一种载带收卷的张力调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及载带收卷技术领域，具体为一种载带收卷的张力调节装置。


背景技术：

2.载带在生产加工的过程中，需要使用收卷装置对载带进行缠绕收纳，便于后续工作人员拿取载带，收卷装置在进行载带收卷时利用张力调节装置对对张紧力进行调节，避免收卷过程中发生褶皱的现象，然而，现有的张力调节装置存在以下缺陷：张力调节装置只能单一的张紧力进行调节，载带表面粘附的杂质仍需要工作人员手动清理，增加了载带存储的工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种载带收卷的张力调节装置，以解决上述背景技术中提出的张力调节装置只能单一的张紧力进行调节，载带表面粘附的杂质仍需要工作人员手动清理，增加了载带存储的工作量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种载带收卷的张力调节装置，包括载带输送台，所述载带输送台顶端的中部固定安装有调节机架，所述载带输送台上固定安装有位于调节机架一侧的立板，所述调节机架顶端的一侧固定安装有清理泵，所述调节机架内壁顶部的一侧固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的活动端分别与集尘罩顶端的两侧固定连接，所述调节机架上固定安装有位于伸缩杆一侧的张力柱，所述清理泵的进气口固定连通有延伸至集尘罩内部的抽气软管，所述清理泵的出气口固定连通有输气软管，所述载带输送台的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板上设有输送开关、压平开关、清理开关和张力调节开关。
5.优选的，所述立板远离调节机架一侧的两端均固定安装有输送电机，两个所述输送电机的输出端穿过立板均固定安装有第一安装辊，两个所述第一安装辊的中部分别固定安装有载带输出轮和载带输入轮，两个所述输送电机均与输送开关电性连接。
6.优选的，所述张力柱的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的中部螺纹连接有位移块，所述位移块远离立板的一端固定安装有第二安装辊，所述第二安装辊的中部固定安装有张力调节轮，所述调节机架上固定安装有位于清理泵一侧的调节电机，所述调节电机的输出端依次穿过调节机架和张力柱与螺纹柱的一端固定连接，所述调节电机与张力调节开关电性连接。
7.优选的，所述立板的表面固定安装有位于伸缩杆外侧的两个固定条，两个所述固定条的表面均开设有若干个定位孔。
8.优选的，所述清理泵与清理开关电性连接，所述载带输送台底端的四个边角均固定安装有支撑柱。
9.优选的，所述调节机架上固定安装有位于伸缩杆与张力柱之间的压平机构，所述压平机构包括压平台、两个安装座、两个压平轮和气缸，所述载带输送台的表面固定安装有
压平台，所述调节机架的内部固定安装有气缸，所述气缸的活动端和压平台的顶端均固定安装有安装座，两个所述安装座相对的一侧均通过销轴转动连接有压平轮，所述气缸与压平开关电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置清理泵、集尘罩、抽气软管和输送软管，对运输中载带表面的杂质进行吸附，减少工作人员手动清理载带表面杂质的工作量，提高对载带的保存效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型张力柱的立体图；
13.图3为本实用新型清理泵与集尘罩的连接图；
14.图4为本实用新型压平机构的结构示意图；
15.图5为本实用新型输送电机与第一安装辊的连接图。
16.图中：1、载带输送台；2、支撑柱；3、开关面板；4、压平机构；41、压平台；42、安装座；43、压平轮；44、气缸；5、张力柱；6、载带输出轮；7、调节机架；8、调节电机；9、清理泵；10、立板；11、载带输入轮；12、调节槽；13、位移块；14、张力调节轮；15、第二安装辊；16、螺纹柱；17、输气软管；18、抽气软管；19、集尘罩；20、伸缩杆；21、固定条；22、定位孔；23、输送电机；24、第一安装辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种载带收卷的张力调节装置，包括载带输送台1，载带输送台1顶端的中部固定安装有调节机架7，载带输送台1上固定安装有位于调节机架7一侧的立板10，调节机架7顶端的一侧固定安装有清理泵9，调节机架7内壁顶部的一侧固定安装有两个伸缩杆20，两个伸缩杆20的活动端分别与集尘罩19顶端的两侧固定连接，调节机架7上固定安装有位于伸缩杆20一侧的张力柱5，清理泵9的进气口固定连通有延伸至集尘罩19内部的抽气软管18，清理泵9的出气口固定连通有输气软管17，载带输送台1的一侧固定安装有开关面板3，开关面板3上设有输送开关、压平开关、清理开关和张力调节开关，清理泵9通过抽气软管18给集尘罩19提供一个吸引力，使得集尘罩19对载带上的粉尘进行吸附收集，收集到的废料通过抽气软管18输送至输气软管17，工作人员在输气软管17的一端外接收纳机构，将抽取到的杂质集中收集在收纳机构内，便于后续工作人员对工作环境进行清理。
