一种纺织机械用除毛絮装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及除毛絮装置技术领域，具体为一种纺织机械用除毛絮装置及其使用方法。


背景技术：

2.纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，然而纺织机械加工得到的布料等往往需要用到除毛絮装置进行清理。
3.现有的纺织机械用除毛絮装置，存在使用时，可以对除毛的刮板进行防护，容易发生损坏，同时损坏后往往要对整体进行更换，较为浪费的问题，为此，我们提出一种纺织机械用除毛絮装置及其使用方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纺织机械用除毛絮装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机械用除毛絮装置，包括送料机构和调节机构，所述送料机构的一侧安装有用于左右翻转的所述翻动机构，用于限位的所述调节机构设置于送料机构的中部上表面，且调节机构的上方连接有用于吸收的吸附机构，所述送料机构的后方中部安装有用于张紧的扩张机构，且送料机构的一侧设置有用于废料收集的存积机构，所述吸附机构的一侧内部安装有用于压缩的压缩机构，所述调节机构的下方内部设置有用于防护的防护机构，所述防护机构包括安装座、弹簧、刮毛片、橡胶头和螺纹接头，所述安装座的内侧中部固定有弹簧，且弹簧的下方连接有刮毛片，所述刮毛片的底部固定有橡胶头，所述安装座的顶部固定有螺纹接头。
6.进一步的，所述送料机构包括工作架、第一电机和输送辊，所述工作架的一侧上方安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有输送辊，所述输送辊的下方设置有承接机构，且承接机构包括承接板、吸气管和吸气罩，所述承接板的下方设置有吸气管，且吸气管的输出端连接有吸气罩。
7.进一步的，所述翻动机构包括第二电机、转动轴和连接杆，所述第二电机的输出端连接有转动轴，且转动轴的一侧固定有连接杆。
8.进一步的，所述调节机构包括安装框、第一气缸和固定板，所述安装框的上方两侧安装有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有固定板，所述固定板的下方平行设置有横板。
9.进一步的，所述调节机构还包括插接杆和第二气缸，所述插接杆设置在安装框的一侧上方，且插接杆的输入端连接有第二气缸。
10.进一步的，所述吸附机构包括吸尘罩、吸尘泵和收集箱，所述吸尘罩的上方连接有吸尘泵，且吸尘泵的一侧设置有收集箱。
11.进一步的，所述扩张机构包括伸缩架、第三气缸、扩张辊、压辊和第五气缸，所述伸缩架的后方中部安装有第三气缸，且伸缩架的顶部设置有扩张辊，所述扩张辊的前端设置有压辊，且压辊的另一侧安装有第五气缸。
12.进一步的，所述存积机构包括安装架、第三电机、螺纹杆、滑动架、固定座和废料胆，所述安装架的顶部安装有第三电机，且第三电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部设置有滑动架，且滑动架的一侧固定有固定座，所述固定座的内侧设置有废料胆。
13.进一步的，所述压缩机构包括第四气缸、压板和翻转门，所述第四气缸的输出端连接有压板，且压板的外侧设置有翻转门。
