一种塑料异型材加工用挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其是涉及一种塑料异型材加工用挤出装置。


背景技术：

2.塑料异型材的加工一般通过挤出机实现，将融化后的材料导入到模具中，经冷却后形成制定的样式，在经过打磨切割等操作制成成品。
3.公开号为cn205467217u提供了一种新型塑料挤出装置，在使用时，塑料通过螺杆的导出从挤出装置中的出料口出料，并注塑在成型模具中成型，但是挤出装置在脱离模具以及待机时，其出料口会经常出现塑料自流溢出的情况，不仅对物料造成浪费、造成经济损失，还需要工作人员对溢出塑料进行清理，增加了人工劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种塑料异型材加工用挤出装置，解决现有技术中塑料加工用挤出装置会经常出现塑料自流溢出的情况的技术问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种塑料异型材加工用挤出装置，包括：
6.驱动机构，所述驱动机构包括导料管、挤出组件及进料仓，所述挤出组件与所述导料管相连且其驱动端内置于所述导料管，所述进料仓与所述导料管相连且其出料口与所述导料管的进料口对应；
7.出料机构，所述出料机构包括出料管、阻流组件、挡板及若干个弹簧，所述出料管可拆卸连接于所述导料管，所述阻流组件内置于所述出料管且其包括滑板、连接件及阻流件，所述滑板与所述出料管滑动连接，所述挡板内置于所述出料管的管口且其内部开设有出料槽，所述连接件一端与所述滑板连接、另一端穿过所述出料槽并与所述阻流件连接，多个所述弹簧的驱动端均与所述滑板连接并用于产生驱动所述滑板向远离所述出料槽一侧运动的作用力，所述阻流件具有在滑板联动作用下密封所述出料槽的第一状态以及在物料挤压下脱离所述出料槽的第二状态。
8.作为本实用新型的进一步改进，挤出组件包括螺杆、压头及驱动件，所述螺杆横设于所述导料管且其靠近出料组件的一端与所述压头相连，所述驱动件与所述螺杆相连并用于驱动螺杆旋转以及驱动压头沿导料管的延伸方向滑动。
9.作为本实用新型的进一步改进，塑料异型材加工用挤出装置还包括若干个加热机构，多个所述加热机构均匀布置于所述导料管外侧，每个所述加热机构靠近导料管的一端设置有加热丝。
10.作为本实用新型的进一步改进，出料管的外壁设有外螺纹牙，所述导料管的内壁开设有与所述外螺纹牙螺纹连接的螺纹槽。
11.作为本实用新型的进一步改进，出料管外壁靠近导料管的一端设置有第一密封
垫，所述导料管的内壁与所述第一密封垫相对应的位置处设置有第二密封垫。
12.作为本实用新型的进一步改进，螺纹槽的直径大于第一密封垫的外径。
13.作为本实用新型的进一步改进，阻流件呈球形设置。
14.作为本实用新型的进一步改进，导料管的内壁与所述滑板相对应的位置处设置有两个限位板，所述弹簧与滑板连接的一端穿过所述限位板。
15.作为本实用新型的进一步改进，出料管管口的横截面积小于其管壁的横截面积。
16.作为本实用新型的进一步改进，出料管的外侧套设有螺母。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置的阻流组件、挡板及弹簧，使塑料挤出时，使塑料经过连接件和滑板产生挤压力，以使阻流组件向出料管的管口处滑动，进而使连接件脱离出料槽，便可将塑料导出完成注塑，在其脱离模具以及待机时，其出料产生的挤压力消失，而弹簧能够驱动阻流件密封出料槽，避免出现塑料自流溢出的情况，减少物料浪费，还节省了人力，通过设置的滑板及连接件，通过将出料管可拆卸设置于导料管，使出料管能够从导料管上卸下，便于工作人员对装置的维修，也便于清理过滤的杂质。
附图说明
18.图1是本实用新型整体正视剖面结构示意图；
19.图2是本实用新型整体立体结构示意图；
20.图3是本实用新型出料机构正视剖面结构示意图；
