一种纸板表面自动打孔装置的制作方法

1.本实用涉及纸板加工设备技术领域，尤其涉及一种纸板表面自动打孔装置。


背景技术：

2.打孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备的统称。目前一般打孔装置多采用人工对准通过人力挤压的方式进行打孔，这种方式精度较低，效率不高，强度较大，而且存在安全隐患，现有的打孔装置对纸板进行打孔时，通常纸板底部会出现凹陷，影响纸板的美观程度。


技术实现要素：

3.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种纸板表面自动打孔装置。
4.设计一种纸板表面自动打孔装置，包括：
5.底座；
6.挤压装置，装配于所述底座上，用于对纸板进行打孔；
7.缓冲装置，装配于所述底座上，并对打孔时的纸板进行缓冲。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压装置包括两个固定箱，两个所述固定箱的内腔均安装有液压缸，两个所述固定箱相对的一侧均滑动安装有按压板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述按压板互相远离的一侧贯穿所述固定箱并延伸至所述固定箱的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述按压板互相远离一侧的底端均与所述液压缸的输出端固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述按压板的底端装配有打孔块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲装置包括两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定安装有连接块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：两个所述连接块相对的一侧均安装有可转动的伸缩杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：两个所述伸缩杆的顶端均通过活动块转动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的顶端开设有凹槽，所述活动块的顶端固定安装有缓冲块。
16.作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲块的顶端贯穿底座并延伸至所述底座的外部。
17.上述技术方案具有如下优点或有益效果：当在对纸板进行加工时，通过液压缸带动按压板上的打孔块对纸板进行打孔，进而有效的提高了纸板打孔的效率，并且降低了工作人员的劳动强度，同时在两侧装设有固定箱，可保护作业人员的安全，再通过缓冲装置对
纸板的底部进行保护，当打孔块向下移动对纸板进行打孔时，纸板底部会受到挤压导致孔径边缘受到挤压，孔径边缘受力凹陷下去，进而影响纸板的美观程度，通过缓冲块配合伸缩杆对纸板进行支撑，从而保护纸板孔径边缘不会受到较大的压力，进而保证纸板的完整。
附图说明
18.参考所附附图，以更加充分的描述本实用的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用范围的限制。
19.图1为本实用新型实施例外部结构立体图；
20.图2为本实用新型实施例内部结构主视图；
21.图3为本实用新型实施例缓冲装置结构主视图；
22.图4为本实用新型实施例缓冲装置结构俯视图。
23.上述附图标记表示：1、底座；2、挤压装置；3、缓冲装置；11、凹槽；21、固定箱；22、液压缸；23、按压板；24、打孔块；31、固定板；32、连接块；33、伸缩杆；34、活动块；35、缓冲块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.下面结合附图和具体实施例对本实用作进一步说明，但不作为本实用的限定。
27.参照图1-4，一种纸板表面自动打孔装置，包括：
28.底座1；
29.挤压装置2，装配于底座1上，用于对纸板进行打孔；
30.缓冲装置3，装配于底座1上，并对打孔时的纸板进行缓冲。
31.通过挤压装置2内部的液压缸22对按压板23进行伸缩，同时通过按压板23上的打孔块24对纸板进行打孔，再通过底座1上的缓冲块35对纸板的底部进行防护。
32.如图2所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对挤压装置2 进行描述，挤压装置2包括两个固定箱21，两个固定箱21的内腔均安装有液压缸22，两个固定箱21相对的一侧均滑动安装有按压板23。
33.按压板23互相远离的一侧贯穿固定箱21并延伸至固定箱21的内部。
34.按压板23互相远离一侧的底端均与液压缸22的输出端固定连接。
35.按压板23的底端装配有打孔块24。
36.如图3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对缓冲装置3 进行描述，缓冲装置3包括两个固定板31，两个固定板31相对的一侧均固定安装有连接块32。
37.两个连接块32相对的一侧均安装有可转动的伸缩杆33。
38.其中伸缩杆33上套有弹性机构，通过过伸缩杆33伸缩时通过弹性机构对伸缩杆33上的力进行消除。
39.两个伸缩杆33的顶端均通过活动块34转动连接。
40.底座1的顶端开设有凹槽11，活动块34的顶端固定安装有缓冲块35。
41.缓冲块35的顶端贯穿底座1并延伸至底座1的外部。
42.当纸板在进行打孔时，打孔块24向下移动对纸板进行打孔，同时通过纸板底部的缓冲块35对纸板底部进行防护，进而保护纸板底部的完整。
43.工作原理：在使用此装置时，先将需要打孔的纸板防止在底座1 上，同时启动挤压装置2，使液压缸22进行移动并带动按压板23进行上下移动，并且通过按压板23底部的打孔块24对纸板进行打孔，同时通过底座1上的缓冲装置3对纸板底部进行防护，当纸板进行打孔时纸板上方受力向下移动，通过缓冲块35将纸板受力点位置的力传导到伸缩杆33上，对纸板上的力进行分散，从而保证纸板的完整性。
44.以上所述仅为本实用较佳的实施例，并非因此限制本实用的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用的保护范围内。