19.立板10远离调节机架7一侧的两端均固定安装有输送电机23，两个输送电机23的输出端穿过立板10均固定安装有第一安装辊24，两个第一安装辊24的中部分别固定安装有载带输出轮6和载带输入轮11，两个输送电机23均与输送开关电性连接，工作人员安装开关面板3上的输送开关，两个输送电机23启动，两个输送电机23带动第一安装辊24转动，第一安装辊24上安装有载带输入轮11和载带输出轮6，所以第一安装辊24分别带动载带输入轮11和载带输出轮6转动，载带输入轮11带动载带向载带输出轮6转动，载带输出轮6带动载带
向下一步工艺输送。
20.张力柱5的一侧开设有调节槽12，调节槽12的内部转动连接有螺纹柱16，螺纹柱16的中部螺纹连接有位移块13，位移块13远离立板10的一端固定安装有第二安装辊15，第二安装辊15的中部固定安装有张力调节轮14，调节机架7上固定安装有位于清理泵9一侧的调节电机8，调节电机8的输出端依次穿过调节机架7和张力柱5与螺纹柱16的一端固定连接，调节电机8与张力调节开关电性连接，工作人员按下开关面板3上的张力调节开关，调节电机8启动，调节电机8提供一个旋转力，调节电机8带动螺纹柱16转动，螺纹柱16表面上的螺纹与位移块13内壁上的螺纹相互匹配，位移块13受到与之形状大小相互匹配的调节槽12限位，所以螺纹柱16转动时带动位移块13发生上下滑动，位移块13带动第二安装辊15进行高度调节，间接调节张力调节轮14的高度，达到对运输的载带张力调节的效果。
21.立板10的表面固定安装有位于伸缩杆20外侧的两个固定条21，两个固定条21的表面均开设有若干个定位孔22，因为集尘罩19自身具有重力，避免伸缩杆20在集尘罩19自身的重力的作用下发生滑动，所以工作人员使用螺钉穿过定位孔22将伸缩杆20与固定条21的相对位置进行固定，避免集尘罩19发生位置偏移，影响集尘罩19对载带上的杂质的吸附效果。
22.清理泵9与清理开关电性连接，载带输送台1底端的四个边角均固定安装有支撑柱2，工作人员按下开关面板3上的清理开关，清理泵9启动。
23.调节机架7上固定安装有位于伸缩杆20与张力柱5之间的压平机构4，压平机构4包括压平台41、两个安装座42、两个压平轮43和气缸44，载带输送台1的表面固定安装有压平台41，调节机架7的内部固定安装有气缸44，气缸44的活动端和压平台41的顶端均固定安装有安装座42，两个安装座42相对的一侧均通过销轴转动连接有压平轮43，气缸44与压平开关电性连接，工作人员按下开关面板3上的压平开关，启动气缸44，气缸44进行伸缩运动，气缸44带动安装在其上的安装座42进行上下运动调节其与安装在压平台41上的安装座42之间的直线距离，使得两个安装座42之间的压平轮43位于载带的两侧，两个压平轮43与载带接触后发生摩擦，摩擦力带动压平轮43转动，使得压平轮43从载带两侧进行压平工艺。
24.本技术实施例在使用时：工作人员将载带放置在载带输入轮11上，工作人员安装开关面板3上的输送开关，两个输送电机23启动，两个输送电机23带动第一安装辊24转动，第一安装辊24上安装有载带输入轮11和载带输出轮6，所以第一安装辊24分别带动载带输入轮11和载带输出轮6转动，载带输入轮11带动载带向载带输出轮6转动，载带输出轮6带动载带向下一步工艺输送，载带在向载带输出轮6传送的过程中，工作人员调节好伸缩杆20的长度，因为集尘罩19自身具有重力，避免伸缩杆20在集尘罩19自身的重力的作用下发生滑动，所以工作人员使用螺钉穿过定位孔22将伸缩杆20与固定条21的相对位置进行固定，避免集尘罩19发生位置偏移，影响集尘罩19对载带上的杂质的吸附效果，工作人员按下开关面板3上的清理开关，清理泵9启动，清理泵9通过抽气软管18给集尘罩19提供一个吸引力，使得集尘罩19对载带上的粉尘进行吸附收集，收集到的废料通过抽气软管18输送至输气软管17，工作人员在输气软管17的一端外接收纳机构，将抽取到的杂质集中收集在收纳机构内，便于后续工作人员对工作环境进行清理，清洁后的载带经过压平机构4，工作人员按下开关面板3上的压平开关，启动气缸44，气缸44进行伸缩运动，气缸44带动安装在其上的安装座42进行上下运动调节其与安装在压平台41上的安装座42之间的直线距离，使得两个安
