一种防尘打磨收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收收集技术领域，尤其涉及一种防尘打磨收集装置。


背景技术：

2.打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有技术中在打磨过程中会产生较多的碎屑，这些碎屑会滞留在工作台上，从而会在加工时造成碎屑的飞溅，不便于收集碎屑，且会被工作人员吸入体内，影响工作人员身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种防尘打磨收集装置，具体技术方案如下：
4.一种防尘打磨收集装置，包括加工台、第一导屑机构以及第二导屑机构，所述第一导屑机构固定连接在加工台底端，所述加工台上对应第一导屑机构顶端开设有导屑的通孔，所述第一导屑机构上滑动设置有导屑板，所述第二导屑机构固定连接在加工台一侧。
5.作为上述技术方案的改进，所述第二导屑机构和加工台之间固定连接有挡板，所述挡板上固定连接有挂杆，所述第二导屑机构包括第二导屑箱以及第二储屑盒，所述第二导屑箱固定连接在加工台和挡板之间，所述第二储屑盒顶端拆卸式连接在第二导屑箱底端，所述第二导屑箱顶端与加工台顶端在同一水平面上。
6.作为上述技术方案的改进，所述第一导屑机构包括第一导屑箱以及第一储屑盒，所述第一导屑箱固定连接在加工台底端，所述第一储屑盒拆卸式连接在第一导屑箱底端。
7.作为上述技术方案的改进，所述加工台和第二导屑箱上设置有放置机构，所述放置机构包括撑架以及放置盒，所述撑架固定连接在加工台上，所述放置盒倾斜式固定连接在第二导屑箱上。
8.作为上述技术方案的改进，所述加工台底端四角处均固定连接有支腿，所述第一导屑箱位于支腿之间，所述支腿和加工台之间固定连接有t型结构的固定架，所述导屑板位于固定架下方，所述导屑板滑动插接在第一导屑箱内。
9.本实用新型的有益效果：通过第一导屑机构和第二导屑机构的设置，打磨时所产生的细小碎屑通过通孔掉落至第一导屑机构内，避免在打磨时碎屑滞留在加工台上，从而避免碎屑飞溅的情况，以防影响周围的环境，避免工作人员将碎屑吸入体内，以防影响人体健康，通过第二导屑机构能储存较大的碎屑，避免较大的碎屑无法通过通孔下落而滞留在加工台上，完成对碎屑的收集，且能对碎屑进行回收再利用。
附图说明
10.图1为本实用新型立体结构示意图；
11.图2为本实用新型侧视图；
12.图3为本实用新型主视图；
13.图4为本实用新型图2中a-a剖面结构示意图；
14.图5为本实用新型图3中b-b剖面结构示意图；
15.图6为本实用新型第一储屑盒结构示意图。
16.附图标记：1、加工台；11、通孔；12、支腿；13、固定架；2、第一导屑机构；21、第一导屑箱；211、导屑板；22、第一储屑盒；3、放置机构；31、撑架；32、放置盒；4、挡板；41、挂杆；5、第二导屑机构；51、第二导屑箱；52、第二储屑盒。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1和图4所示。
19.一种防尘打磨收集装置，包括加工台1、第一导屑机构2以及第二导屑机构5，所述第一导屑机构2固定连接在加工台1底端，所述加工台1上对应第一导屑机构2顶端开设有导屑的通孔11，所述第一导屑机构2上滑动设置有导屑板211，所述第二导屑机构5固定连接在加工台1一侧。
20.通过第一导屑机构2和第二导屑机构5的设置，工件放置在加工台1上表面进行打磨工作，打磨时所产生的细小碎屑通过通孔11掉落至第一导屑机构2内，然后通过手动调节导屑板211，能根据操作人员的站位自由调节导屑板211，从而完成对碎屑下落的调节，避免在打磨时碎屑滞留在加工台1上，从而避免碎屑飞溅的情况，以防影响周围的环境，避免工作人员将碎屑吸入体内，以防影响人体健康，通过第二导屑机构5能储存较大的碎屑，避免较大的碎屑无法通过通孔11下落而滞留在加工台1上，完成对碎屑的收集，且能对碎屑进行回收再利用。
21.如图2、图3、图4和图6所示。
22.所述第二导屑机构5和加工台1之间固定连接有挡板4，所述挡板4上固定连接有挂杆41，所述第二导屑机构5包括第二导屑箱51以及第二储屑盒52，所述第二导屑箱51固定连接在加工台1和挡板4之间，所述第二储屑盒52顶端拆卸式连接在第二导屑箱51底端，所述第二导屑箱51顶端与加工台1顶端在同一水平面上。
23.所述第一导屑机构2包括第一导屑箱21以及第一储屑盒22，所述第一导屑箱21固定连接在加工台1底端，所述第一储屑盒22拆卸式连接在第一导屑箱21底端。
