一种对辊制砂机的制作方法

1.本实用新型涉及工程建设技术领域，尤其是涉及一种对辊制砂机。


背景技术：

2.制砂机是一种物料破碎装置，主要用于破碎矿石物料，适用于软、中硬或极硬物料的破碎整形，广泛应用于冶金、矿山、化工、水泥、建材等行业中。
3.制砂机工作原理是物料从进料口进入转子中，通过主轴带动转子高速转动，转子内部的物料沿转子上均布的流道高速抛出，使物料瞬间获得较大动能与制砂机机体碰撞，通过物料与物料、物料与机体的撞击的方式破碎物料。
4.上述制砂机的制砂能力有限且砂粒均匀度较差，尤其对于高硬度 (如花岗岩、大理石、矿物石、刚玉等)和中等硬度脆性矿石(如砂岩、石灰石、建筑废料)。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种对辊制砂机，以解决现有技术中采用的制砂机对于高硬度和中等硬度脆性矿石的制砂能力有限以及砂粒均匀度较差的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种对辊制砂机，包括给料机构和与所述给料机构连接的制砂机构，所述制砂机构包括制砂腔，所述制砂腔内设相对转动的辊筒，所述给料机构输送粗砂至所述制砂腔，所述粗砂向外输送时经过相对转动的所述辊筒。
7.根据一种优选实施方式，所述辊筒包括主动辊筒和被动辊筒，所述主动辊筒位于所述被动辊筒的下方，所述主动辊筒转动时带动所述被动辊筒相对转动。
8.根据一种优选实施方式，还包括上机架和下机架，所述主动辊筒安装在所述下机架上，所述被动辊筒安装在所述上机架上。
9.根据一种优选实施方式，所述下机架一侧设有驱动机构，所述驱动机构与所述主动辊筒驱动连接。
10.根据一种优选实施方式，所述驱动机构包括电机和减速机，所述电机与所述减速机驱动连接，所述减速机与所述主动辊筒驱动连接。
11.根据一种优选实施方式，所述上机架上设有弹性挤压机构，所述弹性挤压机构与所述被动辊筒挤压连接。
12.根据一种优选实施方式，所述弹性挤压机构包括弹性件和挤压件，所述弹性件设于所述挤压件的上方，且与所述挤压件固定连接，所述挤压件同时安装于所述被动辊筒的外壁上。
13.根据一种优选实施方式，所述下机架上设有支撑件，所述支撑件与所述挤压件的末端转轴连接。
14.根据一种优选实施方式，所述给料机构包括支架和给料槽，所述支架设于所述制砂腔的一侧，所述给料槽安装于所述支架上，所述给料槽的一侧与所述制砂腔的一侧接通。
15.根据一种优选实施方式，所述给料槽的下方设有振动电机，所述振动电机紧贴所述给料槽的底部。
16.本实用新型提供的对辊制砂机，具有以下技术效果：
17.该种对辊制砂机，主要由给料机构和制砂机构构成，给料机构的作用在于为制砂机构提供粗砂，制砂机构的作用在于将粗砂挤压为细砂，制砂机构包括制砂腔，制砂腔内设相对转动的辊筒，相对转动的辊筒在粗砂输送的过程中，能够将粗砂挤压为细砂，给料机构与制砂腔连通，通过给料机构为制砂腔提供粗砂，同传统采用转子的方式制砂相比，本实用新型采用相对转动的辊筒进行制砂，相对转动的辊筒直接挤压粗砂，从而得到细砂，制砂能力更强，并且得到的砂粒均匀度提高，以用于高硬度和中等硬度脆性矿石。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型一实施例对辊制砂机的立体结构示意图；
20.图2是图1中对辊制砂机的主视图；
21.图3是图1中对辊制砂机的侧视图；
22.图4是图1中对辊制砂机的俯视图；
23.图5是图1中部分对辊制砂机的俯视图；
24.图6是图5中部分对辊制砂机沿a-a方向的剖视图。
25.其中，图1-图6：
26.1、制砂机构；11、制砂腔；12、主动辊筒；121、电机；122、减速机；123、支撑件；13、被动辊筒；131、弹性件；132、挤压件； 133、转轴；14、上机架；15、下机架；16、底座；
27.2、给料结构；21、给料槽；211、振动电机；22、支架。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.正如背景技术所述，现有技术中采用的制砂机，工作原理是物料从进料口进入转子中，通过主轴带动转子高速转动，转子内部的物料沿转子上均布的流道高速抛出，使物料瞬间获得较大动能与制砂机机体碰撞，通过物料与物料、物料与机体的撞击的方式破碎物料。该种制砂机的制砂能力有限且砂粒均匀度较差，尤其对于高硬度(如花岗岩、大理石、矿物石、刚玉等)和中等硬度脆性矿石(如砂岩、石灰石、建筑废料)。