14.一种纺织机械用除毛絮装置的使用方法，包括下述操作步骤：步骤一：第一电机带动输送辊进行转动，来对待处理的纺织机械的纺织布料进行输送，同时纺织布料的输送方式为工作架上侧的输送辊上方进，下侧的输送辊下方出，可以保证纺织布料的上下两面都能得以暴露处理，避免二次进料加工的麻烦性，输送后移至下一工序；步骤二：第三气缸带动扩张辊在伸缩架内进行左右移动，能够对输送的布料进行推动，使得布料能有一个张紧力，防止布料发生松脱褶皱等问题影响除毛絮的正常运行；步骤三：为伺服电机的第二电机带动转动轴和连接杆进行左右翻转，当向左翻转与输送辊上布料接触时，可以使得上下两层的安装框进行工作，通过第一气缸，可以带动固定板和刮毛片进行上下移动，当进行小范围移动时，可以对除毛的接触力度进行调整，在向右翻转时，可以与固定座配合来进行脱料，第一气缸带动固定板和刮毛片进行大幅移动，通过与横板的配合，可以将除毛积累的杂质进行刮除，避免杂质积累过多影响使用，同时减少人力的清理，通过第二气缸可以带动插接杆与安装框进行插接，从而在安装框左转工作时可以使得左右的受力得以平衡，避免发生晃动影响除毛的稳定性；步骤四：通过第三电机，可以带动螺纹杆进行转动，从而使得滑动架和固定座进行上下移动，当安装框在向右翻转后，移动固定座，使得上下两个固定座与安装框对合，从而可以对刮除的废料进行收集，同时对合可以避免刮除时杂质飞溅以及到处飘落的问题，通过废料胆，可以对废料进行收集，同时废料胆与固定座为活动放置式，可以方便将废料胆取出对收集的废料进行处理；步骤五：刮毛片通过弹簧与安装座弹性滑动连接，从而当刮毛片和橡胶头与布料之间进行接触时，可以对刮毛片的受力进行缓冲吸收，避免下压力过大在刮毛时刮毛片容易发生断裂损坏的可能性，通过橡胶头与弹簧的配合，可以对布料表面进行防护，避免刮毛时力度过大容易对布料造成损坏，通过螺纹接头，可以单独将单个的安装座进行拆装，从而在安装座及其下方零件发生损坏时，方便进行单独更换，避免对整体进行更换的浪费性，以达到节约成本以及资源的目的；步骤六：吸尘泵可以从吸尘罩中产生吸力，在刮毛过程中，可以将飞扬漂浮的毛絮杂质进行吸收到收集箱中，来保证加工环境的整洁性，避免杂质到处飞扬会对加工环境以及工人的健康产生影响，在收集箱收集后，通过第四气缸，可以带动压板向右压缩，从而在翻转门盖合固定时，可以将收集的杂质毛絮进行压合成块，避免在处理杂质时毛絮松散飘扬，容易造成二次污染的问题，通过打开翻转门，可以对压缩成团的杂质进行处理。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种纺织机械用除毛絮装置及其使用方法，具备
以下有益效果：该纺织机械用除毛絮装置，避免二次进料加工的麻烦性，可以将除毛积累的杂质进行刮除，避免杂质积累过多影响使用，同时减少人力的清理，且减少发生断裂损坏的可能性的同时方便更换节约成本。
16.1.本纺织机械用除毛絮装置通过工作架、第一电机和输送辊，来对待处理的纺织机械的纺织布料进行输送，同时纺织布料的输送方式为工作架上侧的输送辊上方进，下侧的输送辊下方出，可以保证纺织布料的上下两面都能得以暴露处理，避免二次进料加工的麻烦性，通过伸缩架、第三气缸和扩张辊，能够对输送的布料进行推动，使得布料能有一个张紧力，防止布料发生松脱褶皱等问题影响除毛絮的正常运行；2.本纺织机械用除毛絮装置通过第二电机、转动轴、连接杆、安装框、第一气缸、固定板、插接杆、第二气缸和横板，通过第一气缸，可以带动固定板和刮毛片进行上下移动，当进行小范围移动时，可以对除毛的接触力度进行调整，在向右翻转时，可以与固定座配合来进行脱料，第一气缸带动固定板和刮毛片进行大幅移动，通过与横板的配合，可以将除毛积累的杂质进行刮除，避免杂质积累过多影响使用，同时减少人力的清理，通过第二气缸可以带动插接杆与安装框进行插接，从而在安装框左转工作时可以使得左右的受力得以平衡，避免发生晃动影响除毛的稳定性，通过第五气缸，可以将压辊进行推动，从而当布料除毛絮至尾部快结束时，可以对布料进行压紧，避免布料失去张紧力而发生松脱的问题，同时可以保证布料下侧能够正常除毛，通过承接板，可以在输送辊最下侧的布料移动到末尾时，可以将布料进行承接，避免布料发生掉落无法完整的进行除毛，通过吸气管和吸气罩，可以产生吸力，从而在对布料进行承接时，可以防止布料发生随意移动变形而影响尾部的除毛；3.