一种预涂膜涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷薄膜制造技术领域，尤其是涉及一种预涂膜涂胶装置。


背景技术：

2.预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺，它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂抹在薄膜上并复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行热熔复合；为实现自动将胶液涂抹到塑料薄膜上，公开号为cn212143179u的专利公开了一种预涂膜生产用涂胶装置，其利用电机驱动丝杆转动从而带动涂胶头横向运动直至涂胶头将胶液涂满塑料薄膜，但其单一的涂胶喷头需要走完整个涂胶路径才能完成涂胶，因而涂胶效率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种预涂膜涂胶装置，其解决了现有技术中涂胶效率较低问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种预涂膜涂胶装置，包括机箱、驱动单元和两个涂胶单元，所述驱动单元包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮和两端封闭的驱动绳，所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮均转动连接于所述机箱内且三者的轴向依次为横向、纵向和竖向，所述驱动绳的一头套设在所述主动轮上且其另一头经所述第一从动轮张紧后套设在所述第二从动轮上，两个所述涂胶单元分别通过连接组件连接于所述驱动绳上且其能在所述驱动绳的驱动下相向或背离运动。
5.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过将主动轮、第一从动轮和第二从动轮均转动连接于机箱内且三者的轴向分别为横向、纵向和竖向，将三者通过两端封闭的驱动绳相连以及将两个涂胶单元分别通过连接组件连接于驱动绳上，实现主动轮正转或反转带动连接于驱动绳上的两个涂胶单元相向或背离运动，两个涂胶单元同时对薄膜进行涂胶作业，缩短了同一薄膜的涂胶所需时间，提高了涂胶效率。
6.进一步的，各所述连接组件均包括本体和抱箍，各所述抱箍均套设且固定连接于所述驱动绳上，各所述抱箍和各所述涂胶单元分别固定连接于各所述本体的上下两端。
7.进一步的，各所述抱箍的内侧均固定连接有橡胶垫。
8.进一步的，所述第一从动轮和所述第二从动轮分别通过第一安装座和第二安装座转动连接于所述机箱内，所述第一安装座和所述第二安装座之间固定连接有横向的滑杆，各所述本体均套设且滑动连接于所述滑杆上。
9.进一步的，还包括两个烘干组件，各所述烘干组件的顶部均滑动连接于所述滑杆上且其用以烘干涂胶后的薄膜，各所述烘干组件分别与各所述本体固定连接。
10.进一步的，各所述烘干组件均为中空条状且其底端敞口，所述烘干组件的侧壁上设有进气口，所述进气口外接有供气设备。
11.进一步的，所述烘干组件的底端呈喇叭状且其大端朝下。
12.进一步的，还包括用以输送薄膜的输送皮带，所述输送皮带的两端均转动连接于所述机箱内且其位于所述涂胶单元的下方，所述机箱的两端分别设有用以薄膜进出的进口和出口。
13.进一步的，所述驱动绳采用橡胶制成。
14.进一步的，所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮上均设有减重通孔。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2为图1的a处局部放大图；
17.图3为图1的主视图；
18.图4为本实用新型实施例的内部结构示意图。
19.上述附图中：1、机箱；2、主动轮；3、第一从动轮；4、第二从动轮；5、驱动绳；6、本体；7、抱箍；8、橡胶垫；9、第一安装座；10、第二安装座；11、滑杆；12、烘干组件；121、进气口；13、输送皮带；14、薄膜；15、涂胶单元。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
