一种缝纫机绕线供油机构的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种缝纫机，特别是一种缝纫机绕线供油机构。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
3.现在市面上流行的一种平缝机在通过主轴来驱动绕线机构和供油机构。因此绕线机构转速会取决于主轴的转速，这样容易导致主轴产生的动力大于绕线机构所需要的动力，增大了绕线机构的负荷，而且绕线机构在主轴的驱动下无法设定绕线圈数。此外，此类平缝机的油泵由主轴进行驱动，但是油泵在主轴低转速的时候难以供应足够的油量，导致平缝机的主轴与其他部件的摩擦增大，进而导致主轴故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种缝纫机绕线供油机构。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种缝纫机绕线供油机构，包括固定安装在机架上的绕线机构；绕线机构上固定安装有驱动装置；驱动装置具有绕线输出轴和油泵输出轴；所述驱动装置通过所述绕线输出轴驱动所述绕线机构工作；所述驱动装置上安装有辅助油泵机构；所述驱动装置通过所述油泵输出轴驱动所述辅助油泵机构工作；所述辅助油泵机构工作增加主轴的油量。
7.优选地，所述驱动装置为一个步进电机，步进电机具有一根贯穿所述步进电机机壳的电机轴，电机轴的一端为上述的绕线输出轴，电机轴另一端为上述油泵输出轴；所述绕线输出轴具有绕线单向轴承；所述油泵输出轴具有油泵单向轴承；所述绕线单向轴承的转动方向与所述油泵单向轴承的转动方向相反。
8.优选地，所述驱动装置包括第一电机和第二电机，第一电机和第二电机均在单侧具有电机轴，所述第一电机的电机机壳与所述第二电机的电机机壳相互固连在一起；所述第一电机的电机轴为所述绕线输出轴；所述第二电机的电机轴为所述油泵输出轴。
9.优选地，缝纫机绕线供油机构还包括控制面板，控制面板控制所述驱动装置运行。
10.优选地，所述辅助油泵机构包括油泵支架、辅助油泵；所述油泵支架与所述驱动装置固定连接，所述辅助油泵与所述油泵支架固定连接；所述辅助油泵具有进油管和出油管；所述进油管连接所述供油装置；所述出油管连接主轴轴套。
11.优选地，所述辅助油泵还包括偏心轴和油泵套，偏心轴固定连接所述油泵输出轴；所述偏心轴安装在油泵套内；所述进油管和所述出油管与所述油泵套连通。
12.优选地，所述油泵套上安装有弹簧支架。
13.优选地，所述缝纫机绕线供油机构还包括固定安装在底板上的供油装置，所述供油装置通过主轴轴套来给所述主轴供油。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型在绕线机构上单独安装了驱动装置。通过驱动装置来控制绕线机构工作，通过对驱动装置参数的设置，还可以设定绕线机构的所需的动力以及设定绕线圈数，很是方便，高效。解决了现有技术中绕线机构依赖主轴驱动，导致绕线机构负载过大且无法设定绕线圈数的问题。此外，本实用新型还在同一驱动装置上安装了辅助油泵机构，驱动装置驱动辅助油泵机构工作给主轴供油，保证主轴有充足的油量，降低主轴故障的概率。
16.2、本实用新型的驱动装置为步进电机，可以实现电机轴正转或者反转。电机轴的两端分别连接绕线机构和辅助油泵机构。通过在电机轴的两端均设置一个单向轴承，实现电机正转时驱动绕线机构工作，电机反转时驱动辅助油泵机构的技术效果，大大减少了绕线供油机构的零件数量以及所占空间。
17.实用新型
附图说明
18.图1是绕线供油机构安装在缝纫机上的结构示意图。
19.图2是绕线供油机构的结构示意图。
20.图3是绕线机构、步进电机以及辅助油泵机构的爆炸示意图。
21.图4是主轴轴套结构示意图。
22.图5是绕线供油控制方法流程图。
23.图中，1、绕线机构；2、供油装置；3、驱动装置；31、绕线输出轴；32、油泵输出轴；33、步进电机；34、绕线单向轴承；35、油泵单向轴承；4、辅助油泵机构；41、油泵支架；42、辅助油泵；421、进油管；422、出油管；423、偏心轴；4231、偏心面； 424、油泵套；425、弹簧支架；426、柱塞；427、压缩弹簧；5、主轴轴套；100、机架；101、主轴；102、底板。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