本纺织机械用除毛絮装置通过安装架、第三电机、螺纹杆、滑动架、固定座和废料胆，当安装框在向右翻转后，移动固定座，使得上下两个固定座与安装框对合，从而可以对刮除的废料进行收集，同时对合可以避免刮除时杂质飞溅以及到处飘落的问题，通过废料胆，可以对废料进行收集，同时废料胆与固定座为活动放置式，可以方便将废料胆取出对收集的废料进行处理；4.纺织机械用除毛絮装置通过安装座、弹簧、刮毛片、橡胶头和螺纹接头，当刮毛片和橡胶头与布料之间进行接触时，可以对刮毛片的受力进行缓冲吸收，避免下压力过大在刮毛时刮毛片容易发生断裂损坏的可能性，通过橡胶头与弹簧的配合，可以对布料表面进行防护，避免刮毛时力度过大容易对布料造成损坏，通过螺纹接头，可以单独将单个的安装座进行拆装，从而在安装座及其下方零件发生损坏时，方便进行单独更换，避免对整体进行更换的浪费性，以达到节约成本以及资源的目的；5.纺织机械用除毛絮装置通过吸尘罩、吸尘泵、收集箱、第四气缸、压板和翻转门，在刮毛过程中，可以将飞扬漂浮的毛絮杂质进行吸收到收集箱中，来保证加工环境的整洁性，避免杂质到处飞扬会对加工环境以及工人的健康产生影响，在收集箱收集后，通过第四气缸，可以带动压板向右压缩，从而在翻转门盖合固定时，可以将收集的杂质毛絮进行压合成块，避免在处理杂质时毛絮松散飘扬，容易造成二次污染的问题，通过打开翻转门，可以对压缩成团的杂质进行处理。
附图说明
17.图1为本发明整体正视结构示意图；
图2为本发明工作架右视结构示意图；图3为本发明存积机构内部正视结构示意图；图4为本发明收集箱内部左视结构示意图；图5为本发明图1中a处放大结构示意图；图6为本发明安装座剖视结构示意图；图7为本发明横板局部仰视结构示意图；图8为本发明承接机构正视结构示意图。
18.图中：1、送料机构；101、工作架；102、第一电机；103、输送辊；2、翻动机构；201、第二电机；202、转动轴；203、连接杆；3、调节机构；301、安装框；302、第一气缸；303、固定板；304、插接杆；305、第二气缸；4、吸附机构；401、吸尘罩；402、吸尘泵；403、收集箱；5、扩张机构；501、伸缩架；502、第三气缸；503、扩张辊；504、压辊；505、第五气缸；6、存积机构；601、安装架；602、第三电机；603、螺纹杆；604、滑动架；605、固定座；606、废料胆；7、压缩机构；701、第四气缸；702、压板；703、翻转门；8、横板；9、防护机构；901、安装座；902、弹簧；903、刮毛片；904、橡胶头；905、螺纹接头；10、承接机构；1001、承接板；1002、吸气管；1003、吸气罩。
具体实施方式
19.如图1-7所示，一种纺织机械用除毛絮装置，包括送料机构1和调节机构3，送料机构1的一侧安装有用于左右翻转的翻动机构2，用于限位的调节机构3设置于送料机构1的中部上表面，送料机构1的后方中部安装有用于张紧的扩张机构5，工作架101、第一电机102和输送辊103，工作架101的一侧上方安装有第一电机102，且第一电机102的输出端连接有输送辊103，输送辊103的下方设置有承接机构10，且承接机构10包括承接板1001、吸气管1002和吸气罩1003，承接板1001的下方设置有吸气管1002，且吸气管1002的输出端连接有吸气罩1003，通过第一电机102带动输送辊103进行转动，来对待处理的纺织机械的纺织布料进行输送，同时纺织布料的输送方式为工作架101上侧的输送辊103上方进，下侧的输送辊103下方出，可以保证纺织布料的上下两面都能得以暴露处理，避免二次进料加工的麻烦性，扩张机构5包括伸缩架501、第三气缸502、扩张辊503、压辊504和第五气缸505，伸缩架501的后方中部安装有第三气缸502，且伸缩架501的顶部设置有扩张辊503，扩张辊503的前端设置有压辊504，且压辊504的另一侧安装有第五气缸505，通过第三气缸502带动扩张辊503在伸缩架501内进行左右移动，能够对输送的布料进行推动，使得布料能有一个张紧力，防止布料发生松脱褶皱等问题影响除毛絮的正常运