技术特征：
1.一种纸板表面自动打孔装置，其特征在于；包括：底座(1)；挤压装置(2)，装配于所述底座(1)上，用于对纸板进行打孔；缓冲装置(3)，装配于所述底座(1)上，并对打孔时的纸板进行缓冲。2.根据权利要求1所述的一种纸板表面自动打孔装置，其特征在于：所述挤压装置(2)包括两个固定箱(21)，两个所述固定箱(21)的内腔均安装有液压缸(22)，两个所述固定箱(21)相对的一侧均滑动安装有按压板(23)。3.根据权利要求2所述的一种纸板表面自动打孔装置，其特征在于：所述按压板(23)互相远离的一侧贯穿所述固定箱(21)并延伸至所述固定箱(21)的内部。4.根据权利要求3所述的一种纸板表面自动打孔装置，其特征在于：所述按压板(23)互相远离一侧的底端均与所述液压缸(22)的输出端固定连接。5.根据权利要求3所述的一种纸板表面自动打孔装置，其特征在于：所述按压板(23)的底端装配有打孔块(24)。6.根据权利要求1所述的一种纸板表面自动打孔装置，其特征在于：所述缓冲装置(3)包括两个固定板(31)，两个所述固定板(31)相对的一侧均固定安装有连接块(32)。7.根据权利要求6所述的一种纸板表面自动打孔装置，其特征在于：两个所述连接块(32)相对的一侧均安装有可转动的伸缩杆(33)。8.根据权利要求7所述的一种纸板表面自动打孔装置，其特征在于：两个所述伸缩杆(33)的顶端均通过活动块(34)转动连接。9.根据权利要求8所述的一种纸板表面自动打孔装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端开设有凹槽(11)，所述活动块(34)的顶端固定安装有缓冲块(35)。10.根据权利要求9所述的一种纸板表面自动打孔装置，其特征在于：所述缓冲块(35)的顶端贯穿底座(1)并延伸至所述底座(1)的外部。

技术总结
本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，尤其是一种纸板表面自动打孔装置，包括底座；挤压装置，装配于底座上，用于对纸板进行打孔；缓冲装置，装配于底座上，并对打孔时的纸板进行缓冲。当在对纸板进行加工时，通过液压缸带动按压板上的打孔块对纸板进行打孔，进而有效的提高纸板打孔的效率，并且降低了工作人员的劳动强度，同时在两侧装设有固定箱，可保护工作人员的安全，再通过缓冲装置对纸板的底部进行保护，当打孔块向下移动对纸板进行打孔时，纸板底部会受到挤压导致孔径边缘受到挤压，孔径边缘受力凹陷下去，进而影响纸板的美观程度，通过缓冲块配合伸缩杆对纸板进行支撑，从而保护纸板孔径边缘不会受到较大的压力，进而保证纸板的完整。纸板的完整。纸板的完整。


技术研发人员：熊东锦
受保护的技术使用者：武汉锦雄雄包装有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/25