32.基于此，本实用新型提供了一种对辊制砂机，主要由给料机构和制砂机构构成，给料机构的作用在于为制砂机构提供粗砂，制砂机构的作用在于将粗砂挤压为细砂，制砂机构包括制砂腔，制砂腔内设相对转动的辊筒，相对转动的辊筒在粗砂输送的过程中，能够将粗砂挤压为细砂，给料机构与制砂腔连通，通过给料机构为制砂腔提供粗砂，同传统采用转子的方式制砂相比，本实用新型采用相对转动的辊筒进行制砂，相对转动的辊筒直接挤压粗砂，从而得到细砂，制砂能力更强，并且得到的砂粒均匀度提高，以用于高硬度和中等硬度脆性矿石。
33.下面结合具体的附图1-6对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
34.本实用新型提供的对辊制砂机，如图1-4所示，包括给料结构2 和制砂机构1，给料机构与制砂机构1连接，给料机构的作用在于为制砂机构1提供粗的砂粒，制砂机构1的作用在于将粗的砂粒制成细的砂粒。
35.如图1所示，制砂机构1包括制砂腔11，制砂腔11内设相对转动的辊筒，辊筒包括主动辊筒12和被动辊筒13，主动辊筒12位于被动辊筒13的下方，主动辊筒12转动时带动被动辊筒13相对转动。
36.具体制砂过程为：给料机构输送粗砂至制砂腔11，粗砂在制砂腔11内被输送时，经过主动辊筒12和被动辊筒13之间的缝隙，主动辊筒12转动的同时，能够带动被动辊筒13转动，此时位于缝隙处的粗砂同时受到转动的主动辊筒12和被动辊筒13的挤压，粗砂被挤压成细砂，从而达到制砂的目的。
37.如图1和图2所示，本实用新型的制砂机还包括底座16、上机架14和下机架15，底座16、下机架15和上机架14从下到上顺次布置，主动辊筒12安装在下机架15上，被动辊筒13安装在上机架14 上。
38.其中，底座16为矩形结构，上机架14和下机架15也均为矩形结构，底座16、上机架14和下机架15的长度和宽度均一致，高度可以一致，也可以不一致，均在本实用新型的保护范围之内，上机架 14和下机架15一起构成框架结构。
39.可以理解的是，上机架14主要用于支撑被动辊筒13，下机架15 则主要用于支撑主动辊筒12。
40.如图1和图2所示，下机架15一侧设有驱动机构，驱动机构与主动辊筒12驱动连接。
41.其中，驱动连接指的是驱动机构为主动辊筒12提供旋转的动力，驱动机构的主要作用在于为主动辊筒12的转动提供驱动力，驱动机构包括但不限于电机。
42.在本实施例中，如图1所示，驱动机构包括电机121和减速机 122，电机121与减速机122驱动连接，减速机122与主动辊筒12驱动连接，电机121通过三角带传动减速机122，经
过放大扭力后传达到主动辊筒12上进行辊压。
43.如图1和图2所示，上机架14上设有弹性挤压机构，弹性挤压机构与被动辊筒13挤压连接。
44.其中，弹性挤压机构的主要用于在于为主动辊筒12和被动辊筒 13之间的挤压提供驱动力，弹性挤压机构的驱动力是由液压系统提供的，液压系统位于弹性挤压机构的上方，即位于上机架14的上方，上机架14通过复合橡胶弹簧和液压缸的下压力形成对主动辊筒12和被动辊筒13之间的高压，从而达到高成品率的效果。
45.在本实施例中，如图1和图2所示，弹性挤压机构包括弹性件 131和挤压件132，弹性件131设于挤压件132的上方，并且与挤压件132固定连接，挤压件132同时安装于被动辊筒13的外壁上，挤压件132能够带动被动辊筒13上下运动，而弹性件131的驱动力是由液压缸提供的，弹性件131优选为复合橡胶弹簧。
46.为了改变主动辊筒12和被动辊筒13之间的挤压角度，同时还能够适应不同粒度的粗砂，下机架15上设有支撑件123，支撑件123 与挤压件132的末端利用转轴133进行连接，即在一定范围内能够发生转动。
47.其中，如图1和图2所示，挤压件132和支撑件123的结构均近似为l型，挤压件132的短边和支撑件123的短边相对，并且采用转轴133连接的方式连接。