行，通过第五气缸505，可以将压辊504进行推动，从而当布料除毛絮至尾部快结束时，可以对布料进行压紧，避免布料失去张紧力而发生松脱的问题，同时可以保证布料下侧能够正常除毛，通过承接板1001，可以在输送辊103最下侧的布料移动到末尾时，可以将布料进行承接，避免布料发生掉落无法完整的进行除毛，通过吸气管1002和吸气罩1003，可以产生吸力，从而在对布料进行承接时，可以防止布料发生随意移动变形而影响尾部的除毛，第二电机201、转动轴202和连接杆203，第二电机201的输出端连接有转动轴202，且转动轴202的一侧固定有连接杆203，安装框301、第一气缸302和固定板303，安装框301的上方两侧安装有第一气缸302，且第一气缸302的输出端连接有固定板303，固定板303的下方平行设置有横板8，插接杆304和第二气缸305，插接杆304设置在安装框301的一侧上方，且插接杆304的输入端连接有第二气缸305，通过为伺服电机的第
二电机201带动转动轴202和连接杆203进行左右翻转，当向左翻转与输送辊103上布料接触时，可以使得上下两层的安装框301进行工作，通过第一气缸302，可以带动固定板303和刮毛片903进行上下移动，当进行小范围移动时，可以对除毛的接触力度进行调整，在向右翻转时，可以与固定座605配合来进行脱料，第一气缸302带动固定板303和刮毛片903进行大幅移动，通过与横板8的配合，可以将除毛积累的杂质进行刮除，避免杂质积累过多影响使用，同时减少人力的清理，通过第二气缸305可以带动插接杆304与安装框301进行插接，从而在安装框301左转工作时可以使得左右的受力得以平衡，避免发生晃动影响除毛的稳定性；如图1和图3所示，送料机构1的一侧设置有用于废料收集的存积机构6，存积机构6包括安装架601、第三电机602、螺纹杆603、滑动架604、固定座605和废料胆606，安装架601的顶部安装有第三电机602，且第三电机602的输出端连接有螺纹杆603，螺纹杆603的中部设置有滑动架604，且滑动架604的一侧固定有固定座605，固定座605的内侧设置有废料胆606，通过第三电机602，可以带动螺纹杆603进行转动，从而使得滑动架604和固定座605进行上下移动，当安装框301在向右翻转后，移动固定座605，使得上下两个固定座605与安装框301对合，从而可以对刮除的废料进行收集，同时对合可以避免刮除时杂质飞溅以及到处飘落的问题，通过废料胆606，可以对废料进行收集，同时废料胆606与固定座605为活动放置式，可以方便将废料胆606取出对收集的废料进行处理；如图1和图5-图7所示，调节机构3的下方内部设置有用于防护的防护机构9，防护机构9包括安装座901、弹簧902、刮毛片903、橡胶头904和螺纹接头905，安装座901的内侧中部固定有弹簧902，且弹簧902的下方连接有刮毛片903，刮毛片903的底部固定有橡胶头904，安装座901的顶部固定有螺纹接头905，刮毛片903通过弹簧902与安装座901弹性滑动连接，从而当刮毛片903和橡胶头904与布料之间进行接触时，可以对刮毛片903的受力进行缓冲吸收，避免下压力过大在刮毛时刮毛片903容易发生断裂损坏的可能性，通过橡胶头904与弹簧902的配合，可以对布料表面进行防护，避免刮毛时力度过大容易对布料造成损坏，通过螺纹接头905，可以单独将单个的安装座901进行拆装，从而在安装座901及其下方零件发生损坏时，方便进行单独更换，避免对整体进行更换的浪费性，以达到节约成本以及资源的目的；如图1和图4所示，调节机构3的上方连接有用于吸收的吸附机构4，吸附机构4的一侧内部安装有用于压缩的压缩机构7，吸附机构4包括吸尘罩401、吸尘泵402和收集箱403，吸尘罩401的上方连接有吸尘泵402，且吸尘泵402的一侧设置有收集箱403，压缩机构7包括第四气缸701、压板702和翻转门703，第四气缸701的输出端连接有压板702，且压板702的外侧设置有翻转门703，通过吸尘泵402可以从吸尘罩401中产生吸力，在刮毛过程中，可以将飞扬漂浮的毛絮杂质进行吸收到收集箱403中，来保证加工环境的整洁性，避免杂质到处飞扬会对加工环境以及工人的健康产生影响，在收集箱403收集后，通过第四气缸701，可以带动压板702向右压缩，从而在翻转门703盖合固定时，可以将收集的杂质毛絮进行压合成块，避免在处理杂质时毛絮松散飘扬，容易造成二次污染的问题，通过打开翻转门703，可以对压缩成团的杂质进行处理。
