一种用于陶瓷元件膜片流延工艺的设备的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷元件制作技术领域，具体而言，涉及一种用于陶瓷元件膜片流延工艺的设备。


背景技术：

2.在制作mlcc(multi-layer ceramic chip capacitors，片式多层陶瓷电容器)陶瓷膜片的流延工艺中，陶瓷浆料通过流延头的浇注口，覆盖于运行的基材pet离型膜表面，形成均匀的陶瓷层，因未成膜型，陶瓷层边缘在设备运行中易出现扩散变薄，从而在成膜后陶瓷膜片边缘易产生锯齿状、毛刺状，此现象对后续工艺如印刷、叠层制作产品造成影响，锯齿状、毛刺状膜片边缘容易掉落陶瓷粉末，设备运行过程中，掉落的陶瓷粉末会粘附于设备辊轴和丝网、剥离台等重要的部位。不断堆积并夹入产品内使得产品内含夹杂，若陶瓷粉末顶破丝网，也会造成重要工装丝网的损耗及主料的浪费。
3.因此，现有流延设备亟待进一步优化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷元件膜片流延工艺的设备，其能够改善上述问题。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本实用新型提供一种用于陶瓷元件膜片流延工艺的设备。
7.该设备包括流延头、吸附轴和pet离型膜，所述设备还包括紧邻pet离型膜两侧分别设置的吹气装置。
8.该吹气装置包括：
9.吸附磁铁，位于所述吹气装置的顶部；
10.第一连接柱，通过螺栓活动连接于所述吸附磁铁下方；
11.第二连接柱，通过螺栓活动连接于所述第一连接柱下方，与所述吸附磁铁错位相对；
12.夹持板，包括夹持板本体及夹持环，所述夹持板通过螺栓活动连接于所述第二连接柱的下方；
13.风管，夹持于所述夹持板的夹持环内，位于所述pet离型膜的上方。
14.其中，所述螺栓为单转向球螺栓或双转向球螺栓。
15.其中，所述风管的出风口呈向内倾斜状。
16.其中，所述第一连接柱的侧端设有紧固调节阀。
17.优选的，所述夹持板上的夹持环共两个，分别设于所述夹持板本体的上下部。
18.优选的，所述风管的管道口径为3～5mm。
19.进一步的，所述夹持板上设有夹持环调节阀。
20.其中，所述吹气装置的风管出口设于离所述流延头的出料口20～30cm处。
21.优选的，所述风管的出风口设于离所述pet离型膜承载陶瓷层的上方0.5～1.0cm处。
22.上述本实用新型提供的一种用于陶瓷元件膜片流延工艺的设备，通过吹风装置的使用，解决现有技术中陶瓷膜片边缘易产生锯齿状、毛刺状从而影响后续工艺，造成产品品质不良的问题。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本实用新型提供的现有技术结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例提供的一种用于陶瓷元件膜片流延工艺的设备的部分结构示意图；
27.图3是本实用新型实施例提供的一种用于陶瓷元件膜片流延工艺的设备的吹气装置结构示意图。
28.附图编号说明：
29.编号名称编号名称01流延头42第二连接柱02吸附轴43夹持板03pet离型膜44风管04吹气装置45螺栓40吸附磁铁430夹持板本体41第一连接柱431夹持环410紧固调节阀432夹持环调节阀100陶瓷层
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具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参照图1至图3，本实施例提供一种用于陶瓷元件膜片流延工艺的设备。
32.图1是本实用新型提供的现有技术结构示意图。
33.通过图1可以看出，现有技术中当陶瓷浆料通过流延头01的出料口，覆盖于运行的基材pet离型膜03表面，形成均匀的陶瓷层100，因此时未成膜型，陶瓷层100的边缘在设备运行中易出现扩散变薄，从而在成膜后陶瓷膜片边缘易产生锯齿状、毛刺状。
34.图2是本实用新型实施例提供的一种用于陶瓷元件膜片流延工艺的设备的部分结构示意图。
35.图3是本实用新型实施例提供的一种用于陶瓷元件膜片流延工艺的设备的吹气装置结构示意图。
36.该设备包括流延头01、吸附轴02和pet离型膜03，所述设备还包括紧邻pet离型膜03两侧分别设置的吹气装置04。
37.可以理解的，通过在pet离型膜03两侧分别设置的吹气装置04，可以在陶瓷层100成型过程中对其边缘轻轻的吹气，加速使边缘固化成型，避免因设备的运作和长时间的流动而导致的变形。
38.该吹气装置04包括：
39.吸附磁铁40，位于所述吹气装置04的顶部；
40.第一连接柱41，通过螺栓45活动连接于所述吸附磁铁40的下方；
41.第二连接柱42，通过螺栓45活动连接于所述第一连接柱41的下方，与所述吸附磁铁40错位相对；