25.如图1-图4所示，一种缝纫机绕线供油机构，包括固定安装在机架100上的绕线机构1和固定安装在底板102上的供油装置 2，供油装置2通过主轴轴套5来给主轴101供油。绕线机构1 上固定安装有驱动装置3；驱动装置3上安装有辅助油泵机构4。辅助油泵机构4用来增加主轴101的油量。现有技术中具有油缸的小型油泵机构均应包含在本实施例所述的辅助油泵机构所包含的范围内。
26.驱动装置3具有绕线输出轴31和油泵输出轴32。驱动装置可以由第一电机和第二电机组成，第一电机和第二电机均在单侧具有电机轴，第一电机的电机机壳与第二电机的电机机壳相互固连在一起；第一电机的电机轴为绕线输出轴31；第二电机的电机轴为油泵输出轴32。上述第一电机和第二电机可以选用伺服电机或者步进电机。
27.如图2和图3所示，为了减少绕线供油机构的零件数量以及所占体积，作为优选，本实施例采用一个步进电机33作为驱动装置。上述步进电机33具有一根贯穿步进电机33机壳的电机轴，电机轴的一端为上述的绕线输出轴31，电机轴另一端为上述油泵输出轴32；步进电机33通过绕线输出轴31驱动绕线机构1工作；步进电机33通过油泵输出轴32驱动辅助油
泵机构4工作。
28.如图3所示，为了能够实现一个步进电机33就能驱动两个机构的技术效果，本实用新型在绕线输出轴31上安装有绕线单向轴承34；在油泵输出轴32上安装有油泵单向轴承35。绕线单向轴承34的转动方向与油泵单向轴承35的转动方向相反。通过两个单项轴承，可以实现电机的电机轴一个方向转时驱动绕线机构工作，电机轴往另一个方向转时驱动辅助油泵机构的技术效果，大大减少了绕线供油机构的零件数量以及所占空间。假如设置步进电机33正转驱动绕线机构1，步进电机33反转驱动供油装置2。当步进电机33驱动绕线机构1时，绕线单向轴承34随着电机轴一并转动，此时电机轴不能带动油泵单向轴承35一并转动。当步进电机33驱动供油装置2时，油泵单向轴承35随着电机轴一并转动，此时电机轴不能带动绕线单向轴承34一并转动。
29.缝纫机绕线供油机构还包括控制面板，控制面板控制驱动装置3运行。使用者可以通过控制面板一键控制步进电机正转或者反转，或者通过控制面板输入绕线输出轴的转速或者油泵输出轴的转速，很是方便。
30.作为优选，本实施例的辅助油泵机构4主要用来辅助供油装置2来增加主轴101的油量。辅助油泵机构4包括油泵支架41、辅助油泵42；油泵支架41与驱动装置3固定连接，辅助油泵42 与油泵支架41固定连接；辅助油泵42具有进油管421和出油管 422；进油管421连接供油装置2；出油管422连接主轴轴套5。辅助油泵42还包括偏心轴423和油泵套424，偏心轴423的大径端固定连接油泵输出轴32或油泵单向轴承35上；偏心轴423的小径端安装在油泵套424内；进油管421和出油管422与油泵套 424连通。油泵套424上安装有弹簧支架425。
31.偏心轴423的小径端圆柱面上还具有一截偏心面4231，同时辅助油泵42还具有柱塞426和压缩弹簧427，其中柱塞426通过油泵套424上的孔与偏心轴423上的小径端接触，通过调节弹簧支架425的位置而使压缩弹簧427作用在柱塞426上使之与偏心轴423的小径端保持接触。当步进电机33反转时，偏心轴423 随之反转，通过偏心面4231将进油管421供进的油输出到出油管 422，实现给主轴轴套5供油。
32.如图5所示，一种缝纫机绕线供油控制方法，包括如下步骤：
33.a：设置绕线输出轴的绕线转速v1；设置绕线机构1的绕线圈数n1；设置油泵输出轴32的转速v2；设置辅助油泵机构4的供油转速阈值v3；
34.b：判断是否启动绕线；如果是，进入步骤c；如果不是，进入步骤d；
35.c：绕线输出轴顺时针以转速v1进行转动，绕线输出轴驱动绕线机构1转动n1圈后，绕线输出轴停止转动；
36.d：读取主轴101实时转速v0，判断v0是否大于0并小于v3；如果是，进入步骤e；如果不是，进入步骤f；
37.e：驱动装置驱动油泵输出轴32逆时针以转速v2进行转动，油泵输出轴32驱动辅助油泵机构4进行供油，并实时检测v0是否大于等于v3；如果是，进入步骤f；如果不是，进入步骤d；
38.f：驱动装置停止运行。