20.工作原理：在使用该纺织机械用除毛絮装置，首先第一电机102带动输送辊103进行转动，来对待处理的纺织机械的纺织布料进行输送，同时纺织布料的输送方式为工作架
101上侧的输送辊103上方进，下侧的输送辊103下方出，可以保证纺织布料的上下两面都能得以暴露处理，避免二次进料加工的麻烦性，输送后移至下一工序；随后第三气缸502带动扩张辊503在伸缩架501内进行左右移动，能够对输送的布料进行推动，使得布料能有一个张紧力，防止布料发生松脱褶皱等问题影响除毛絮的正常运行，第五气缸505，可以将压辊504进行推动，从而当布料除毛絮至尾部快结束时，可以对布料进行压紧，避免布料失去张紧力而发生松脱的问题，同时可以保证布料下侧能够正常除毛，通过承接板1001，可以在输送辊103最下侧的布料移动到末尾时，可以将布料进行承接，避免布料发生掉落无法完整的进行除毛，再通过吸气管1002和吸气罩1003，可以产生吸力，从而在对布料进行承接时，可以防止布料发生随意移动变形而影响尾部的除毛；为伺服电机的第二电机201带动转动轴202和连接杆203进行左右翻转，当向左翻转与输送辊103上布料接触时，可以使得上下两层的安装框301进行工作，通过第一气缸302，可以带动固定板303和刮毛片903进行上下移动，当进行小范围移动时，可以对除毛的接触力度进行调整，在向右翻转时，可以与固定座605配合来进行脱料，第一气缸302带动固定板303和刮毛片903进行大幅移动，通过与横板8的配合，可以将除毛积累的杂质进行刮除，避免杂质积累过多影响使用，同时减少人力的清理，通过第二气缸305可以带动插接杆304与安装框301进行插接，从而在安装框301左转工作时可以使得左右的受力得以平衡，避免发生晃动影响除毛的稳定性；此时通过第三电机602，可以带动螺纹杆603进行转动，从而使得滑动架604和固定座605进行上下移动，当安装框301在向右翻转后，移动固定座605，使得上下两个固定座605与安装框301对合，从而可以对刮除的废料进行收集，同时对合可以避免刮除时杂质飞溅以及到处飘落的问题，通过废料胆606，可以对废料进行收集，同时废料胆606与固定座605为活动放置式，可以方便将废料胆606取出对收集的废料进行处理；刮毛片903通过弹簧902与安装座901弹性滑动连接，从而当刮毛片903和橡胶头904与布料之间进行接触时，可以对刮毛片903的受力进行缓冲吸收，避免下压力过大在刮毛时刮毛片903容易发生断裂损坏的可能性，通过橡胶头904与弹簧902的配合，可以对布料表面进行防护，避免刮毛时力度过大容易对布料造成损坏，通过螺纹接头905，可以单独将单个的安装座901进行拆装，从而在安装座901及其下方零件发生损坏时，方便进行单独更换，避免对整体进行更换的浪费性，以达到节约成本以及资源的目的；最后吸尘泵402可以从吸尘罩401中产生吸力，在刮毛过程中，可以将飞扬漂浮的毛絮杂质进行吸收到收集箱403中，来保证加工环境的整洁性，避免杂质到处飞扬会对加工环境以及工人的健康产生影响，在收集箱403收集后，通过第四气缸701，可以带动压板702向右压缩，从而在翻转门703盖合固定时，可以将收集的杂质毛絮进行压合成块，避免在处理杂质时毛絮松散飘扬，容易造成二次污染的问题，通过打开翻转门703，可以对压缩成团的杂质进行处理。

技术特征：
