一种膜片反包边结构的制作方法

1.本发明属于膜片反包边技术领域，具体涉及一种膜片反包边结构。


背景技术：

2.现有的反包边结构是对膜片加工成型操作的装置，装置结构简单，便于按压操作，提高反包边的效果，并在工业中膜片加工操作时广泛使用；现有的膜片反包边装置在操作使用时，上模与下模直接通过卡柱与环形卡体卡合连接，易造成卡合不紧固至松动，影响膜片按压反包边效果，并在反包边按压操作时不便于对反包边压块的底端防护，长时间操作造成反包边压块的下表面损坏，不便于更换，影响膜片操作质量的问题，为此我们提出一种膜片反包边结构。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种膜片反包边结构，以解决上述背景技术中提出现有的膜片反包边装置在操作使用时，上模与夏目直接通过卡柱与环形卡体卡合连接，易造成卡合不紧固至松动，影响膜片按压反包边效果，并在反包边按压操作时不便于对反包边压块的底端防护，长时间操作造成反包边压块的下表面损坏，不便于更换，影响膜片操作质量的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种膜片反包边结构，包括下模体，所述下模体的上表面两端均焊接固定有环形卡体，所述下模体的中间位置处设置有膜片放置腔，所述下模体的上表面设置有上模体，所述上模体的下表面两端均焊接固定有卡柱，且所述上模体与所述下模体通过所述卡柱与所述环形卡体卡合连接，所述上模体的下表面中间位置处设置有反包边压块，所述环形卡体的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺钉固定安装有紧压弹簧，所述紧压弹簧的端部弹性连接有滑块，所述滑块的端部一体式成型有卡头，所述环形卡体的表面设置有拉杆，且所述拉杆的端部与所述滑块的内部通过螺纹旋合连接，所述卡柱的外表面开设有第一卡槽，且所述滑块与所述卡柱通过所述卡头与所述第一卡槽卡合连接。
5.优选的，所述反包边压块的下表面中间位置处开设有安装槽，所述反包边压块的下表面两端均开设有第二卡槽，所述反包边压块的下表面设置有压板体，所述压板体的上表面中间位置处一体式成型有安装块，所述压板体的上表面两端均通过螺钉固定安装有弹性卡环，所述弹性卡环的内部通过螺钉固定安装有弹性片，且所述压板体的端部与所述反包边压块的端部通过所述弹性卡环与所述第二卡槽卡合连接。
6.优选的，所述弹性片呈v型结构，且所述弹性片的端部嵌入所述弹性卡环的端部。
7.优选的，所述弹性卡环的外表面为弧形结构，且所述弹性卡环的外表面与所述第二卡槽的内表面相吻合。
8.优选的，所述安装块嵌入所述安装槽的内部，且所述安装块的端部与所述安装槽的内表面相吻合。
9.优选的，所述第一卡槽与所述卡柱为一体式结构，且所述卡头的端部与所述第一卡槽的内表面相匹配。
10.优选的，所述环形卡体的截面呈环形结构，且所述卡柱的端部嵌入所述环形卡体的内部。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.(1)通过在凹槽的内部设计紧压弹簧、滑块与卡头，可以将卡柱与环形卡体卡合后，松开拉杆，通过紧压弹簧发生弹性形变的作用将滑块在凹槽的内部滑动，通过滑块滑动带动卡头卡合在第一卡槽的内部，便于将卡柱与环形卡体卡合更加紧固，在下压时不易松动，提高紧压效果，并有效反包边操作，解决了装置在操作使用时，上模与下模直接通过卡柱与环形卡体卡合连接，易造成卡合不紧固至松动，影响膜片按压反包边效果的问题。
13.(2)通过在反包边压块的下表面设计压板体，可以在长时间使用造成压板体的表面损坏时，可以直接拉动压板体由弹性卡环发生形变将弹性卡环顺着第二卡槽的内表面拉出，便于拆卸更换压板体使用，提高膜片反包边质量，解决了长时间操作造成反包边压块的下表面损坏，不便于更换，影响膜片操作质量的问题。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；
