一种抗震支架用成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种抗震支架用成型模具。


背景技术：

2.抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。
3.现有技术中，抗震支架通常会使用到抱箍来固定管道等设施，抱箍在经模具生产时，需要处在一个较为干净的外界环境，否则容易使得外界杂质影响抱箍的产品质量，进而会降低抗震支架的整体抗震效果。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种抗震支架成型用模具，通过采用全封闭式环境向模具内部倾倒熔融物料，使得抱箍在成型过程中可以免受外界环境的影响，从而大大提升抱箍整体的产品质量；通过采用在第一模具的两侧设有倾斜朝向的半圆凹槽的倾斜输料口，使得在制造抱箍时可以定量输送熔融物料，熔融物料会自动流入到落料通道内部，防止出现熔融物料剩余并和生产的抱箍粘连在一起的问题。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种抗震支架用成型模具，包括第一模具和第二模具，其特征在于，所述第一模具内部开设有半圆凹槽，所述半圆凹槽的两侧设有倾斜输料口，所述倾斜输料口的倾斜方向为朝所述半圆凹槽向下，所述第二模具上设置有半圆凸起，所述半圆凸起的尺寸小于所述半圆凹槽的尺寸。
6.进一步优化本技术方案，所述倾斜输料口与所述半圆凹槽之间设有冲孔凹槽，所述半圆凸起的两侧设有冲孔凸起。
7.进一步优化本技术方案，所述第二模具长度方向的侧边上设有连接块，所述第一模具长度方向的侧边上设有支撑块。
8.进一步优化本技术方案，所述第一模具与所述第二模具通过所述连接块与所述支撑块形成落料通道。
9.进一步优化本技术方案，所述连接块与所述支撑块之间设有固定螺栓。
10.本实用新型的有益效果是：通过在第一模具的内部开设有半圆凹槽，半圆凹槽的两侧为倾斜输料口，倾斜输料口的倾斜方向为朝半圆凹槽向下，并且第一模具和第二模具在输料过程中依靠固定螺栓连接在一起，使得抱箍在生产过程中为全封闭式环境，在通过倾斜输料口定量输料时，熔融物料会自动流向落料通道内部，并且不会粘连，从而既保证了抱箍的产品质量，又能防止剩余熔融物料和成型的抱箍粘连。
附图说明
11.图1是实施例中抗震支架用成型模具的整体结构示意图；
12.图2是实施例中抗震支架用成型模具的正面剖视图。
13.图中：1代表第一模具；2代表第二模具；3代表半圆凹槽；4代表倾斜输料口；5代表半圆凸起；6代表冲孔凹槽；7代表冲孔凸起；8代表连接块；9代表支撑块；10代表落料通道；11代表固定螺栓。
具体实施方式
14.为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.本实用新型提供了一种抗震配件生产用送料装置，如图1和图2所示，其中包括有第一模具1和第二模具2，第一模具1的内部开设有半圆凹槽3，与之对应的第二模具2上设置有半圆凸起5，在半圆凹槽3的两侧设有支撑块9，半圆凸起5的两侧设有连接块8，第一模具1和第二模具2通过连接块8与支撑块9相连并形成了落料通道10，连接块8和支撑块9之间通过固定螺栓11连接在一起，在连接块8和半圆凸起5之间设有冲孔凸起7，支撑块9和半圆凹槽3之间设有冲孔凹槽6；在第一模具1长度方向的侧壁上设有倾斜输料口4，倾斜输料口4朝着半圆凹槽3的方向向下倾斜，并且倾斜输料口4与落料通道10相连通，冲孔凹槽6和冲孔凸起7的直径小于落料通道10的宽度尺寸。
16.本实用新型的工作原理为：当需要制作抗震支架的抱箍时，将第一模具1和第二模具2通过固定螺栓11固定连接在一起，之后朝着倾斜输料口4向模具的内部输送熔融物料，熔融物料经过倾斜输料口4后会流入到落料通道10的内部，工作人员可以提前计算出落料通道10所需熔融物料的量，在输送时定量输送；在完全密闭的空间下输送熔融物料，可以有效避免外界尘土等杂质的干扰，进一步提升了抱箍的产品质量，在定量输送物料时，物料通过倾斜输料口4输送到落料通道10内，不会出现剩余的熔融物料，倾斜输料口4内也不会残留熔融物料，避免了剩余物料会和抱箍粘连在一起，从而提升了产品的生产效率。
17.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改代表等同替换代表改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界代表或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种抗震支架用成型模具，包括第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于，所述第一模具(1)内部开设有半圆凹槽(3)，所述半圆凹槽(3)的两侧设有倾斜输料口(4)，所述倾斜输料口(4)的倾斜方向为朝所述半圆凹槽(3)向下，所述第二模具(2)上设置有半圆凸起(5)，所述半圆凸起(5)的尺寸小于所述半圆凹槽(3)的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种抗震支架用成型模具，其特征在于：所述倾斜输料口(4)与所述半圆凹槽(3)之间设有冲孔凹槽(6)，所述半圆凸起(5)的两侧设有冲孔凸起(7)。3.根据权利要求1所述的一种抗震支架用成型模具，其特征在于：所述第二模具(2)长度方向的侧边上设有连接块(8)，所述第一模具(1)长度方向的侧边上设有支撑块(9)。4.根据权利要求3所述的一种抗震支架用成型模具，其特征在于：所述第一模具(1)与所述第二模具(2)通过所述连接块(8)与所述支撑块(9)形成落料通道(10)。5.根据权利要求4所述的一种抗震支架用成型模具，其特征在于：所述连接块(8)与所述支撑块(9)之间设有固定螺栓(11)。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种抗震支架用成型模具。通过采用全封闭式环境向模具内部倾倒熔融物料，使得抱箍在成型过程中可以免受外界环境的影响，从而大大提升抱箍整体的产品质量；通过采用在第一模具的两侧设有倾斜朝向的半圆凹槽的倾斜输料口，使得在制造抱箍时可以定量输送熔融物料，熔融物料会自动流入到落料通道内部，防止出现熔融物料剩余并和生产的抱箍粘连在一起的问题。并和生产的抱箍粘连在一起的问题。并和生产的抱箍粘连在一起的问题。


技术研发人员：史小红
受保护的技术使用者：河北欧林金属制品有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/25