1.一种纺织机械用除毛絮装置，包括送料机构（1）和调节机构（3），其特征在于，所述送料机构（1）的一侧安装有用于左右翻转的所述翻动机构（2），用于限位的所述调节机构（3）设置于送料机构（1）的中部上表面，且调节机构（3）的上方连接有用于吸收的吸附机构（4），所述送料机构（1）的后方中部安装有用于张紧的扩张机构（5），且送料机构（1）的一侧设置有用于废料收集的存积机构（6），所述吸附机构（4）的一侧内部安装有用于压缩的压缩机构（7），所述调节机构（3）的下方内部设置有用于防护的防护机构（9），所述防护机构（9）包括安装座（901）、弹簧（902）、刮毛片（903）、橡胶头（904）和螺纹接头（905），所述安装座（901）的内侧中部固定有弹簧（902），且弹簧（902）的下方连接有刮毛片（903），所述刮毛片（903）的底部固定有橡胶头（904），所述安装座（901）的顶部固定有螺纹接头（905）。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述送料机构（1）包括工作架（101）、第一电机（102）和输送辊（103），所述工作架（101）的一侧上方安装有第一电机（102），且第一电机（102）的输出端连接有输送辊（103）。3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述翻动机构（2）包括第二电机（201）、转动轴（202）和连接杆（203），所述第二电机（201）的输出端连接有转动轴（202），且转动轴（202）的一侧固定有连接杆（203）。4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述调节机构（3）包括安装框（301）、第一气缸（302）和固定板（303），所述安装框（301）的上方两侧安装有第一气缸（302），且第一气缸（302）的输出端连接有固定板（303），所述固定板（303）的下方平行设置有横板（8）。5.根据权利要求4所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述调节机构（3）还包括插接杆（304）和第二气缸（305），所述插接杆（304）设置在安装框（301）的一侧上方，且插接杆（304）的输入端连接有第二气缸（305）。6.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述吸附机构（4）包括吸尘罩（401）、吸尘泵（402）和收集箱（403），所述吸尘罩（401）的上方连接有吸尘泵（402），且吸尘泵（402）的一侧设置有收集箱（403）。7.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述扩张机构（5）包括伸缩架（501）、第三气缸（502）、扩张辊（503）、压辊（504）和第五气缸（505），所述伸缩架（501）的后方中部安装有第三气缸（502），且伸缩架（501）的顶部设置有扩张辊（503），所述扩张辊（503）的前端设置有压辊（504），且压辊（504）的另一侧安装有第五气缸（505）。8.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述存积机构（6）包括安装架（601）、第三电机（602）、螺纹杆（603）、滑动架（604）、固定座（605）和废料胆（606），所述安装架（601）的顶部安装有第三电机（602），且第三电机（602）的输出端连接有螺纹杆（603），所述螺纹杆（603）的中部设置有滑动架（604），且滑动架（604）的一侧固定有固定座（605），所述固定座（605）的内侧设置有废料胆（606）。9.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述压缩机构（7）包括第四气缸（701）、压板（702）和翻转门（703），所述第四气缸（701）的输出端连接有压板（702），且压板（702）的外侧设置有翻转门（703）。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种纺织机械用除毛絮装置的使用方法，其特征在于：包括下述操作步骤：步骤一：送料机构（1）对待处理的纺织机械的纺织布料进行输送，从
