一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业生产技术领域，具体的，涉及一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置。


背景技术：

2.植物种子在成熟后，一般需要进行回收，然后等待下一次播种时期的到来。随着现在机械化程度的提高，种子一般是用机械设备进行收集，比如收割机等等，但是收集后的种子中掺杂着较多的杂质以及植物的枝叶，这样影响种子后期的使用，同时这些杂质占用空间，即便是人工对种子进行回收，也会存在同样的问题。
3.现有的防尘型风筛式种子清选机通常需要多个电机来实现过滤，成本较高，不便对种子进行间歇性下料，造成种子过多堆积，影响过滤效率，并且不便对种子起到一个多级过滤的作用。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置，解决了相关技术中的过滤成本高、不便对种子进行间歇性下料、不便对种子进行多级过滤的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置，包括安装板，所述安装板上端中部连通有进料腔，所述进料腔上端面固定连接有进料口，所述安装板后端面中部通过l型杆固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴前端固定连接有第二主转齿轮，所述第二主转齿轮啮合连接有第二齿轮带，所述第二齿轮带上部啮合连接有第二从转齿轮，所述第二从转齿轮前端面固定连接有第二转轴。
6.优选的，所述第二转轴中部转动连接有固定板，所述固定板下端面固定连接有所述安装板，所述第二转轴前端面固定连接有扇叶。
7.优选的，所述进料腔前后两侧均设有第三过滤网，所述进料口前侧中部滑动连接有插块，所述插块下端面固定连接有第一收集箱，所述第一收集箱后端面滑动连接有所述第三过滤网。
8.优选的，所述第一转轴前端面固定连接有第四销轴，所述第四销轴前端固定连接有第四转动杆，所述第四转动杆左端通过第三销轴转动连接有第三转动杆。
9.优选的，所述第三转动杆左侧通过所述第三销轴转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆中部转动连接有第二销轴，所述第二销轴后端面固定连接有所述安装板，所述安装板内侧上端面前后两侧均固定连接有滑杆。
10.优选的，所述滑杆外部滑动连接有升降块，所述升降块左端面固定连接有第二收集箱，所述滑杆上端套设有压簧，所述压簧上端固定连接有所述安装板，所述压簧下端固定连接有所述升降块，所述第二收集箱下部设有第二过滤网。
11.优选的，所述第二转动杆上端通过第一销轴转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆右端通过所述第一销轴转动连接有铰接块，所述铰接块右端面固定连接有盖板，所述
盖板上端面左侧固定连接有滑块，所述滑块上端通过滑槽滑动连接有所述安装板，所述盖板上端面滑动连接有所述进料腔。
12.优选的，所述第四销轴后端固定连接有第一主转齿轮，所述第一主转齿轮啮合连接有第一齿轮带，所述第一齿轮带下端啮合连接有第一从转齿轮，所述第一从转齿轮前端面固定连接有第五销轴，所述第五销轴后端面转动连接有所述安装板，所述安装板内侧后端面下部右侧转动连接有所述第五销轴。
13.优选的，所述第五销轴前端均固定连接有第五转动杆，所述第五转动杆前端面上侧通过第六销轴转动连接有第三收集箱，所述第三收集箱下部设有第一过滤网，所述安装板内侧上端面设有第四收集箱。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.1、本实用新型中。通过启动电机带动第一转轴转动，第二主转齿轮通过第二齿轮带带动第二从转齿轮转动，第二从转齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动扇叶转动，扇叶将进料腔内种子表面的灰尘吹入至第一收集箱内，然后将插块从进料口取下，从而更便于对种子表面的灰尘和杂质进行过滤。通过电机带动第四销轴转动，第四销轴带动第四转动杆转动，第四转动杆转动时，不断挤压第二收集箱，第二收集箱上升，升降块挤压压簧，使第二收集箱上下往复振动，从而更便于对种子起到一个初步清选作用，进而使较大粒的种子留在第二收集箱内。通过电机带动第四转动杆转动，第三转动杆带动第二转动杆围绕第二销轴有规律的正反转动，带动第一转动杆左右移动，滑块在滑槽内滑动，盖板有规律的对进料腔下端进行打开或遮盖，从而使种子间歇落入至第二收集箱内，进而有效的防止了种子一次性过多堆积导致过滤效果差的情况。通过电机带动第一主转齿轮转动，第一主转齿轮通过第一齿轮带带动第一从转齿轮转动，第一从转齿轮带动第五销轴转动，第五销轴带动第五转动杆转动，第五转动杆通过第六销轴带动第三收集箱上下左右往复运动，对种子进行清选，较大的种子留在第一过滤网上端，较小的种子落入第四收集箱内，从而更便于对种子起到一个二次清选的作用。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型仰视结构示意图；
19.图3为本实用新后视结构示意图；