21.如图1、图3及图4所示，本实用新型实施例提出了一种预涂膜涂胶装置，包括机箱 1、驱动单元和两个涂胶单元15，所述驱动单元包括主动轮2、第一从动轮3、第二从动轮 4和两端封闭的驱动绳5，所述主动轮2、所述第一从动轮3和所述第二从动轮4均转动连接于所述机箱1内且三者的轴向依次为横向、纵向和竖向，所述驱动绳5的一头套设在所述主动轮2上且其另一头经所述第一从动轮3张紧后套设在所述第二从动轮4上，两个所述涂胶单元15分别通过连接组件连接于所述驱动绳5上且其能在所述驱动绳5的驱动下相向或背离运动，需要注意的是，为使驱动绳5能够驱动两个涂胶单元15同时相向或背离运动，两个涂胶单元15应当分别连接于驱动绳5相平行的两段直线段上；应当理解的是，涂胶单元15包括供胶设备和涂胶喷头等，由于本实用新型并未对其作出改进，其具体结构为本领域常规技术手段，此处不再赘述，当然，实际使用时，应当将主动轮2与带有正反转功能的电机(图中未示出)相连，以使其能够驱动主动轮2正转或反转。
22.通过将主动轮2、第一从动轮3和第二从动轮4均转动连接于机箱1内且三者的轴向分别为横向、纵向和竖向，将三者通过两端封闭的驱动绳5相连以及将两个涂胶单元15 分别通过连接组件连接于驱动绳5上，实现主动轮2正转或反转带动连接于驱动绳5上的两个涂胶单元15相向或背离运动，两个涂胶单元15同时对薄膜14进行涂胶作业，缩短了同一薄膜14的涂胶所需时间，提高了涂胶效率。
23.如图3所示，本实用新型实施例提出了一种预涂膜涂胶装置，各所述连接组件均包括本体6和抱箍7，各所述抱箍7均套设且固定连接于所述驱动绳5上，各所述抱箍7和各所述涂胶单元15分别固定连接于各所述本体6的上下两端，应当理解的是，上述抱箍7 为普通的抱箍7，此处不再赘述其结构和装拆方式；采用上述方案，抱箍7方便拆装、便于调节两个涂胶单元15的相对位置且固定稳定。
24.如图2所示，本实用新型实施例提出了一种预涂膜涂胶装置，为进一步提升涂胶单
元15的固定稳定性，各所述抱箍7的内侧均固定连接有橡胶垫8，利用橡胶垫8的高摩擦系数以及形变来提升抱箍7与驱动绳5之间固定可靠性。
25.如图1及图3所示，本实用新型实施例提出了一种预涂膜涂胶装置，为避免涂胶单元 15长时间吊挂在驱动绳5上从而易导致驱动绳5变形，所述第一从动轮3和所述第二从动轮4分别通过第一安装座9和第二安装座10转动连接于所述机箱1内，所述第一安装座9 和所述第二安装座10之间固定连接有横向的滑杆11，各所述本体6均套设且滑动连接于所述滑杆11上；采用上述方案，滑杆11对本体6实现支撑和导向，驱动绳5仅对涂胶单元15起到驱动作用，减缓了驱动绳5的变形程度。
26.如图1及图2所示，本实用新型实施例提出了一种预涂膜涂胶装置，考虑到实际生产过程中，往往需要将涂胶后的薄膜14进行烘干以便于收卷，还包括两个烘干组件12，各所述烘干组件12的顶部均滑动连接于所述滑杆11上且其用以烘干涂胶后的薄膜14，各所述烘干组件12分别与各所述本体6固定连接，驱动绳5通过抱箍7驱动本体6横向移动从而带动烘干组件12同步运动，从而实现烘干组件12对涂胶后的薄膜14起到烘干效果。
27.如图1及图2所示，本实用新型实施例提出了一种预涂膜涂胶装置，各所述烘干组件 12均为中空条状且其底端敞口，所述烘干组件12的侧壁上设有进气口121，所述进气口 121连通有供气设备，应当理解的是，上述供气设备(图中未示出)为常规的供气设备，此处不再赘述其具体结构和连接方式；采用上述方案，供起设备将热气吹至薄膜14上从而将薄膜14上的涂胶烘干，烘干效果良好。
28.如图2所示，本实用新型实施例提出了一种预涂膜涂胶装置，为增大烘干的单位面积以进一步提升烘干效果，所述烘干组件12的底端呈喇叭状且其大端朝下。
29.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种预涂膜涂胶装置，为方便将薄膜14输送至涂胶单元15下方进行涂胶，还包括用以输送薄膜14的输送皮带13，所述输送皮带13 的两端均转动连接于所述机箱1内且其位于所述涂胶单元15的下方，应当理解的是，实际使用时输送皮带13应连接有使其转动的驱动电机，所述机箱1的两端分别设有用以薄膜14进出的进口和出口；实际生产过程中，可将涂胶单元15、主动轮2的驱动电机以及输送皮带13的驱动电机均电连接于控制器，利用控制器协调控制整个装置进行薄膜14的涂胶作业，提升工作效率；上述控制器为常规的plc控制器或是其他能实现上述功能的控制器，此处不再赘述。