工作架（101）上侧的输送辊（103）上方进，下侧的输送辊（103）下方出，输送后移至下一工序；步骤二：扩张辊（503）在伸缩架（501）内左右移动时，对输送的布料进行推动，防止布料松脱褶皱；步骤三：转动轴（202）和连接杆（203）左右翻转时，当向左翻转与输送辊（103）上布料接触时，可以使得上下两层的安装框（301）进行工作，固定板（303）和刮毛片（903）上下移动时，当进行小范围移动，可以对除毛的接触力度进行调整，在向右翻转时，可以与固定座（605）配合来进行脱料，带动固定板（303）和刮毛片（903）进行大幅移动，将除毛积累的杂质进行刮除，通过第二气缸（305）可以带动插接杆（304）与安装框（301）进行插接，从而在安装框（301）左转工作时可以使得左右的受力得以平衡，避免发生晃动影响除毛的稳定性；步骤四：通过第三电机（602），可以带动螺纹杆（603）进行转动，从而使得滑动架（604）和固定座（605）进行上下移动，当安装框（301）在向右翻转后，移动固定座（605），使得上下两个固定座（605）与安装框（301）对合，从而可以对刮除的废料进行收集，同时对合可以避免刮除时杂质飞溅以及到处飘落的问题，通过废料胆（606），可以对废料进行收集，同时废料胆（606）与固定座（605）为活动放置式，可以方便将废料胆（606）取出对收集的废料进行处理；步骤五：刮毛片（903）通过弹簧（902）与安装座（901）弹性滑动连接，从而当刮毛片（903）和橡胶头（904）与布料之间进行接触时，可以对刮毛片（903）的受力进行缓冲吸收，避免下压力过大在刮毛时刮毛片（903）容易发生断裂损坏的可能性，通过橡胶头（904）与弹簧（902）的配合，可以对布料表面进行防护，避免刮毛时力度过大容易对布料造成损坏，通过螺纹接头（905），可以单独将单个的安装座（901）进行拆装，从而在安装座（901）及其下方零件发生损坏时，方便进行单独更换，避免对整体进行更换的浪费性，以达到节约成本以及资源的目的；步骤六：吸尘泵（402）可以从吸尘罩（401）中产生吸力，在刮毛过程中，可以将飞扬漂浮的毛絮杂质进行吸收到收集箱（403）中，来保证加工环境的整洁性，避免杂质到处飞扬会对加工环境以及工人的健康产生影响，在收集箱（403）收集后，通过第四气缸（701），可以带动压板（702）向右压缩，从而在翻转门（703）盖合固定时，可以将收集的杂质毛絮进行压合成块，避免在处理杂质时毛絮松散飘扬，容易造成二次污染的问题，通过打开翻转门（703），可以对压缩成团的杂质进行处理。

技术总结
本发明公开了一种纺织机械用除毛絮装置及其使用方法，该装置包括送料机构和调节机构，所述送料机构的一侧安装有用于左右翻转的所述翻动机构，用于限位的所述调节机构设置于送料机构的中部上表面。该纺织机械用除毛絮装置及其使用方法，与现有的装置相比，通过工作架、第一电机和输送辊，来对待处理的纺织机械的纺织布料进行输送，同时纺织布料的输送方式为工作架上侧的输送辊上方进，下侧的输送辊下方出，可以保证纺织布料的上下两面都能得以暴露处理，避免二次进料加工的麻烦性，通过伸缩架、第三气缸和扩张辊，能够对输送的布料进行推动，使得布料能有一个张紧力，防止布料发生松脱褶皱等问题影响除毛絮的正常运行。松脱褶皱等问题影响除毛絮的正常运行。松脱褶皱等问题影响除毛絮的正常运行。


技术研发人员：黄丽丽
受保护的技术使用者：黄丽丽
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/5/25