20.图4为本实用新型口与第一收集箱安装关系半剖面示意图。
21.图中：1、安装板；2、进料口；3、进料腔；4、插块；5、第一收集箱；6、滑槽；7、滑块；8、盖板；9、铰接块；10、第一销轴；11、第一转动杆；12、第二转动杆；13、第二销轴；14、第三销轴；15、第三转动杆；16、第四转动杆；17、第四销轴；18、第一主转齿轮；19、第一齿轮带；20、第一从转齿轮；21、第五销轴；22、第五转动杆；23、第二收集箱；24、第六销轴；25、第三收集箱；26、第一过滤网；27、第四收集箱；28、第二过滤网；29、滑杆；30、升降块；31、压簧；32、l型杆；33、电机；34、第一转轴；35、第二主转齿轮；36、第二齿轮带；37、第二从转齿轮；38、第二转轴；39、固定板；40、扇叶；41、第三过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1～图2所示，本实施例提出了一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置，包括安装板1，安装板1上端中部连通有进料腔3，进料腔3上端面固定连接有进料口2，安装板1后端面中部通过l型杆32固定连接有电机33，电机33输出端固定连接有第一转轴34，第一转轴34前端固定连接有第二主转齿轮35，第二主转齿轮35啮合连接有第二齿轮带36，第二齿轮带36上部啮合连接有第二从转齿轮37，第二从转齿轮37前端面固定连接有第二转轴38。第二转轴38中部转动连接有固定板39，固定板39下端面固定连接有安装板1，第二转轴38前端面固定连接有扇叶40。进料腔3前后两侧均设有第三过滤网41，进料口2前侧中部滑动连接有插块4，插块4下端面固定连接有第一收集箱5，第一收集箱5后端面滑动连接有第三过滤网41。
25.本实施例中，通过启动电机33带动第一转轴34转动，第二主转齿轮35通过第二齿轮带36带动第二从转齿轮37转动，第二从转齿轮37带动第二转轴38转动，第二转轴38带动扇叶40转动，扇叶40将进料腔3内种子表面的灰尘吹入至第一收集箱5内，然后将插块4从进料口2取下，从而更便于对种子表面的灰尘和杂质进行过滤。
26.实施例2
27.如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置，第一转轴34前端面固定连接有第四销轴17，第四销轴17前端固定连接有第四转动杆16，第四转动杆16左端通过第三销轴14转动连接有第三转动杆15。第三转动杆15左侧通过第三销轴14转动连接有第二转动杆12，第二转动杆12中部转动连接有第二销轴13，第二销轴13后端面固定连接有安装板1，安装板1内侧上端面前后两侧均固定连接有滑杆29。滑杆29外部滑动连接有升降块30，升降块30左端面固定连接有第二收集箱23，滑杆29上端套设有压簧31，压簧31上端固定连接有安装板1，压簧31下端固定连接有升降块30，第二收集箱23下部设有第二过滤网28。第二转动杆12上端通过第一销轴10转动连接有第一转动杆11，第一转动杆11右端通过第一销轴10转动连接有铰接块9，铰接块9右端面固定连接有盖板8，盖板8上端面左侧固定连接有滑块7，滑块7上端通过滑槽6滑动连接有安装板1，盖板8上端面滑动连接有进料腔3。第四销轴17后端固定连接有第一主转齿轮18，第一主转齿轮18啮合连接有第一齿轮带19，第一齿轮带19下端啮合连接有第一从转齿轮20，第一从转齿轮20前端面固定连接有第五销轴21，第五销轴21后端面转动连接有安装板1，安装板1内侧后端面下部右侧转动连接有第五销轴21。第五销轴21前端均固定连接有第五转动杆22，第五转动杆22前端面上侧通过第六销轴24转动连接有第三收集箱25，第三收集箱25下部设有第一过滤网26，安装板1内侧上端面设有第四收集箱27。
28.本实施例中，通过电机33带动第四销轴17转动，第四销轴17带动第四转动杆16转动，第四转动杆16转动时，不断挤压第二收集箱23，第二收集箱23上升，升降块30挤压压簧31，使第二收集箱23上下往复振动，从而更便于对种子起到一个初步清选作用，进而使较大
粒的种子留在第二收集箱23内。通过电机33带动第四转动杆16转动，第三转动杆15带动第二转动杆12围绕第二销轴13有规律的正反转动，带动第一转动杆11左右移动，滑块7在滑槽6内滑动，盖板8有规律的对进料腔3下端进行打开或遮盖，从而使种子间歇落入至第二收集箱23内，进而有效的防止了种子一次性过多堆积导致过滤效果差的情况。通过电机33带动第一主转齿轮18转动，第一主转齿轮18通过第一齿轮带19带动第一从转齿轮20转动，第一从转齿轮20带动第五销轴21转动，第五销轴21带动第五转动杆22转动，第五转动杆22通过第六销轴24带动第三收集箱25上下左右往复运动，对种子进行清选，较大的种子留在第一过滤网26上端，较小的种子落入第四收集箱27内，从而更便于对种子起到一个二次清选的作用。