24.通过第一导屑箱21的设置，工件在加工台1顶端打磨加工时掉落的碎屑通过通孔11会掉落至第一导屑箱21内，第一导屑箱21倾斜向下，从而使得碎屑沿着第一导屑箱21向下滑落，然后滑落至第一储屑盒22内，完成对碎屑的收集，此时较大面积的碎屑会滞留在加工台1上表面，这时能利用刷子将大颗粒碎屑向挡板4处扫，使得大颗粒碎屑进入至第二导屑箱51内，然后会滑落至第二储屑盒52内，并且也可在挡板4上设置吸风机，通过吸风机将加工台1上表面的大颗粒碎屑吸收至第二导屑箱51内，完成对大颗粒碎屑的收集，在加工完毕后，通过滑动第一储屑盒22和第二储屑盒52能将第一储屑盒22和第二储屑盒52卸下，此
时便于将碎屑倒出，方便回收再利用，其中挂杆41用以挂设砂轮片。
25.如图1、图3和图5所示。
26.所述加工台1和第二导屑箱51上设置有放置机构3，所述放置机构3包括撑架31以及放置盒32，所述撑架31固定连接在加工台1上，所述放置盒32倾斜式固定连接在第二导屑箱51上。
27.所述加工台1底端四角处均固定连接有支腿12，所述第一导屑箱21位于支腿12之间，所述支腿12和加工台1之间固定连接有t型结构的固定架13，所述导屑板211位于固定架13下方，所述导屑板211滑动插接在第一导屑箱21内。
28.通过撑架31用于安装打磨设备，放置盒32用于放置工具，通过支腿12能增加装置的稳固性，通过导屑板211滑动设置在第一导屑箱21内，便于碎屑快速的导入至第一储屑盒22内，提高了打磨碎屑的收集，减少了灰尘碎屑的扩散，提高周围环境的清洁。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防尘打磨收集装置，包括加工台（1）、第一导屑机构（2）以及第二导屑机构（5），其特征在于：所述第一导屑机构（2）固定连接在加工台（1）底端，所述加工台（1）上对应第一导屑机构（2）顶端开设有导屑的通孔（11），所述第一导屑机构（2）上滑动设置有导屑板（211），所述第二导屑机构（5）固定连接在加工台（1）一侧。2.根据权利要求1所述的一种防尘打磨收集装置，其特征在于：所述第二导屑机构（5）和加工台（1）之间固定连接有挡板（4），所述挡板（4）上固定连接有挂杆（41），所述第二导屑机构（5）包括第二导屑箱（51）以及第二储屑盒（52），所述第二导屑箱（51）固定连接在加工台（1）和挡板（4）之间，所述第二储屑盒（52）顶端拆卸式连接在第二导屑箱（51）底端，所述第二导屑箱（51）顶端与加工台（1）顶端在同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种防尘打磨收集装置，其特征在于：所述第一导屑机构（2）包括第一导屑箱（21）以及第一储屑盒（22），所述第一导屑箱（21）固定连接在加工台（1）底端，所述第一储屑盒（22）拆卸式连接在第一导屑箱（21）底端。4.根据权利要求2所述的一种防尘打磨收集装置，其特征在于：所述加工台（1）和第二导屑箱（51）上设置有放置机构（3），所述放置机构（3）包括撑架（31）以及放置盒（32），所述撑架（31）固定连接在加工台（1）上，所述放置盒（32）倾斜式固定连接在第二导屑箱（51）上。5.根据权利要求3所述的一种防尘打磨收集装置，其特征在于：所述加工台（1）底端四角处均固定连接有支腿（12），所述第一导屑箱（21）位于支腿（12）之间，所述支腿（12）和加工台（1）之间固定连接有t型结构的固定架（13），所述导屑板（211）位于固定架（13）下方，所述导屑板（211）滑动插接在第一导屑箱（21）内。

技术总结
本实用新型涉及一种防尘打磨收集装置，包括加工台、第一导屑机构以及第二导屑机构，所述第一导屑机构固定连接在加工台底端，所述加工台上对应第一导屑机构顶端开设有导屑的通孔，所述第一导屑机构上滑动设置有导屑板，所述第二导屑机构固定连接在加工台一侧。本实用新型通过第一导屑机构和第二导屑机构的设置，打磨时所产生的细小碎屑通过通孔掉落至第一导屑机构内，避免在打磨时碎屑滞留在加工台上，从而避免碎屑飞溅的情况，以防影响周围的环境，避免工作人员将碎屑吸入体内，以防影响人体健康，通过第二导屑机构能储存较大的碎屑，避免较大的碎屑无法通过通孔下落而滞留在加工台上，完成对碎屑的收集，且能对碎屑进行回收再利用。回收再利用。回收再利用。


技术研发人员：阮魁林
受保护的技术使用者：安庆市阳光机械制造有限责任公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/25