装座42之间的压平轮43位于载带的两侧，两个压平轮43与载带接触后发生摩擦，摩擦力带动压平轮43转动，使得压平轮43从载带两侧进行压平工艺，压平后的载带继续传送，工作人员按下开关面板3上的张力调节开关，调节电机8启动，调节电机8提供一个旋转力，调节电机8带动螺纹柱16转动，螺纹柱16表面上的螺纹与位移块13内壁上的螺纹相互匹配，位移块13受到与之形状大小相互匹配的调节槽12限位，所以螺纹柱16转动时带动位移块13发生上下滑动，位移块13带动第二安装辊15进行高度调节，间接调节张力调节轮14的高度，达到对运输的载带张力调节的效果。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种载带收卷的张力调节装置，包括载带输送台(1)，其特征在于：所述载带输送台(1)顶端的中部固定安装有调节机架(7)，所述载带输送台(1)上固定安装有位于调节机架(7)一侧的立板(10)，所述调节机架(7)顶端的一侧固定安装有清理泵(9)，所述调节机架(7)内壁顶部的一侧固定安装有两个伸缩杆(20)，两个所述伸缩杆(20)的活动端分别与集尘罩(19)顶端的两侧固定连接，所述调节机架(7)上固定安装有位于伸缩杆(20)一侧的张力柱(5)，所述清理泵(9)的进气口固定连通有延伸至集尘罩(19)内部的抽气软管(18)，所述清理泵(9)的出气口固定连通有输气软管(17)，所述载带输送台(1)的一侧固定安装有开关面板(3)，所述开关面板(3)上设有输送开关、压平开关、清理开关和张力调节开关。2.根据权利要求1所述的一种载带收卷的张力调节装置，其特征在于：所述立板(10)远离调节机架(7)一侧的两端均固定安装有输送电机(23)，两个所述输送电机(23)的输出端穿过立板(10)均固定安装有第一安装辊(24)，两个所述第一安装辊(24)的中部分别固定安装有载带输出轮(6)和载带输入轮(11)，两个所述输送电机(23)均与输送开关电性连接。3.根据权利要求1所述的一种载带收卷的张力调节装置，其特征在于：所述张力柱(5)的一侧开设有调节槽(12)，所述调节槽(12)的内部转动连接有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)的中部螺纹连接有位移块(13)，所述位移块(13)远离立板(10)的一端固定安装有第二安装辊(15)，所述第二安装辊(15)的中部固定安装有张力调节轮(14)，所述调节机架(7)上固定安装有位于清理泵(9)一侧的调节电机(8)，所述调节电机(8)的输出端依次穿过调节机架(7)和张力柱(5)与螺纹柱(16)的一端固定连接，所述调节电机(8)与张力调节开关电性连接。4.根据权利要求1所述的一种载带收卷的张力调节装置，其特征在于：所述立板(10)的表面固定安装有位于伸缩杆(20)外侧的两个固定条(21)，两个所述固定条(21)的表面均开设有若干个定位孔(22)。5.根据权利要求1所述的一种载带收卷的张力调节装置，其特征在于：所述清理泵(9)与清理开关电性连接，所述载带输送台(1)底端的四个边角均固定安装有支撑柱(2)。6.根据权利要求1所述的一种载带收卷的张力调节装置，其特征在于：所述调节机架(7)上固定安装有位于伸缩杆(20)与张力柱(5)之间的压平机构(4)，所述压平机构(4)包括压平台(41)、两个安装座(42)、两个压平轮(43)和气缸(44)，所述载带输送台(1)的表面固定安装有压平台(41)，所述调节机架(7)的内部固定安装有气缸(44)，所述气缸(44)的活动端和压平台(41)的顶端均固定安装有安装座(42)，两个所述安装座(42)相对的一侧均通过销轴转动连接有压平轮(43)，所述气缸(44)与压平开关电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种载带收卷的张力调节装置，包括载带输送台，载带输送台顶端的中部固定安装有调节机架，载带输送台上固定安装有位于调节机架一侧的立板，调节机架顶端的一侧固定安装有清理泵，调节机架内壁顶部的一侧固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆的活动端分别与集尘罩顶端的两侧固定连接，调节机架上固定安装有位于伸缩杆一侧的张力柱，清理泵的进气口固定连通有延伸至集尘罩内部的抽气软管，本实用新型一种载带收卷的张力调节装置，通过设置清理泵、集尘罩、抽气软管和输送软管，对运输中载带表面的杂质进行吸附，减少工作人员手动清理载带表面杂质的工作量，提高对载带的保存效果。存效果。存效果。


技术研发人员：包伟 侯益新
受保护的技术使用者：东莞中载电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/25