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)上端中部连通有进料腔(3)，所述进料腔(3)上端面固定连接有进料口(2)，所述安装板(1)后端面中部通过l型杆(32)固定连接有电机(33)，所述电机(33)输出端固定连接有第一转轴(34)，所述第一转轴(34)前端固定连接有第二主转齿轮(35)，所述第二主转齿轮(35)啮合连接有第二齿轮带(36)，所述第二齿轮带(36)上部啮合连接有第二从转齿轮(37)，所述第二从转齿轮(37)前端面固定连接有第二转轴(38)。2.根据权利要求1所述的一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置，其特征在于，所述第二转轴(38)中部转动连接有固定板(39)，所述固定板(39)下端面固定连接有所述安装板(1)，所述第二转轴(38)前端面固定连接有扇叶(40)。3.根据权利要求2所述的一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置，其特征在于，所述进料腔(3)前后两侧均设有第三过滤网(41)，所述进料口(2)前侧中部滑动连接有插块(4)，所述插块(4)下端面固定连接有第一收集箱(5)，所述第一收集箱(5)后端面滑动连接有所述第三过滤网(41)。4.根据权利要求3所述的一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置，其特征在于，所述第一转轴(34)前端面固定连接有第四销轴(17)，所述第四销轴(17)前端固定连接有第四转动杆(16)，所述第四转动杆(16)左端通过第三销轴(14)转动连接有第三转动杆(15)。5.根据权利要求4所述的一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置，其特征在于，所述第三转动杆(15)左侧通过所述第三销轴(14)转动连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)中部转动连接有第二销轴(13)，所述第二销轴(13)后端面固定连接有所述安装板(1)，所述安装板(1)内侧上端面前后两侧均固定连接有滑杆(29)。6.根据权利要求5所述的一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置，其特征在于，所述滑杆(29)外部滑动连接有升降块(30)，所述升降块(30)左端面固定连接有第二收集箱(23)，所述滑杆(29)上端套设有压簧(31)，所述压簧(31)上端固定连接有所述安装板(1)，所述压簧(31)下端固定连接有所述升降块(30)，所述第二收集箱(23)下部设有第二过滤网(28)。7.根据权利要求6所述的一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置，其特征在于，所述第二转动杆(12)上端通过第一销轴(10)转动连接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)右端通过所述第一销轴(10)转动连接有铰接块(9)，所述铰接块(9)右端面固定连接有盖板(8)，所述盖板(8)上端面左侧固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)上端通过滑槽(6)滑动连接有所述安装板(1)，所述盖板(8)上端面滑动连接有所述进料腔(3)。8.根据权利要求7所述的一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置，其特征在于，所述第四销轴(17)后端固定连接有第一主转齿轮(18)，所述第一主转齿轮(18)啮合连接有第一齿轮带(19)，所述第一齿轮带(19)下端啮合连接有第一从转齿轮(20)，所述第一从转齿轮(20)前端面固定连接有第五销轴(21)，所述第五销轴(21)后端面转动连接有所述安装板(1)，所述安装板(1)内侧后端面下部右侧转动连接有所述第五销轴(21)。9.根据权利要求8所述的一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置，其特征在于，所述第五销轴(21)前端均固定连接有第五转动杆(22)，所述第五转动杆(22)前端面上侧通过第六销轴(24)转动连接有第三收集箱(25)，所述第三收集箱(25)下部设有第一过滤网(26)，所述安装板(1)内侧上端面设有第四收集箱(27)。

技术总结
本实用新型涉及农业生产技术领域，提出了一种防尘型风筛式种子清选机过滤装置，包括安装板，所述安装板上端中部连通有进料腔，所述进料腔上端面固定连接有进料口，所述安装板后端面中部通过L型杆固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴前端固定连接有第二主转齿轮，所述第二主转齿轮啮合连接有第二齿轮带，所述第二齿轮带上部啮合连接有第二从转齿轮，所述第二从转齿轮前端面固定连接有第二转轴。通过上述技术方案，解决了现有技术中的过滤成本高、不便对种子进行间歇性下料、不便对种子进行多级过滤的问题。不便对种子进行多级过滤的问题。不便对种子进行多级过滤的问题。


技术研发人员：曲俊旺 冀国华 柳国军
受保护的技术使用者：河北旺丰种业有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/25