42.夹持板43，包括夹持板本体430及夹持环431，所述夹持板43通过螺栓45活动连接于所述第二连接柱42的下方；
43.风管44，夹持于所述夹持板43的夹持环431内，位于所述pet离型膜03的上方。
44.在一些实施例中，上述第二连接柱42并非必需，可以将夹持板43直接与所述第一连接柱41活动连接。
45.在一些实施例中，所述螺栓45为单转向球螺栓或双转向球螺栓。
46.可以理解的，转向球螺栓的运用可使吹气装置04的各结构灵活转动，以便根据流延工艺的制程状态便捷调整风管44的方位。
47.进一步的，所述风管44的出风口呈向内倾斜状。
48.可以理解的，向产品的方向倾斜更加有利于吹气的方位集中，更有利于加快陶瓷层100的成型。
49.在一些实施例中，所述第一连接柱41的侧端设有紧固调节阀410。通过紧固调节阀410可进一步对调整好方位后的上下连接的结构进行固定，防止松动。
50.优选的，所述夹持板43上的夹持环431共两个，分别设于所述夹持板本体430的上下部，有利于更加稳固的控制风管44的吹气方向。
51.由于陶瓷层100的制作是一个十分精细化的过程，对各项机构均有一定要求，风管的大小也会影响成型质量的优劣，优选的，所述风管44的管道口径为3～5mm。其中，所述吹气装置04的风管出口设于离所述流延头01的出料口20～30cm处。
52.在一些实施例中，风管44的出风口的设置位置非常重要，太远或太近皆不利于整个流延过程中的陶瓷层100成型，因此，优选的，所述风管44的出风口设于离所述pet离型膜03承载陶瓷层100的上方0.5～1.0cm处。
53.进一步的，所述夹持板43上设有夹持环调节阀432，用于加固整个夹持动作。
54.综上所述，本实用新型提供的一种用于陶瓷元件膜片流延工艺的设备，所述设备包括：流延头、吸附轴和pet离型膜，其特征在于，所述设备还包括紧邻pet离型膜两侧分别设置的吹气装置。通过上述设备，旨在解决现有技术中陶瓷膜片边缘易产生锯齿状、毛刺状从而影响后续工艺，造成产品品质不良的问题。
55.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
57.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
58.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于陶瓷元件膜片流延工艺的设备，包括流延头、吸附轴和pet离型膜，其特征在于，所述设备还包括紧邻pet离型膜两侧分别设置的吹气装置；所述吹气装置包括：吸附磁铁，位于所述吹气装置的顶部；第一连接柱，通过螺栓活动连接于所述吸附磁铁下方；第二连接柱，通过螺栓活动连接于所述第一连接柱下方，与所述吸附磁铁错位相对；夹持板，包括夹持板本体及夹持环，所述夹持板通过螺栓活动连接于所述第二连接柱的下方；风管，夹持于所述夹持板的夹持环内，位于所述pet离型膜的上方。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述螺栓为单转向球螺栓或双转向球螺栓。3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述风管的出风口呈向内倾斜状。4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一连接柱的侧端设有紧固调节阀。5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述夹持板上的夹持环共两个，分别设于所述夹持板本体的上下部。6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述风管的管道口径为3～5mm。7.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述夹持板上设有夹持环调节阀。8.根据权利要求2～7所述的任一设备，其特征在于，所述吹气装置的风管出口设于离所述流延头的出料口20～30cm处。9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述风管的出风口设于离所述pet离型膜承载陶瓷层的上方0.5～1.0cm处。

技术总结
本实用新型实施例提供的一种用于陶瓷元件膜片流延工艺的设备，属于陶瓷元件制作技术领域。所述设备包括：流延头、吸附轴和PET离型膜，其特征在于，所述设备还包括紧邻PET离型膜两侧分别设置的吹气装置。通过上述设备，旨在解决现有技术中陶瓷膜片边缘易产生锯齿状、毛刺状从而影响后续工艺，造成产品品质不良的问题。题。题。


技术研发人员：罗宇 曾德康
受保护的技术使用者：广东微容电子科技有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2022/5/25