一种消音管的制作方法

1.本实用新型涉及消音管装置技术领域，具体为一种消音管。


背景技术：

2.现有的生活环境中各类噪音源层出不穷，已经对人们的生活产生了较大的影响，隔音降噪设备也因此应运而生。
3.现有的消音结构装置大多结构复杂，体积庞大，在使用过程中需要提供外接动力源，因而产生额外的负担，从而需要一种结构简单，消音降噪效果明显的消音管结构装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消音管，以解决上述背景技术中提出现有的消音结构装置大多结构复杂，体积庞大，在使用过程中需要提供外接动力源，因而产生额外的负担，从而需要一种结构简单，消音降噪效果明显的消音管结构装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消音管，包括无缝钢管，所述无缝钢管顶部得中间位置处设置有五阀组，是无缝钢管顶部的一侧设置有接管，所述无缝钢管的一侧设置有带颈对焊法兰b，所述无缝钢管远离带颈对焊法兰b的一侧设置有封头a，所述无缝钢管内部的一侧设置有封头b，所述封头b的一侧设置有孔管b，所述孔管b的内部设置有孔管c，所述孔管c的内部设置有孔管d，所述孔管d的内部设置有孔管a，所述孔管a的一侧延伸至无缝钢管的外部并设置有带颈对焊法兰a，所述孔管a位于孔管d内部的一侧设置有管帽。
6.优选的，所述孔管a、孔管b、孔管c和孔管d的外侧均匀设置有φ直径的孔，且孔的面积总量大于等于a口内截面积的倍。
7.优选的，所述五阀组的外侧均匀设置有调节阀，且调节阀的外侧皆设置有防滑盖。
8.优选的，所述无缝钢管的外侧涂有防锈油漆，且防锈油漆内含荧光粉。
9.优选的，所述孔管a、孔管b、孔管c和孔管d之间的外侧皆设置有支撑架。
10.优选的，所述接管的外侧与无缝钢管之间设置有密封条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该消音管通过设计一种结构简单合理，成本低廉，安装方便的消音管，从而实现对介质的降噪功能；
12.通过孔管a、封头a、无缝钢管、孔管b、孔管c、孔管d、管帽、封头b和带颈对焊法兰b之间的互相配合，使得噪音介质从带颈对焊法兰a的一端进入孔管a的内部，并通过孔管b、孔管c和孔管d之间的层层传递，使得介质从孔中排出，从而使得介质的中的噪音得到减弱和消除，并且通过带颈对焊法兰a和带颈对焊法兰b与设备连接，方便了安装人员的拆装，提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖视图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型的俯侧视剖视。
16.图中：1、带颈对焊法兰a；2、孔管a；3、封头a；4、无缝钢管；5、孔管b；6、五阀组；7、接管；8、管帽；9、封头b；10、带颈对焊法兰b；11、孔管c；12、孔管d。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种消音管，包括无缝钢管4，无缝钢管4顶部得中间位置处设置有五阀组6，是无缝钢管4顶部的一侧设置有接管7，无缝钢管4的一侧设置有带颈对焊法兰b10，无缝钢管4远离带颈对焊法兰b10的一侧设置有封头a3，无缝钢管4内部的一侧设置有封头b9，封头b9的一侧设置有孔管b5，孔管b5的内部设置有孔管c11，孔管c11的内部设置有孔管d12，孔管d12的内部设置有孔管a2，孔管a2的一侧延伸至无缝钢管4的外部并设置有带颈对焊法兰a1，孔管a2位于孔管d12内部的一侧设置有管帽8。
19.进一步的，孔管a2、孔管b5、孔管c11和孔管d12的外侧均匀设置有φ5直径的孔，且孔的面积总量大于等于a口内截面积的5倍，实现了介质的流通。
20.进一步的，五阀组6的外侧均匀设置有调节阀，且调节阀的外侧皆设置有防滑盖，方便对装置进行检测。
21.进一步的，无缝钢管4的外侧涂有防锈油漆，且防锈油漆内含荧光粉，防止装置生锈并且进行警示。
22.进一步的，孔管a2、孔管b5、孔管c11和孔管d12之间的外侧皆设置有支撑架，对装置进行支撑。
23.进一步的，接管7的外侧与无缝钢管4之间设置有密封条，实现对装置的密封。
24.工作原理：该装置在使用时，通过带颈对焊法兰a1和带颈对焊法兰b1o与外界设备进行连接，当介质通过带颈对焊法兰a1的位置处流入孔管a2的内部时，进而通过孔管a2外侧的孔进一步依次传递至孔管d12、孔管c11、孔管b5的位置处，并最终从孔管b5流入无缝钢管4的内部，并从带颈对焊法兰bi0的位置处排出，通过各个零部件的之间的互相配合，从而实现了对介质降低噪音的目的。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种消音管，包括无缝钢管（4），其特征在于：所述无缝钢管（4）顶部的中间位置处设置有五阀组（6），无缝钢管（4）顶部的一侧设置有接管（7），所述无缝钢管（4）的一侧设置有带颈对焊法兰b（10），所述无缝钢管（4）远离带颈对焊法兰b（10）的一侧设置有封头a（3），所述无缝钢管（4）内部的一侧设置有封头b（9），所述封头b（9）的一侧设置有孔管b（5），所述孔管b（5）的内部设置有孔管c（11），所述孔管c（11）的内部设置有孔管d（12），所述孔管d（12）的内部设置有孔管a（2），所述孔管a（2）的一侧延伸至无缝钢管（4）的外部并设置有带颈对焊法兰a（1），所述孔管a（2）位于孔管d（12）内部的一侧设置有管帽（8）。2.根据权利要求1所述的一种消音管，其特征在于：所述孔管a（2）、孔管b（5）、孔管c（11）和孔管d（12）的外侧均匀设置有φ5直径的孔，且孔的面积总量大于等于a口内截面积的5倍。3.根据权利要求1所述的一种消音管，其特征在于：所述五阀组（6）的外侧均匀设置有调节阀，且调节阀的外侧皆设置有防滑盖。4.根据权利要求1所述的一种消音管，其特征在于：所述孔管a（2）、孔管b（5）、孔管c（11）和孔管d（12）之间的外侧皆设置有支撑架。5.根据权利要求1所述的一种消音管，其特征在于：所述接管（7）的外侧与无缝钢管（4）之间设置有密封条。

技术总结
本实用新型公开了一种消音管，包括无缝钢管，所述无缝钢管顶部得中间位置处设置有五阀组，是无缝钢管顶部的一侧设置有接管，所述无缝钢管的一侧设置有带颈对焊法兰B，所述无缝钢管远离带颈对焊法兰B的一侧设置有封头A，所述无缝钢管内部的一侧设置有封头B；本实用新型通过孔管A、封头A、无缝钢管、孔管B、孔管C、孔管D、管帽、封头B和带颈对焊法兰B之间的互相配合，使得噪音介质从带颈对焊法兰A的一端进入孔管A的内部，并通过孔管B、孔管C和孔管D之间的层层传递，使得介质从孔中排出，从而使得介质的中的噪音得到减弱和消除，并且通过带颈对焊法兰A和带颈对焊法兰B与设备连接，方便了安装人员的拆装，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：顾洋 顾媛媛 杜昕
受保护的技术使用者：顾洋
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2022/5/25