15.图2为本发明的卡柱与环形卡体俯视结构示意图；
16.图3为本发明图2中b部分放大结构示意图；
17.图4为本发明图1中a部分放大结构示意图；
18.图中：1、上模体；2、反包边压块；3、卡柱；4、拉杆；5、环形卡体；6、膜片放置腔；7、下模体；8、第一卡槽；9、卡头；10、滑块；11、凹槽；12、紧压弹簧；13、安装槽；14、安装块；15、压板体；16、弹性卡环；17、第二卡槽；18、弹性片。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种膜片反包边结构，包括下模体7，下模体7的上表面两端均焊接固定有环形卡体5，下模体7的中间位置处设置有膜片放置腔6，方便放置膜片反包边操作，下模体7的上表面设置有上模体1，上模体1的下表面两端均焊接固定有卡柱3，且上模体1与下模体7通过卡柱3与环形卡体5卡合连接，便于将上模体1与下模体7闭合安装，方便反包边操作，上模体1的下表面中间位置处设置有反包边压块2，易于下压反包边操作，环形卡体5的两侧均开设有凹槽11，凹槽11的内部通过螺钉固定安装有紧压弹簧12，便于将滑块10与卡头9弹性连接，紧压固定，紧压弹簧12的端部弹性连接有滑块10，便于调节卡头9的位置，滑块10的端部一体式成型有卡头9，易于通过卡头9卡合安装，环形卡体5的表面设置有拉杆4，便于调节滑块10的位置，且拉杆4的端部与滑块10的内部通过螺纹旋合连接，卡柱3的外表面开设有第一卡槽8，且滑块10与卡柱3通过卡头9与第一卡
槽8卡合连接，便于在卡柱3与环形卡体5卡合后紧压固定，不易松动。
21.本实施例中，优选的，反包边压块2的下表面中间位置处开设有安装槽13，易于卡合安装块14，反包边压块2的下表面两端均开设有第二卡槽17，方便弹性卡环16卡合安装，反包边压块2的下表面设置有压板体15，便于反包边操作，压板体15的上表面中间位置处一体式成型有安装块14，易于安装压板体15使用，压板体15的上表面两端均通过螺钉固定安装有弹性卡环16，易于卡合后紧压，弹性卡环16的内部通过螺钉固定安装有弹性片18，bi安于加强弹性卡环16的弹性，紧压卡合，且压板体15的端部与反包边压块2的端部通过弹性卡环16与第二卡槽17卡合连接，为了便于卡合安装压板体15操作，反之在压板体15损坏时便于更换使用。
22.为了便于加强弹性卡环16的弹性，便于紧压，弹性片18呈v型结构，且弹性片18的端部嵌入弹性卡环16的端部，为了便于紧压卡合，弹性卡环16的外表面为弧形结构，且弹性卡环16的外表面与第二卡槽17的内表面相吻合，为了便于安装使用，安装块14嵌入安装槽13的内部，且安装块14的端部与安装槽13的内表面相吻合，为了便于在卡柱3卡合后紧固安装，不易松动，第一卡槽8与卡柱3为一体式结构，且卡头9的端部与第一卡槽8的内表面相匹配，为了便于将上模体1与下模体7闭合反包边操作，环形卡体5的截面呈环形结构，且卡柱3的端部嵌入环形卡体5的内部。
23.本发明的工作原理及使用流程：该种膜片反包边结构，在使用前，首先按压弹性卡环16与弹性片18，将安装块14卡合在安装槽13的内部同时使得弹性卡环16卡合在第二卡槽17的内部，并通过弹性卡环16与弹性片18发生弹性形变的作用将弹性卡环16的外表面紧压在第二卡槽17的表面，便于将压板体15卡合安装，安装后在使用时，直接将膜片放置在膜片放置腔6的内部，并在上模体1闭合在下模体7的上表面时，拉动拉杆4与滑块10，通过滑块10带动卡头9的端部与环形卡体5的内表面相吻合，并在闭合时卡柱3的端部嵌入环形卡体5的内部下压时，使得反包边压块2的下表面带动压板体15紧压在膜片的表面，便于将膜片的边缘处反包边操作，并在卡柱3与环形卡体5卡合后，松开拉杆4，通过紧压弹簧12发生弹性形变的作用将滑块10在凹槽11的内部滑动，通过滑块10滑动带动卡头9卡合在第一卡槽8的内部，便于将卡柱3与环形卡体5卡合更加紧固，在下压时不易松动，提高紧压效果，并有效反包边操作，最后在长时间使用造成压板体15的表面损坏时，可以直接拉动压板体15由弹性卡环16发生形变将弹性卡环16顺着第二卡槽17的内表面拉出，便于拆卸更换压板体15使用。