一种轮胎修补磨具装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎技术领域，具体为一种轮胎修补磨具装置。


背景技术：

2.轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。
3.但目前的轮胎修补磨具装置，高度调节较为不便，给工作人员带来了麻烦，不能很好的适用各种需求，降低了设备的可用率，降低了经济效益，并且不能更加方便的固定不同规格的轮胎，给人们带来了不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎修补磨具装置，解决了现有的轮胎修补磨具装置，高度调节较为不便，给工作人员带来了麻烦，不能很好的适用各种需求，降低了设备的可用率，降低了经济效益的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轮胎修补磨具装置，包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板的顶部通过螺栓固定连接有曲板，所述曲板的内壁一侧凹槽滑动卡接有压块，所述压块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与曲板的内壁凹槽固定相连，所述底板的顶部设有伸缩装置；
6.所述伸缩装置包括支杆、斜杆、滑轨、滑板、滑杆、第一滑块、螺纹杆、第一竖板和第二竖板；
7.所述支杆的底部与底板的顶部固定相连，所述支杆的顶部通过销轴转动连接有两个斜杆，两个所述斜杆的底部均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的外壁均滑动卡接有滑板，两个所述滑板的底部均通过销轴转动连接有滑杆，两个所述滑杆的外壁底部均与底板的内壁滑动卡接，两个所述滑杆的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁两端均通过轴承与底板的内壁转动相连，两个所述斜杆的末端均通过销轴转动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的外壁均与横板的内壁滑动卡接，所述支杆的两侧均设有第一竖板，两个所述第一竖板的底部均与底板的顶部固定相连，两个所述第一竖板的内壁均间隙配合有第二竖板，两个所述第二竖板的顶部均与横板的底部固定相连。
8.优选的，两个所述滑杆平行设置。
9.优选的，两个所述第二竖板关于支杆呈中心对称。
10.优选的，所述螺纹杆的一端加工有把手。
11.优选的，所述曲板的内壁设有固定装置；
12.所述固定装置包括支板、第二滑块、第二弹簧、顶杆、第三滑块、卡杆和第三弹簧；
13.所述支板的顶部和底部均固定连接有第二滑块，两个所述第二滑块的外壁分别与
曲板的顶部和底部凹槽滑动卡接，两个所述第二滑块的一端均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端均与曲板的内壁固定相连，所述支板远离第一弹簧的一侧下方通过销轴转动连接有顶杆，所述顶杆的另一端通过销轴转动连接有第三滑块，所述第三滑块的外壁与曲板的内壁滑动卡接，所述第三滑块的一侧等距设有三个卡杆，位于中间的所述卡杆的一端与第三滑块的内壁间隙配合，三个所述卡杆的外壁均与曲板的内壁间隙配合，三个所述卡杆的外壁均套接有第三弹簧，三个所述第三弹簧的另一端均与曲板的内壁固定相连。
14.优选的，三个所述卡杆的一端横截面均呈矩形。
15.本实用新型提供了一种轮胎修补磨具装置，具备以下有益效果：该轮胎修补磨具装置，整体结构简单，操作方便，给工作人员带来了便利，其具体有益效果如下：
16.通过支杆、斜杆、滑轨、滑板、滑杆、第一滑块、螺纹杆、第一竖板和第二竖板的配合，可以实现设备高度的自由调整，并且操作方便，提高了工作效率，提高了设备的可用率；
17.通过支板、第二滑块、第二弹簧、顶杆、第三滑块、卡杆和第三弹簧的配合，可以实现轮胎的固定，并且固定效果牢靠，提高了安全性，并且结构简单，不易发生故障，给工作人员带来了便利。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1的主视图；
20.图3为图2中斜杆、滑轨和滑板连接关系的结构示意图；
21.图4为图2中顶杆、第三滑块和卡杆连接关系的结构示意图。