21.图4是本实用新型出料机构立体结构示意图；
22.图5是本实用新型导料管正视剖面结构示意图；
23.图6是图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、驱动机构；11、导料管；111、螺纹槽；112、第二密封垫；12、挤出组件；121、螺杆；122、压头；123、驱动件；13、进料仓；2、出料机构；21、出料管；211、螺母；212、限位板；213、外螺纹牙；214、第一密封垫；22、阻流组件；221、滑板；222、连接件；223、阻流件；23、挡板；231、出料槽；24、弹簧；3、加热机构。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.如图1所示，本实用新型提供了一种塑料异型材加工用挤出装置，包括：驱动机构1及出料机构2。
27.驱动机构1包括导料管11、挤出组件12及进料仓13，挤出组件12与导料管11相连且其驱动端内置于导料管11，进料仓13与导料管11相连且其出料口与导料管11的进料口对应。
28.如图3所示，出料机构2包括出料管21、阻流组件22、挡板23及若干个弹簧24，出料管21可拆卸连接于导料管11，阻流组件22内置于出料管21且其包括滑板221、连接件222及阻流件223，滑板221与出料管21滑动连接，挡板23内置于出料管21的管口且其内部开设有
出料槽231，连接件222一端与滑板221连接、另一端穿过出料槽231并与阻流件223连接，多个弹簧24的驱动端均与滑板221连接并用于产生驱动滑板221向远离出料槽231一侧运动的作用力，阻流件223具有在滑板221联动作用下密封出料槽231的第一状态以及在物料挤压下脱离出料槽231的第二状态。
29.通过将挤出组件12与导料管11相连且其驱动端内置于导料管11，进料仓13与导料管11相连且其出料口与导料管11的进料口对应的设置，使物料可通过进料仓13的出料口进入到导料管11中，挤出组件12能够在导料管11内将物料导出，通过将滑板221与出料管21滑动连接，挡板23内置于出料管21的管口且其内部开设有出料槽231，连接件222一端与滑板221连接、另一端穿过出料槽231并与阻流件223连接，多个弹簧24的驱动端均与滑板221连接并用于产生驱动滑板221向远离出料槽231一侧运动的作用力，阻流件223具有在滑板221联动作用下密封出料槽231的第一状态以及在物料挤压下脱离出料槽231的第二状态的设置，使在进行注塑工作时，物料流向滑板221及阻流件223时会产生一定的挤压力，以促使阻流件223阻流件223脱离出料槽231，塑料便可经过出料槽231出料，使在注塑完成后，物料产生对滑板221及阻流件223的挤压力消失，多个弹簧24此时能够驱动滑板221向远离出料槽231一侧运动，以使阻流件223密封出料槽231，进而防止塑料自流溢出，避免造成原材料的浪费，且该结构能够自动进行防溢流工作，无需用电或工作人员手动操作，便于使用，通过将出料管21可拆卸连接于导料管11的设置，使出料管21能够从导料管11上卸下，一方面便于工作人员对装置的维修，另一方面便于清理过滤的杂质。
30.本实施例中的连接件222可为链条或钢丝绳，能够稳定连接滑板221及阻流件223，阻流件223能够完全脱离出料槽231，还能够避免连接件222断裂。
31.如图1所示，挤出组件12包括螺杆121、压头122及驱动件123，螺杆121横设于导料管11且其靠近出料组件的一端与压头122相连，驱动件123与螺杆121相连并用于驱动螺杆121旋转以及驱动压头122沿导料管11的延伸方向滑动，通过将螺杆121横设于导料管11且其靠近出料组件的一端与压头122相连，驱动件123与螺杆121相连并用于驱动螺杆121旋转以及驱动压头122沿导料管11的延伸方向滑动的设置，使驱动件123能够驱动螺纹杆旋转，螺杆121在旋转时将物料导入至压头122的另一侧，此时驱动件123再驱动压头122滑动挤压物料，以使物料受压从出料机构2出料。
