1.本实用新型涉及输送设备技术领域,具体为一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备。
背景技术:
2.物流输送设备是指进行各项物流活动所需的机械设备、器具等可供长期使用,并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料,不包括建筑物、装卸站台等物流基础设施。物流机械设备是物流劳动工具,是物流系统的物质技术基础。
3.由于物流在输送箱式物体时,其打包后的体积各不相同,因此需要对其进行体积分离筛分,进而方便后续的物流输送,但是在进行不同体积大小筛分时,需要进行人工筛分,进而降低分离的速率。
4.针对上述问题。为此,提出一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备,当输送组件需要进行分离不同大小体积的物流时,此时驱动电机进行运转带动输出端设置的旋转盘,旋转盘旋转后即可使外表面边缘设置的振动块不断的敲击凸块,从而使输送组件能够产生振动,进而使物体能够在倾斜状结构的输送组件下落,使物体能够从下落孔下料,从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备,包括输送组件,所述输送组件上端两侧相对设置有第一横板和第二横板,输送组件上端表面开设有旋转槽,旋转槽内腔轴接有旋转辊,第一横板外表面一侧开设有下落孔,输送组件下端设置有支撑柱。
7.优选的,所述输送组件呈倾斜状结构。
8.优选的,所述第二横板外表面一侧设置有驱动电机,第二横板内腔开设有振动槽,振动槽内腔壁设置有凸块。
9.优选的,所述驱动电机输出端设置有旋转盘,旋转盘外边缘设置有连接座,连接座外表面一侧设置有弹簧,弹簧另一端设置有振动块。
10.优选的,所述旋转盘正面设置有链盘,链盘外表面套接有链条。
11.优选的,所述第二横板外表面一侧开设有风孔。
12.优选的,所述链盘正面设置有旋转轴,旋转轴另一端设置有扇叶。
13.优选的,所述风孔与下落孔垂直相对设置。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1、本实用新型提出的一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备,当输送组件需要进行分离不同大小体积的物流时,此时驱动电机进行运转带动输出端设置的旋转盘,旋转盘旋转后即可使外表面边缘设置的振动块不断的敲击凸块,从而使输送组件能够产生
振动,进而使物体能够在倾斜状结构的输送组件下落,使物体能够从下落孔下料。
16.2、本实用新型提出的一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备,在旋转盘旋转产生振动的同时,旋转盘正面设置的链盘一同进行旋转,链盘旋转后使正面设置的扇叶进行旋转,扇叶旋转后可通过气流推动一些较轻的物体从下落孔下料,进一步方便分离大小体积不同的物体。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的输送组件正视内部结构示意图;
19.图3为本实用新型的第二横板侧视内部结构示意图;
20.图4为本实用新型的风孔结构示意图;
21.图5为本实用新型的扇叶结构示意图。
22.图中:1、输送组件;11、支撑柱;12、第一横板;121、下落孔;13、第二横板;131、驱动电机;1311、旋转盘;1312、连接座;1313、弹簧;1314、振动块;1315、链盘;1316、链条;1317、旋转轴;1318、扇叶;132、振动槽;133、凸块;134、风孔;14、旋转辊;141、旋转槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.为了解决输送组件1分离不同大小体积的技术问题,如图1-3所示,提供以下优选技术方案:
25.一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备,包括输送组件1,输送组件1上端两侧相对设置有第一横板12和第二横板13,输送组件1上端表面开设有旋转槽141,旋转槽141内腔轴接有旋转辊14,第一横板12外表面一侧开设有下落孔121,输送组件1下端设置有支撑柱11,输送组件1呈倾斜状结构,第二横板13外表面一侧设置有驱动电机131,第二横板13内腔开设有振动槽132,振动槽132内腔壁设置有凸块133,驱动电机131输出端设置有旋转盘1311,旋转盘1311外边缘设置有连接座1312,连接座1312外表面一侧设置有弹簧1313,弹簧1313另一端设置有振动块1314,旋转盘1311正面设置有链盘1315,链盘1315外表面套接有链条1316。
26.具体的,当输送组件1需要进行分离不同大小体积的物流时,此时驱动电机131进行运转带动输出端设置的旋转盘1311,旋转盘1311旋转后即可使外表面边缘设置的振动块1314不断的敲击凸块133,从而使输送组件1能够产生振动,进而使物体能够在倾斜状结构的输送组件1下落,使物体能够从下落孔121下料。
27.为了进一步解决输送组件1分离不同大小体积的技术问题,如图4-5所示,提供以下优选技术方案:
28.第二横板13外表面一侧开设有风孔134,链盘1315正面设置有旋转轴1317,旋转轴1317另一端设置有扇叶1318,风孔134与下落孔121垂直相对设置。
29.具体的,在旋转盘1311旋转产生振动的同时,旋转盘1311正面设置的链盘1315一同进行旋转,链盘1315旋转后使正面设置的扇叶1318进行旋转,扇叶1318旋转后可通过气流推动一些较轻的物体从下落孔121下料,进一步方便分离大小体积不同的物体。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备,包括输送组件(1),其特征在于:所述输送组件(1)上端两侧相对设置有第一横板(12)和第二横板(13),输送组件(1)上端表面开设有旋转槽(141),旋转槽(141)内腔轴接有旋转辊(14),第一横板(12)外表面一侧开设有下落孔(121),输送组件(1)下端设置有支撑柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备,其特征在于:所述输送组件(1)呈倾斜状结构。3.根据权利要求2所述的一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备,其特征在于:所述第二横板(13)外表面一侧设置有驱动电机(131),第二横板(13)内腔开设有振动槽(132),振动槽(132)内腔壁设置有凸块(133)。4.根据权利要求3所述的一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备,其特征在于:所述驱动电机(131)输出端设置有旋转盘(1311),旋转盘(1311)外边缘设置有连接座(1312),连接座(1312)外表面一侧设置有弹簧(1313),弹簧(1313)另一端设置有振动块(1314)。5.根据权利要求4所述的一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备,其特征在于:所述旋转盘(1311)正面设置有链盘(1315),链盘(1315)外表面套接有链条(1316)。6.根据权利要求5所述的一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备,其特征在于:所述第二横板(13)外表面一侧开设有风孔(134)。7.根据权利要求6所述的一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备,其特征在于:所述链盘(1315)正面设置有旋转轴(1317),旋转轴(1317)另一端设置有扇叶(1318)。8.根据权利要求7所述的一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备,其特征在于:所述风孔(134)与下落孔(121)垂直相对设置。
技术总结
本实用新型涉及输送设备技术领域,公开了一种物流用具有体积大小分离结构的输送设备,包括输送组件,输送组件上端两侧相对设置有第一横板和第二横板,输送组件上端表面开设有旋转槽,旋转槽内腔轴接有旋转辊,第一横板外表面一侧开设有下落孔,输送组件下端设置有支撑柱,输送组件呈倾斜状结构,第二横板外表面一侧设置有驱动电机,第二横板内腔开设有振动槽,振动槽内腔壁设置有凸块,驱动电机输出端设置有旋转盘,旋转盘外边缘设置有连接座,连接座外表面一侧设置有弹簧,弹簧另一端设置有振动块,旋转盘旋转后即可使外表面边缘设置的振动块不断的敲击凸块,从而使输送组件能够产生振动,使物体能够从下落孔下料。使物体能够从下落孔下料。使物体能够从下落孔下料。
技术研发人员:陈跃
受保护的技术使用者:深圳市航港物流有限公司
技术研发日:2021.11.11
技术公布日:2022/5/25
转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-24948.html