22.图中：1、底板，2、伸缩装置，201、支杆，202、斜杆，203、滑轨，204、滑板，205、滑杆，206、第一滑块，207、螺纹杆，208、第一竖板，209、第二竖板，3、固定装置，301、支板，302、第二滑块，303、第二弹簧，304、顶杆，305、第三滑块，306、卡杆，307、第三弹簧，4、横板，5、曲板，6、压块，7、第一弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供一种技术方案：
25.由图1-4可知，本案中的一种轮胎修补磨具装置，包括底板1，底板1的上方设有横板4，横板4的顶部通过螺栓固定连接有曲板5，曲板5的内壁一侧凹槽滑动卡接有压块6，压块6的底部固定连接有第一弹簧7，当第一弹簧7拉伸时，第一弹簧7给压块6向下的力，第一弹簧7的底部与曲板5的内壁凹槽固定相连，底板1的顶部设有伸缩装置2，伸缩装置2包括支杆201、斜杆202、滑轨203、滑板204、滑杆205、第一滑块206、螺纹杆207、第一竖板208和第二竖板209，支杆201的底部与底板1的顶部固定相连，支杆201的顶部通过销轴转动连接有两个斜杆202，两个斜杆202的配合，可以控制设备的高度，两个斜杆202的底部均固定连接有
滑轨203，两个滑轨203的外壁均滑动卡接有滑板204，滑板204在滑轨203上滑动，两个滑板204的底部均通过销轴转动连接有滑杆205，两个滑杆205的外壁底部均与底板1的内壁滑动卡接，两个滑杆205的内壁螺纹连接有螺纹杆207，扭动螺纹杆207可以控制滑杆205的位置，螺纹杆207的外壁两端均通过轴承与底板1的内壁转动相连，两个斜杆202的末端均通过销轴转动连接有第一滑块206，两个第一滑块206的外壁均与横板4的内壁滑动卡接，支杆201的两侧均设有第一竖板208，第一竖板208和第二竖板209的配合，可以起到限制横板4的位置，两个第一竖板208的底部均与底板1的顶部固定相连，两个第一竖板208的内壁均间隙配合有第二竖板209，两个第二竖板209的顶部均与横板4的底部固定相连，两个滑杆205平行设置，两个第二竖板209关于支杆201呈中心对称，螺纹杆207的一端加工有把手；
26.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过支杆201、斜杆202、滑轨203、滑板204、滑杆205、第一滑块206、螺纹杆207、第一竖板208和第二竖板209的配合，可以实现设备高度的自由调整，并且操作方便，提高了工作效率，提高了设备的可用率。
27.曲板5的内壁设有固定装置3，固定装置3包括支板301、第二滑块302、第二弹簧303、顶杆304、第三滑块305、卡杆306和第三弹簧307，支板301的顶部和底部均固定连接有第二滑块302，第二滑块302在曲板5的内壁滑动，两个第二滑块302的外壁分别与曲板5的顶部和底部凹槽滑动卡接，两个第二滑块302的一端均固定连接有第二弹簧303，两个第二弹簧303的另一端均与曲板5的内壁固定相连，支板301远离第一弹簧7的一侧下方通过销轴转动连接有顶杆304，顶杆304起到限制支板301位置的作用，顶杆304的另一端通过销轴转动连接有第三滑块305，第三滑块305的外壁与曲板5的内壁滑动卡接，第三滑块305的一侧等距设有三个卡杆306，卡杆306起到固定顶杆304的作用，位于中间的卡杆306的一端与第三滑块305的内壁间隙配合，三个卡杆306的外壁均与曲板5的内壁间隙配合，三个卡杆306的外壁均套接有第三弹簧307，三个第三弹簧307的另一端均与曲板5的内壁固定相连，三个卡杆306的一端横截面均呈矩形；
28.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过支板301、第二滑块302、第二弹簧303、顶杆304、第三滑块305、卡杆306和第三弹簧307的配合，可以实现轮胎的固定，并且固定效果牢靠，提高了安全性，并且结构简单，不易发生故障，给工作人员带来了便利。
29.通过上述可知，在使用该轮胎修补磨具装置时，首先扭动螺纹杆207，这时滑杆205开始运动，随着滑杆205的运动，斜杆202开始运动，这时第一滑块206开始在横板4的内壁滑动，这时设备的高度开始调整，当到达合适位置时停止扭动螺纹杆207，完成设备高度的调整，这时将轮胎放置在曲板5的内部，支板301受到轮胎向靠近顶杆304的力，使得第二弹簧303开始拉伸，顶杆304开始运动，第三滑块305开始滑动，当滑动到一定位置时，卡杆306受到第三弹簧307的弹力，开始运动，完成对第三滑块305的固定，压块6受到第一弹簧7向下的弹力，完成对轮胎的纵向固定，这时即可开始加工，完成工作。