一种三折光下摆链条车线迹模板的制作方法

    专利查询2024-11-20  2



    1.本实用新型涉及缝纫的技术领域,尤其涉及一种三折光下摆链条车线迹模板。


    背景技术:

    2.当前针对于三折光下摆链条车线迹的缝制大多还是依靠工人手工缝制,效率低下,时常出现失误的情况。所以我们目前急需一种能够提高生产效率降低失误概率的三折光下摆链条车线迹模板的模板。


    技术实现要素:

    3.有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种三折光下摆链条车线迹模板。
    4.为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
    5.一种三折光下摆链条车线迹模板,其中,包括:
    6.底板,所述底板上开设有第一缝纫槽,所述第一缝纫槽延伸至所述底板的一侧面上;
    7.缝纫板,所述缝纫板的一端和所述底板的一端可转动地连接,所述缝纫板上开设有第二缝纫槽,所述第一缝纫槽覆盖所述第二缝纫槽,所述第一缝纫槽的宽度和所述第二缝纫槽的宽度相同,所述第二缝纫槽贯穿所述缝纫板;
    8.压板,所述压板的部分设于所述第一缝纫槽内,所述压板的宽度与所述第一缝纫槽的宽度相同。
    9.上述的三折光下摆链条车线迹模板,其中,还包括转轴,所述转轴设于所述底板和所述缝纫板连接处。
    10.上述的三折光下摆链条车线迹模板,其中,所述转轴上还设有定位口,所述定位口与自动化缝纫机的定位部相匹配。
    11.上述的三折光下摆链条车线迹模板,其中,还包括:抽拉部,所述抽拉部设于所述压板的一端,所述抽拉部设于所述第一缝纫槽外。
    12.上述的三折光下摆链条车线迹模板,其中,所述第二缝纫槽呈矩形状,所述第二缝纫槽的四角均为圆角。
    13.上述的三折光下摆链条车线迹模板,其中,所述压板的另一端的两角均为圆角。
    14.上述的三折光下摆链条车线迹模板,其中,所述压板的高度不大于所述第一缝纫槽的深度。
    15.本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
    16.(1)本实用新型结构简单,使用方便,无需进行过多的培训普通的缝纫工人亦可轻松上手。
    17.(2)本实用新型缝纫过程基本是一次成型的,不需要使用者将模具来回翻转,使用起来更加方便。
    附图说明
    18.图1是本实用新型的三折光下摆链条车线迹模板的组合的示意图。
    19.图2是本实用新型的三折光下摆链条车线迹模板的组合的示意图。
    20.附图中:1、底板;2、缝纫板;3、转轴;4、压板;11、第一缝纫槽;21、第二缝纫槽;31、定位口;41、抽拉部。
    具体实施方式
    21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。图1是本实用新型的三折光下摆链条车线迹模板的组合的示意图;图2是本实用新型的三折光下摆链条车线迹模板的组合的示意图。请参见图1至图2所示,示出一种较佳实施例的三折光下摆链条车线迹模板,包括:
    22.底板1,底板1上开设有第一缝纫槽11,第一缝纫槽11延伸至底板1的一侧面上;
    23.缝纫板2,缝纫板2的一端和底板1的一端可转动地连接,缝纫板2上开设有第二缝纫槽21,第一缝纫槽11覆盖第二缝纫槽21,第一缝纫槽11的宽度和第二缝纫槽21的宽度相同,第二缝纫槽21贯穿缝纫板2;
    24.压板4,压板4的部分设于第一缝纫槽11内,压板4的宽度与第一缝纫槽11的宽度相同。
    25.在一种优选的实施例中,第一缝纫槽11覆盖第二缝纫槽21表示的是,当缝纫板2与底板1相贴时,第二缝纫槽21落入第一缝纫槽11内。
    26.在一种优选的实施例中,还包括转轴3,转轴3设于底板1和缝纫板2连接处。
    27.在一种优选的实施例中,转轴3上还设有定位口31,定位口31与自动化缝纫机的定位部相匹配。
    28.在一种优选的实施例中,还包括:抽拉部41,抽拉部41设于压板4的一端,抽拉部41设于第一缝纫槽11外。
    29.以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
    30.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
    31.本实用新型的进一步实施例中,第二缝纫槽21呈矩形状,第二缝纫槽21的四角均为圆角。
    32.本实用新型的进一步实施例中,压板4的另一端的两角均为圆角。
    33.本实用新型的进一步实施例中,压板4的高度不大于第一缝纫槽11的深度。
    34.本实用新型的进一步实施例中,本实用新型的使用方法包括:
    35.步骤s1:将布料的一部分置于第一缝纫槽11内,放入压板4,并沿着压板4翻折布料,使得布料包裹住压板4;
    36.步骤s2:放下缝纫板2,使第一缝纫槽11和第缝纫槽的一部分对正,按压缝纫板2同时按压抽拉部41,将压板4抽离第一缝纫槽11;
    37.步骤s3:沿着第二缝纫槽21的边沿缝纫。
    38.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内
    容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。


    技术特征:
    1.一种三折光下摆链条车线迹模板,其特征在于,包括:底板,所述底板上开设有第一缝纫槽,所述第一缝纫槽延伸至所述底板的一侧面上;缝纫板,所述缝纫板的一端和所述底板的一端可转动地连接,所述缝纫板上开设有第二缝纫槽,所述第一缝纫槽覆盖所述第二缝纫槽,所述第一缝纫槽的宽度和所述第二缝纫槽的宽度相同,所述第二缝纫槽贯穿所述缝纫板;压板,所述压板的部分设于所述第一缝纫槽内,所述压板的宽度与所述第一缝纫槽的宽度相同。2.根据权利要求1中所述的三折光下摆链条车线迹模板,其特征在于,还包括转轴,所述转轴设于所述底板和所述缝纫板连接处。3.根据权利要求2中所述的三折光下摆链条车线迹模板,其特征在于,所述转轴上还设有定位口,所述定位口与自动化缝纫机的定位部相匹配。4.根据权利要求3中所述的三折光下摆链条车线迹模板,其特征在于,还包括:抽拉部,所述抽拉部设于所述压板的一端,所述抽拉部设于所述第一缝纫槽外。5.根据权利要求4中所述的三折光下摆链条车线迹模板,其特征在于,所述第二缝纫槽呈矩形状,所述第二缝纫槽的四角均为圆角。6.根据权利要求5中所述的三折光下摆链条车线迹模板,其特征在于,所述压板的另一端的两角均为圆角。7.根据权利要求6中所述的三折光下摆链条车线迹模板,其特征在于,所述压板的高度不大于所述第一缝纫槽的深度。

    技术总结
    本实用新型公开了一种三折光下摆链条车线迹模板,包括:底板上开设有第一缝纫槽,第一缝纫槽延伸至底板的一侧面上;缝纫板的一端和底板的一端可转动地连接,缝纫板上开设有第二缝纫槽,第一缝纫槽覆盖第二缝纫槽,第一缝纫槽的宽度和第二缝纫槽的宽度相同,第二缝纫槽贯穿缝纫板;压板的部分设于第一缝纫槽内,压板的宽度与第一缝纫槽的宽度相同。本实用新型结构简单,使用方便,无需进行过多的培训普通的缝纫工人亦可轻松上手,并且缝纫过程基本是一次成型的,不需要使用者将模具来回翻转,使用起来更加方便。用起来更加方便。用起来更加方便。


    技术研发人员:陈勇 崔纪峰 史海江 赵波群
    受保护的技术使用者:宁波申洲针织有限公司
    技术研发日:2021.10.21
    技术公布日:2022/5/25
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