39.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
40.尽管本文较多地使用了第一，第二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：
1.一种缝纫机绕线供油机构，其特征在于，包括固定安装在机架(100)上的绕线机构(1)；绕线机构(1)上固定安装有驱动装置（3）；驱动装置（3）具有绕线输出轴（31）和油泵输出轴(32)；所述驱动装置（3）通过所述绕线输出轴（31）驱动所述绕线机构(1)工作；所述驱动装置（3）上安装有辅助油泵机构(4)；所述驱动装置（3）通过所述油泵输出轴(32)驱动所述辅助油泵机构(4)工作；所述辅助油泵机构(4)工作增加主轴(101)的油量。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机绕线供油机构，其特征在于，所述驱动装置（3）为一个步进电机(33)，步进电机(33)具有一根贯穿所述步进电机(33)机壳的电机轴，电机轴的一端为上述的绕线输出轴（31），电机轴另一端为上述油泵输出轴(32)；所述绕线输出轴（31）具有绕线单向轴承(34)；所述油泵输出轴(32)具有油泵单向轴承(35)；所述绕线单向轴承(34)的转动方向与所述油泵单向轴承(35)的转动方向相反。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机绕线供油机构，其特征在于，所述驱动装置（3）包括第一电机和第二电机，第一电机和第二电机均在单侧具有电机轴，所述第一电机的电机机壳与所述第二电机的电机机壳相互固连在一起；所述第一电机的电机轴为所述绕线输出轴（31）；所述第二电机的电机轴为所述油泵输出轴(32)。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种缝纫机绕线供油机构，其特征在于，缝纫机绕线供油机构还包括控制面板，控制面板控制所述驱动装置(3)运行。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种缝纫机绕线供油机构，其特征在于，所述辅助油泵机构(4)包括油泵支架(41)、辅助油泵(42)；所述油泵支架(41)与所述驱动装置(3)固定连接，所述辅助油泵(42)与所述油泵支架(41)固定连接；所述辅助油泵(42)具有进油管(421)和出油管(422)；所述进油管(421)连接供油装置(2)；所述出油管(422)连接主轴轴套(5)。6.根据权利要求5所述的一种缝纫机绕线供油机构，其特征在于，所述辅助油泵(42)还包括偏心轴(423)和油泵套(424)，偏心轴(423)固定连接所述油泵输出轴(32)；所述偏心轴(423)安装在油泵套(424)内；所述进油管(421)和所述出油管(422)与所述油泵套(424)连通。7.根据权利要求6所述的一种缝纫机绕线供油机构，其特征在于，所述油泵套(424)上安装有弹簧支架(425)。8.根据权利要求7所述的一种缝纫机绕线供油机构，其特征在于，所述缝纫机绕线供油机构还包括固定安装在底板(102)上的供油装置(2)，所述供油装置(2)通过主轴轴套(5)来给所述主轴(101)供油。

技术总结
本实用新型提供了一种缝纫机绕线供油机构，属于机械技术领域。它解决了现有的绕线机构和供油机构动力依赖主轴动力的问题。本缝纫机绕线供油机构，包括绕线机构；绕线机构上固定安装有驱动装置；驱动装置具有绕线输出轴和油泵输出轴；所述驱动装置通过绕线输出轴驱动所述绕线机构工作；驱动装置上安装有辅助油泵机构；驱动装置通过所述油泵输出轴驱动所述辅助油泵机构工作；所述辅助油泵机构工作增加主轴的油量。本发明在绕线机构上单独安装了驱动装置，解决了现有技术中绕线机构依赖主轴驱动，导致绕线机构负载过大且无法设定绕线圈数的问题。此外，本实用新型还在同一驱动装置上安装了辅助油泵机构，保证主轴有充足的油量，降低主轴故障的概率。降低主轴故障的概率。降低主轴故障的概率。


技术研发人员：黄明学 管建平 万义明
受保护的技术使用者：杰克科技股份有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2022/5/25