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种膜片反包边结构，包括下模体(7)，所述下模体(7)的上表面两端均焊接固定有环形卡体(5)，所述下模体(7)的中间位置处设置有膜片放置腔(6)，所述下模体(7)的上表面设置有上模体(1)，所述上模体(1)的下表面两端均焊接固定有卡柱(3)，且所述上模体(1)与所述下模体(7)通过所述卡柱(3)与所述环形卡体(5)卡合连接，所述上模体(1)的下表面中间位置处设置有反包边压块(2)，其特征在于：所述环形卡体(5)的两侧均开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部通过螺钉固定安装有紧压弹簧(12)，所述紧压弹簧(12)的端部弹性连接有滑块(10)，所述滑块(10)的端部一体式成型有卡头(9)，所述环形卡体(5)的表面设置有拉杆(4)，且所述拉杆(4)的端部与所述滑块(10)的内部通过螺纹旋合连接，所述卡柱(3)的外表面开设有第一卡槽(8)，且所述滑块(10)与所述卡柱(3)通过所述卡头(9)与所述第一卡槽(8)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种膜片反包边结构，其特征在于：所述反包边压块(2)的下表面中间位置处开设有安装槽(13)，所述反包边压块(2)的下表面两端均开设有第二卡槽(17)，所述反包边压块(2)的下表面设置有压板体(15)，所述压板体(15)的上表面中间位置处一体式成型有安装块(14)，所述压板体(15)的上表面两端均通过螺钉固定安装有弹性卡环(16)，所述弹性卡环(16)的内部通过螺钉固定安装有弹性片(18)，且所述压板体(15)的端部与所述反包边压块(2)的端部通过所述弹性卡环(16)与所述第二卡槽(17)卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种膜片反包边结构，其特征在于：所述弹性片(18)呈v型结构，且所述弹性片(18)的端部嵌入所述弹性卡环(16)的端部。4.根据权利要求2所述的一种膜片反包边结构，其特征在于：所述弹性卡环(16)的外表面为弧形结构，且所述弹性卡环(16)的外表面与所述第二卡槽(17)的内表面相吻合。5.根据权利要求2所述的一种膜片反包边结构，其特征在于：所述安装块(14)嵌入所述安装槽(13)的内部，且所述安装块(14)的端部与所述安装槽(13)的内表面相吻合。6.根据权利要求1所述的一种膜片反包边结构，其特征在于：所述第一卡槽(8)与所述卡柱(3)为一体式结构，且所述卡头(9)的端部与所述第一卡槽(8)的内表面相匹配。7.根据权利要求1所述的一种膜片反包边结构，其特征在于：所述环形卡体(5)的截面呈环形结构，且所述卡柱(3)的端部嵌入所述环形卡体(5)的内部。

技术总结
本发明公开了一种膜片反包边结构，包括下模体，所述下模体的上表面两端均焊接固定有环形卡体，所述下模体的中间位置处设置有膜片放置腔，所述下模体的上表面设置有上模体，所述上模体的下表面两端均焊接固定有卡柱，且所述上模体与所述下模体通过所述卡柱与所述环形卡体卡合连接，所述上模体的下表面中间位置处设置有反包边压块；通过在凹槽的内部设计紧压弹簧、滑块与卡头，可以将卡柱与环形卡体卡合后，松开拉杆，通过紧压弹簧发生弹性形变的作用将滑块在凹槽的内部滑动，通过滑块滑动带动卡头卡合在第一卡槽的内部，便于将卡柱与环形卡体卡合更加紧固，在下压时不易松动，提高紧压效果，并有效反包边操作。并有效反包边操作。并有效反包边操作。


技术研发人员：李建光
受保护的技术使用者：无锡蒙力特科技有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/5/25