32.如图2所示，塑料异型材加工用挤出装置还包括若干个加热机构3，多个加热机构3均匀布置于导料管11外侧，每个加热机构3靠近导料管11的一端设置有加热丝，通过将多个加热机构3均匀布置于导料管11外侧，每个加热机构3靠近导料管11的一端设置有加热丝的设置，使加热机构3能够在导料管11外侧对物料均匀加热，以避免在出料时物料凝固在导料中。
33.如图3、图5所示，出料管21的外壁设有外螺纹牙213，导料管11的内壁开设有与外螺纹牙213螺纹连接的螺纹槽111，通过在出料管21的外壁设有外螺纹牙213，导料管11的内壁开设有与外螺纹牙213螺纹连接的螺纹槽111的设置，使出料管21能够螺纹连接于导料管11中，通过螺纹连接的方式便于对出料管21的拆装，同时，也能够限制物料泄漏。
34.如图3、图5所示，出料管21外壁靠近导料管11的一端设置有第一密封垫214，导料管11的内壁与第一密封垫214相对应的位置处设置有第二密封垫112，通过将出料管21外壁靠近导料管11的一端设置有第一密封垫214，导料管11的内壁与第一密封垫214相对应的位
置处设置有第二密封垫112的设置，使出料管21安装于导料管11后，此时第一密封垫214与第二密封垫112相贴合，通过两密封垫对导料管11及出料管21进行密封，使其具有较好的密封性，能够进一步避免物料泄漏。
35.如图3、图5所示，螺纹槽111的直径大于第一密封垫214的外径，通过将螺纹槽111的直径大于第一密封垫214的外径，使出料管21在旋入导料管11时，第一密封垫214需要穿过螺纹槽111，由此可避免第一密封垫214与螺纹槽111之间发生接触，以防止第一密封垫214受到螺纹槽111长期的磨损而损坏。
36.如图6所示，阻流件223呈球形设置，通过将阻流件223呈球形设置的设置，能够增加阻流件223与出料槽231的接触面积，以提高该装置防塑料自流溢出的效果。
37.如图6所示，导料管11的内壁与滑板221相对应的位置处设置有两个限位板212，弹簧24与滑板221连接的一端穿过限位板212，通过设置的限位板212，使限位板212能够对滑板221受压滑动的位置进行限制，避免在其受压较大时将弹簧24挤压变形，以避免其造成弹簧24失效。
38.如图3所示，出料管21管口的横截面积小于其管壁的横截面积，通过将出料管21管口的横截面积小于其管壁的横截面积的设置，使出料管21管口的横截面积相对较小，便于该装置将塑料导入成型模具中。
39.如图4所示，出料管21的外侧套设有螺母211，通过将出料管21的外侧套设有螺母211的设置，便于工作人员使用工具从螺母211的外侧拧动出料管21，以便于对出料管21进行拆装。
40.工作原理：工作人员首先将物料加入至进料仓13，物料通过进料仓13进入至导料管11，再通过驱动件123驱动螺杆121旋转将物料倒入至压头122的另一侧，并再驱动压头122滑动并挤压物料，以使物料向出料管21流动，此时加热机构3对出料管21中的物料进行加热，物料首先经过连接件222进行过滤，在流动时，塑料产生的挤压力驱使阻流件223脱离挡板23上的出料槽231，物料便通过出料槽231流出，以实现注塑工作，当挤出装置在脱离模具以及待机时，物料对滑板221及阻流件223的挤压力消失，弹簧24驱动滑板221向远离出料管21管口的一侧滑动，直至阻流件223与挡板23上的出料槽231契合，对出料槽231进行堵塞，从而避免物料塑料自流溢出，减少物料的浪费，在装置使用完后，工作人员将出料管21从导料管11上旋出，再对其内部的连接件222进行清洗即可。