48.在本实施例中，首先启动液压缸，液压缸向下挤压弹性件131，弹性件131带动挤压件132以转轴133为中心轴发生转动，此时，从动辊筒的角度也随时发生改变，从而改变主动辊筒12和被动辊筒13 之间的挤压角度。
49.如图1-4所示，给料机构包括支架22和给料槽21，支架22设于制砂腔11的一侧，给料槽21安装于支架22上，给料槽21的一侧与制砂腔11的一侧连通。
50.其中，给料槽21的进料口位于顶部，出料口位于侧部，给料槽 21的出料通道倾斜设置，这里的倾斜指的是向下倾斜，粗砂从进料口进料后，在给料槽21经过短暂的停留，由于重力作用粗砂输送至出料通道，实现从出料口出料。
51.在本实施例中，制砂腔11也具有一定的倾斜角度，其进料口与给料槽21的出料口连通，粗砂也是通过重力作用在制砂腔11内输送。
52.如图2所示，为了适时对给料槽21内的粗砂进行振动，使进入制砂腔11内的物料更加均匀，给料槽21的下方设有振动电机211，振动电机211紧贴给料槽21的底部，并且靠近给料槽21的出料口。
53.使用时，粗砂先落到设备配套的给料槽21内，振动电机211振动，使粗砂更加均匀地进入到制砂腔11内。采用这种给料方式，产量更大，产品粒度更细、更均匀，能耗明显降低。
54.本实用新型的对辊制砂机优选为dg系列立式高压双辊制砂机，适合于高硬度(如花岗岩、大理石、矿物石、刚玉等)和中等硬度脆性矿石(如砂岩、石灰石、建筑废料)等物料的中碎和细碎之用。其进料粒度≤35毫米，通过两辊间压力的调节，可得到不同的出料粒度；出料粒度越粗，出料量越大，反之出料量越小。
55.表1 dg系列立式高压双辊制砂机的不同规格
[0056][0057]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种对辊制砂机，包括给料机构和与所述给料机构连接的制砂机构，其特征在于，所述制砂机构包括制砂腔，所述制砂腔内设相对转动的辊筒，所述给料机构输送粗砂至所述制砂腔，所述粗砂向外输送时经过相对转动的所述辊筒。2.根据权利要求1所述的对辊制砂机，其特征在于，所述辊筒包括主动辊筒和被动辊筒，所述主动辊筒位于所述被动辊筒的下方，所述主动辊筒转动时带动所述被动辊筒相对转动。3.根据权利要求2所述的对辊制砂机，其特征在于，还包括上机架和下机架，所述主动辊筒安装在所述下机架上，所述被动辊筒安装在所述上机架上。4.根据权利要求3所述的对辊制砂机，其特征在于，所述下机架一侧设有驱动机构，所述驱动机构与所述主动辊筒驱动连接。5.根据权利要求4所述的对辊制砂机，其特征在于，所述驱动机构包括电机和减速机，所述电机与所述减速机驱动连接，所述减速机与所述主动辊筒驱动连接。6.根据权利要求3所述的对辊制砂机，其特征在于，所述上机架上设有弹性挤压机构，所述弹性挤压机构与所述被动辊筒挤压连接。7.根据权利要求6所述的对辊制砂机，其特征在于，所述弹性挤压机构包括弹性件和挤压件，所述弹性件设于所述挤压件的上方，且与所述挤压件固定连接，所述挤压件同时安装于所述被动辊筒的外壁上。8.根据权利要求7所述的对辊制砂机，其特征在于，所述下机架上设有支撑件，所述支撑件与所述挤压件的末端转轴连接。9.根据权利要求1-8任一所述的对辊制砂机，其特征在于，所述给料机构包括支架和给料槽，所述支架设于所述制砂腔的一侧，所述给料槽安装于所述支架上，所述给料槽的一侧与所述制砂腔的一侧接通。10.根据权利要求9所述的对辊制砂机，其特征在于，所述给料槽的下方设有振动电机，所述振动电机紧贴所述给料槽的底部。

技术总结
本实用新型提供了一种对辊制砂机，涉及工程建设技术领域，该对辊制砂机包括给料机构和与给料机构连接的制砂机构，制砂机构包括制砂腔，制砂腔内设相对转动的辊筒，给料机构输送粗砂至制砂腔，粗砂向外输送时经过相对转动的辊筒。本实用新型采用相对转动的辊筒进行制砂，相对转动的辊筒直接挤压粗砂，从而得到细砂，制砂能力更强，并且得到的砂粒均匀度提高，以用于高硬度和中等硬度脆性矿石。以用于高硬度和中等硬度脆性矿石。以用于高硬度和中等硬度脆性矿石。


技术研发人员：张浩章
受保护的技术使用者：广州韶沈机械设备有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25