30.本实用新型实施例提出了一种预涂膜涂胶装置，所述驱动绳5采用橡胶制成，橡胶制成的驱动绳5摩擦系数较大，主动轮2便于带动驱动绳5运动，且抱箍7内侧的橡胶垫8 与驱动绳5之间的固定更为牢固。
31.如图4所示，本实用新型实施例提出了一种预涂膜涂胶装置，为减轻重量，节省能耗，所述主动轮2、所述第一从动轮3和所述第二从动轮4上均设有减重通孔。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种预涂膜涂胶装置，其特征在于：包括机箱(1)、驱动单元和两个涂胶单元(15)，所述驱动单元包括主动轮(2)、第一从动轮(3)、第二从动轮(4)和两端封闭的驱动绳(5)，所述主动轮(2)、所述第一从动轮(3)和所述第二从动轮(4)均转动连接于所述机箱(1)内且三者的轴向依次为横向、纵向和竖向，所述驱动绳(5)的一头套设在所述主动轮(2)上且其另一头经所述第一从动轮(3)张紧后套设在所述第二从动轮(4)上，两个所述涂胶单元(15)分别通过连接组件连接于所述驱动绳(5)上且其能在所述驱动绳(5)的驱动下相向或背离运动。2.如权利要求1所述的一种预涂膜涂胶装置，其特征在于：各所述连接组件均包括本体(6)和抱箍(7)，各所述抱箍(7)均套设且固定连接于所述驱动绳(5)上，各所述抱箍(7)和各所述涂胶单元(15)分别固定连接于各所述本体(6)的上下两端。3.如权利要求2所述的一种预涂膜涂胶装置，其特征在于：各所述抱箍(7)的内侧均固定连接有橡胶垫(8)。4.如权利要求2或3所述的一种预涂膜涂胶装置，其特征在于：所述第一从动轮(3)和所述第二从动轮(4)分别通过第一安装座(9)和第二安装座(10)转动连接于所述机箱(1)内，所述第一安装座(9)和所述第二安装座(10)之间固定连接有横向的滑杆(11)，各所述本体(6)均套设且滑动连接于所述滑杆(11)上。5.如权利要求4所述的一种预涂膜涂胶装置，其特征在于：还包括两个烘干组件(12)，各所述烘干组件(12)的顶部均滑动连接于所述滑杆(11)上且其用以烘干涂胶后的薄膜(14)，各所述烘干组件(12)分别与各所述本体(6)固定连接。6.如权利要求5所述的一种预涂膜涂胶装置，其特征在于：各所述烘干组件(12)均为中空条状且其底端敞口，所述烘干组件(12)的侧壁上设有进气口(121)，所述进气口(121)外接有供气设备。7.如权利要求6所述的一种预涂膜涂胶装置，其特征在于：所述烘干组件(12)的底端呈喇叭状且其大端朝下。8.如权利要求7所述的一种预涂膜涂胶装置，其特征在于：还包括用以输送薄膜(14)的输送皮带(13)，所述输送皮带(13)的两端均转动连接于所述机箱(1)内且其位于所述涂胶单元(15)的下方，所述机箱(1)的两端分别设有用以薄膜(14)进出的进口和出口。9.如权利要求3所述的一种预涂膜涂胶装置，其特征在于：所述驱动绳(5)采用橡胶制成。10.如权利要求1-3任意一项所述的一种预涂膜涂胶装置，其特征在于：所述主动轮(2)、所述第一从动轮(3)和所述第二从动轮(4)上均设有减重通孔。

技术总结
本实用新型提供了一种预涂膜涂胶装置，涉及印刷薄膜制造技术领域，包括机箱、驱动单元和两个涂胶单元，所述驱动单元包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮和两端封闭的驱动绳，所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮均转动连接于所述机箱内且三者的轴向依次为横向、纵向和竖向，所述驱动绳的一头套设在所述主动轮上且其另一头经所述第一从动轮张紧后套设在所述第二从动轮上，两个所述涂胶单元分别通过连接组件连接于所述驱动绳上且其能在所述驱动绳的驱动下相向或背离运动；其解决了现有技术中涂胶效率较低问题。现有技术中涂胶效率较低问题。现有技术中涂胶效率较低问题。


技术研发人员：毛鲜群
受保护的技术使用者：泸州顺达齐印务有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2022/5/25