41.本实用新型通过设置的阻流组件22、挡板23及弹簧24，使塑料挤出时，使塑料经过连接件222和滑板221产生挤压力，以使阻流组件22向出料管21的管口处滑动，进而使连接件222脱离出料槽231，便可将塑料导出完成注塑，在其脱离模具以及待机时，其出料产生的挤压力消失，而弹簧24能够驱动阻流件223密封出料槽231，避免出现塑料自流溢出的情况，减少物料浪费，还节省了人力，通过设置的滑板221及连接件222，通过将出料管21可拆卸设置于导料管11，使出料管21能够从导料管11上卸下，便于工作人员对装置的维修，也便于清理过滤的杂质。
42.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种塑料异型材加工用挤出装置，其特征在于：包括：驱动机构，所述驱动机构包括导料管、挤出组件及进料仓，所述挤出组件与所述导料管相连且其驱动端内置于所述导料管，所述进料仓与所述导料管相连且其出料口与所述导料管的进料口对应；出料机构，所述出料机构包括出料管、阻流组件、挡板及若干个弹簧，所述出料管可拆卸连接于所述导料管，所述阻流组件内置于所述出料管且其包括滑板、连接件及阻流件，所述滑板与所述出料管滑动连接，所述挡板内置于所述出料管的管口且其内部开设有出料槽，所述连接件一端与所述滑板连接、另一端穿过所述出料槽并与所述阻流件连接，多个所述弹簧的驱动端均与所述滑板连接并用于产生驱动所述滑板向远离所述出料槽一侧运动的作用力，所述阻流件具有在滑板联动作用下密封所述出料槽的第一状态以及在物料挤压下脱离所述出料槽的第二状态。2.根据权利要求1所述的一种塑料异型材加工用挤出装置，其特征在于，所述挤出组件包括螺杆、压头及驱动件，所述螺杆横设于所述导料管且其靠近出料组件的一端与所述压头相连，所述驱动件与所述螺杆相连并用于驱动螺杆旋转以及驱动压头沿导料管的延伸方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种塑料异型材加工用挤出装置，其特征在于，所述塑料异型材加工用挤出装置还包括若干个加热机构，多个所述加热机构均匀布置于所述导料管外侧，每个所述加热机构靠近导料管的一端设置有加热丝。4.根据权利要求1所述的一种塑料异型材加工用挤出装置，其特征在于，所述出料管的外壁设有外螺纹牙，所述导料管的内壁开设有与所述外螺纹牙螺纹连接的螺纹槽。5.根据权利要求4所述的一种塑料异型材加工用挤出装置，其特征在于，所述出料管外壁靠近导料管的一端设置有第一密封垫，所述导料管的内壁与所述第一密封垫相对应的位置处设置有第二密封垫。6.根据权利要求5所述的一种塑料异型材加工用挤出装置，其特征在于，所述螺纹槽的直径大于第一密封垫的外径。7.根据权利要求1所述的一种塑料异型材加工用挤出装置，其特征在于，所述阻流件呈球形设置。8.根据权利要求1所述的一种塑料异型材加工用挤出装置，其特征在于，所述导料管的内壁与所述滑板相对应的位置处设置有两个限位板，所述弹簧与滑板连接的一端穿过所述限位板。9.根据权利要求1所述的一种塑料异型材加工用挤出装置，其特征在于，所述出料管管口的横截面积小于其管壁的横截面积。10.根据权利要求1所述的一种塑料异型材加工用挤出装置，其特征在于，所述出料管的外侧套设有螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料异型材加工用挤出装置，属于塑料加工技术领域，包括：驱动机构及出料机构。驱动机构包括导料管、挤出组件及进料仓；出料机构包括出料管、挡板、阻流组件及若干个弹簧，出料管可拆卸连接于导料管，挡板内置于出料管的管口且其内部开设有出料槽，阻流组件内置于出料管且其包括滑板、过滤网及阻流件，阻流件一端与过滤网连接、另一端穿过出料槽并与出料槽相对应，多个弹簧的驱动端均与滑板连接并用于产生驱动阻流件密封出料槽的作用力；本实用新型在其脱离模具以及待机时，能够自动驱动阻流件密封出料槽，避免出现塑料自流溢出的情况，减少物料浪费，还节省了人力。人力。人力。


技术研发人员：柯友军 何浩
受保护的技术使用者：黄石市鸿达塑料模具有限责任公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25