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种轮胎修补磨具装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有横板(4)，所述横板(4)的顶部通过螺栓固定连接有曲板(5)，所述曲板(5)的内壁一侧凹槽滑动卡接有压块(6)，所述压块(6)的底部固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的底部与曲板(5)的内壁凹槽固定相连，所述底板(1)的顶部设有伸缩装置(2)；所述伸缩装置(2)包括支杆(201)、斜杆(202)、滑轨(203)、滑板(204)、滑杆(205)、第一滑块(206)、螺纹杆(207)、第一竖板(208)和第二竖板(209)；所述支杆(201)的底部与底板(1)的顶部固定相连，所述支杆(201)的顶部通过销轴转动连接有两个斜杆(202)，两个所述斜杆(202)的底部均固定连接有滑轨(203)，两个所述滑轨(203)的外壁均滑动卡接有滑板(204)，两个所述滑板(204)的底部均通过销轴转动连接有滑杆(205)，两个所述滑杆(205)的外壁底部均与底板(1)的内壁滑动卡接，两个所述滑杆(205)的内壁螺纹连接有螺纹杆(207)，所述螺纹杆(207)的外壁两端均通过轴承与底板(1)的内壁转动相连，两个所述斜杆(202)的末端均通过销轴转动连接有第一滑块(206)，两个所述第一滑块(206)的外壁均与横板(4)的内壁滑动卡接，所述支杆(201)的两侧均设有第一竖板(208)，两个所述第一竖板(208)的底部均与底板(1)的顶部固定相连，两个所述第一竖板(208)的内壁均间隙配合有第二竖板(209)，两个所述第二竖板(209)的顶部均与横板(4)的底部固定相连。2.根据权利要求1所述的一种轮胎修补磨具装置，其特征在于：两个所述滑杆(205)平行设置。3.根据权利要求1所述的一种轮胎修补磨具装置，其特征在于：两个所述第二竖板(209)关于支杆(201)呈中心对称。4.根据权利要求1所述的一种轮胎修补磨具装置，其特征在于：所述螺纹杆(207)的一端加工有把手。5.根据权利要求1所述的一种轮胎修补磨具装置，其特征在于：所述曲板(5)的内壁设有固定装置(3)；所述固定装置(3)包括支板(301)、第二滑块(302)、第二弹簧(303)、顶杆(304)、第三滑块(305)、卡杆(306)和第三弹簧(307)；所述支板(301)的顶部和底部均固定连接有第二滑块(302)，两个所述第二滑块(302)的外壁分别与曲板(5)的顶部和底部凹槽滑动卡接，两个所述第二滑块(302)的一端均固定连接有第二弹簧(303)，两个所述第二弹簧(303)的另一端均与曲板(5)的内壁固定相连，所述支板(301)远离第一弹簧(7)的一侧下方通过销轴转动连接有顶杆(304)，所述顶杆(304)的另一端通过销轴转动连接有第三滑块(305)，所述第三滑块(305)的外壁与曲板(5)的内壁滑动卡接，所述第三滑块(305)的一侧等距设有三个卡杆(306)，位于中间的所述卡杆(306)的一端与第三滑块(305)的内壁间隙配合，三个所述卡杆(306)的外壁均与曲板(5)的内壁间隙配合，三个所述卡杆(306)的外壁均套接有第三弹簧(307)，三个所述第三弹簧(307)的另一端均与曲板(5)的内壁固定相连。6.根据权利要求5所述的一种轮胎修补磨具装置，其特征在于：三个所述卡杆(306)的一端横截面均呈矩形。

技术总结
本实用新型公开了一种轮胎修补磨具装置，包括一种轮胎修补磨具装置，包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板的顶部通过螺栓固定连接有曲板，所述曲板的内壁一侧凹槽滑动卡接有压块，所述压块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与曲板的内壁凹槽固定相连，所述底板的顶部设有伸缩装置。本实用新型涉及轮胎技术领域，该轮胎修补磨具装置，整体结构简单，操作方便，给工作人员带来了便利，其具体有益效果如下，通过支杆、斜杆、滑轨、滑板、滑杆、第一滑块、螺纹杆、第一竖板和第二竖板的配合，可以实现设备高度的自由调整，结构简单，并且操作方便，提高了工作效率，提高了设备的可用率。备的可用率。备的可用率。


技术研发人员：柴豫 刘作斌
受保护的技术使用者：大连汉顿工业有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2022/5/25