺旋面的一端相对装配。
5.优点及效果：
6.本发明具有如下优点及有益效果：
7.1、防松效果好，调整好扭矩后不需维护。
8.2、便于安装、调整、拆卸；可以重复使用，既不影响紧固力，也不影响防松效果。
附图说明
9.图1为防松螺栓的整体结构正面示意图；
10.图2为带槽螺栓的正面示意图；
11.图3为防松垫圈正面示意图；
12.图4为防松垫圈的正面示意图沿a-a的剖面图；
13.图5为防松垫圈a-a的剖面图的局部示意图i；
14.图6为防松螺母正面示意图；
15.图7为防松螺母侧面示意图；
16.图8为防松螺母侧面示意图的局部示意图ii。
17.附图标记说明：
18.1-带槽螺栓体、2-防松螺母、3-防松垫圈、4-锁紧螺母、5-被紧固件i、6
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被紧固件ii；
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明做进一步的说明：所述的防松螺栓由带槽螺栓体 (1)、防松螺母(2)、防松垫圈(3)、锁紧螺母(4)构成。所述的带槽螺栓体 (1)上带有与螺纹旋向相反的螺旋槽，螺旋槽螺旋角β大于所述的防松螺母(2) 螺旋面螺旋角α，螺旋槽螺旋角β的余角大于螺纹螺旋角λ。所述的防松螺母 (2)的一端带有放射状均布螺旋面，所述的防松螺母(2)螺旋面的中心轴与螺纹中心轴同心，所述的防松螺母(2)螺旋面旋向与螺纹旋向相反，所述的防松螺母(2)螺旋面的螺旋角α大于螺纹螺旋角λ。所述的防松垫圈(3)的一端带有放射状均布螺旋面，所述的防松垫圈(3)的螺旋面中心轴与所述的防松垫圈(3)中心轴同心，所述的防松垫圈(3)螺旋面的螺旋角α1等于所述的防松螺母(2)螺旋面的螺旋角α，所述的防松垫圈(3)放射状均布螺旋面旋向与内环面止挡旋向相同。所述的防松垫圈(3)的内环面带有止挡，所述的防松垫圈(3)止挡断面同所述的带槽螺栓(1)的螺旋槽断面相同，所述的防松垫圈(3)止挡的螺旋角β1等于所述的带槽螺栓(1)螺旋槽的螺旋角β，两者旋向相同，所述的防松垫圈(3)的止挡与所述的带槽螺栓(1)的螺旋槽相配。所述的防松螺母(2)带有螺旋面的一端与所述的防松垫圈(3)带有螺旋面的一端相对装配。
20.使用中，将所述的带槽螺栓体(1)穿过被紧固件i(5)及被紧固件ii(6)，然后将所述的防松螺母(2)无螺旋面一端对着被紧固件旋紧，并旋紧至所需工作扭矩，再将所述的防松垫圈(3)带有螺旋面的一端与所述的防松螺母(2) 的带有螺旋面一端相对进行装配，此时所述的防松垫圈(3)的止挡嵌入所述的带槽螺栓(1)的螺旋槽内，旋紧所述的锁紧螺母(4)至规定扭矩，整个紧固过程即完成。当被紧固件需要调整时，反向执行上述紧固程序即可，调整完成后，重新执行前述程序完成再次紧固。所述的防松螺栓便于安装、调整、拆卸，可以重复使用。
21.所述的防松螺栓通过所述的防松螺母(2)来调节预紧扭矩，在保持摩擦力自锁的同时，利用所述的防松螺母(2)的螺旋面、所述的防松垫圈(3)的螺旋面及止挡、所述的带槽螺栓(1)的螺旋槽和所述的锁紧螺母(4)组成锁闭结构来压紧并稳定住所述的防松螺母(2)，使其没有后退间隙，保持预紧力，从而达到防松目的。这种结构既不影响紧固力，也不影响防松效果，对横向振动力、变载荷、温度变化等影响螺栓松动因素不敏感，所述的防松螺栓结构简单、防松效果好、免维护，克服了现有技术中的不足，解决了现有防松螺栓存在的问题。
22.本例所述仅是本发明的基本实施方式，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种防松螺栓，其特征在于：所述的防松螺栓由带槽螺栓体(1)、防松螺母(2)、防松垫圈(3)、锁紧螺母(4)构成；所述的带槽螺栓体(1)上带有与螺纹旋向相反的螺旋槽，螺旋槽螺旋角β大于所述的防松螺母(2)螺旋面螺旋角α，螺旋槽螺旋角β的余角大于螺纹螺旋角λ；所述的防松垫圈(3)的一端带有放射状均布螺旋面，所述的防松垫圈(3)的螺旋面中心轴与所述的防松垫圈(3)中心轴同心，所述的防松垫圈(3)螺旋面的螺旋角α1等于所述的防松螺母(2)螺旋面的螺旋角α，所述的防松垫圈(3)放射状均布螺旋面旋向与内环面止挡旋向相同；所述的带槽螺栓体(1)的螺旋槽和所述的锁紧螺母(4)组成锁闭结构来压紧并稳定住所述的防松螺母(2)，使其没有后退间隙。2.根据权利要求1所述的防松螺栓，其特征在于：所述的防松螺母(2)的一端带有放射状均布螺旋面，所述的防松螺母(2)螺旋面的中心轴与螺纹中心轴同心，所述的防松螺母(2)螺旋面旋向与螺纹旋向相反，所述的防松螺母(2)螺旋面的螺旋角α大于螺纹螺旋角λ。3.根据权利要求1所述的防松螺栓，其特征在于：所述的防松垫圈(3)的内环面带有止挡，所述的防松垫圈(3)止挡断面同所述的带槽螺栓体(1)的螺旋槽断面相同，所述的防松垫圈(3)止挡的螺旋角β1等于所述的带槽螺栓体(1)螺旋槽的螺旋角β，两者旋向相同，所述的防松垫圈(3)的止挡与所述的带槽螺栓体(1)的螺旋槽相配。4.根据权利要求1所述的防松螺栓，其特征在于：所述的防松螺母(2)带有螺旋面的一端与所述的防松垫圈(3)带有螺旋面的一端相对装配。

技术总结
本发明所述的防松螺栓由带槽螺栓体(1)、防松螺母(2)、锁紧垫圈(3)、锁紧螺母(4)构成。所述的防松螺栓通过所述的防松螺母(2)来调节预紧扭矩，在保持摩擦力自锁的同时，利用所述的防松螺母(2)的锯齿面、所述的锁紧垫圈(3)的弹性齿及止挡、所述的带槽螺栓体(1)的螺旋槽和所述的锁紧螺母(4)组成锁闭结构来压紧并稳定住所述的防松螺母(2)，使其没有后退间隙，保持预紧力，从而达到防松目的。这种结构既不影响紧固力，也不影响防松效果，对横向振动力、变载荷、温度变化等影响螺栓松动因素不敏感，所述的防松螺栓结构简单、防松效果好、免维护，克服了现有技术中的不足，解决了现有防松螺栓存在的问题。在的问题。在的问题。


技术研发人员：吕贵刚
受保护的技术使用者：吕贵刚
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2022/5/25